备料课工作流程 试产订单 确认单 作业流程 管控项目 刀模确认板 量产准备 半成品入备料室 发料 首件确认 表单 订单确认单 制造通知单内容 1 备料课根据订单确认单 准备生产各事项2 备料课根据PMC发送的制造通知单 核对刀模状况 表单 发料控制表 生产排期表 作业细数单内容 1 试产OK之后 备料课根据PMC发送的量产发料控制表 生产计划排期表 进行领料 同时制定作业细数单开始正式进行量产作业2 量产前 备料主管应召集各作业员讲解产品品质要求及生产注意事项 表单 首件记录表内容 备料前根据作业指导要求制作首件样品 确认品质OK之后 交品管进行检验确认 OK之后才可进行生产 表单 生产日报表 IE工时工序表内容 1 备料课根据生产计划排期表 进行大货生产2 生产过程中对此产品的品质标准进行检查 同时根据IE工时工序表 确保个人产量准时完成3 每日填写生产日保表 表单 品质日报表内容 1 品管部对所生产的产品按品质检验规范进行检验2 品管人员对检验后的产品进行分类标识3 每日填写品质日报表 产前会 表单 新产品产前会议记录与会 工程主导 参加部门 生产 业务 工程 PMC 采购 品管内容 工程介绍产品的品质重点 检验规范 JIG 刀模准备状况 表单 纸格身份证 样品内容 备料课领取工程所做的纸格身份证 刀模板 同时核对资料 样品 刀模是否正确 表单 作业细数单内容 1 备料将品管检验OK的物料清点数量签收之后入备料室2 半成品存放应分款 分类 整理上架并标识 表单 发料清单 生产排期表内容 备料课根据订单 纸格身份证填写发料清单 核对物料数量无误后 依据生产排期表将物料发送生产车间 并与生产车间人员交接签收 试产发料控制表 结单 表单 补料单 换料单内容 根据发料控制表 备料课进行换料 补料 退料作业 订单结单 每3日要结单一次 防止生产异常发生 表单 发料控制表 内容 根据PMC的试产发料控制表进行领料试产 试产过程中工程 品管 生管 IE各部门一起确认品质 用量及工时是否符合要求 试产总结会 表单 新产品试产记录与会 工程主导 参加部门 生产 业务 工程 PMC 采购 品管内容 试产不良项目检讨分析与改善 正式量产 QC检验 制造课工作流程 订单确认单 作业流程 管控项目 试产发料控制表 成品交接 正式量产 产前会 备料 首件确认 试产总结会 表单 发料控制表内容 备料部根据发料控制表将物料 纸格身份证 样品 工程图送与车间物料员签收 表单 成品交接单内容 每班把品管确认OK的良品与包装课核对数量后 包装课人员到车间进行签收产品 产前样 结单 量产准备 表单 订单确认单内容 了解产品要求 与PMC确认产品预估出货时间 表单 新产品产前会议记录与会 工程主导 参加部门 生产 业务 工程 PMC 采购 品管内容 工程介绍产品的品质重点 检验规范 JIG 准备状况 表单 样品卡内容 生产车间根据样品先制作1PCS产前样 交工程 品管确认是否合格 并在样品卡上签字 表单 发料控制表内容 根据PMC的试产发料控制表进行试产 试产过程前生产知会工程 品管 生管 IE各部门一起确认品质 工时是否符合要求 表单 新产品试产记录与会 工程主导 参加部门 生产 业务 工程 PMC 采购 品管内容 试产不良项目检讨分析与改善 表单 发料控制表 生产排期表内容 1 试产OK之后 车间根据PMC发送的量产发料控制表 生产计划排期表 工时工序表准备物料 制定产能进行生产2 量产前 车间主管应召集各作业员讲解产品品质要求及生产注意事项 表单 首件记录表内容 生产根据作业指导要求制作5PCS首件样品 确认品质OK之后 交相关部门进行检验确认 NG重做 OK量产 表单 生产日报表 每日产能登记表 IE工时工序表内容 1 生产根据生产计划排期表 进行大货生产2 生产过程中对此产品的品质标准进行检查 同时根据IE工时工序表 确保个人产量准时完成 未完成产品 生产主管需要分析原因进行改善 FQC全检 表单 品质日报表内容 1 品管人员对所生产的产品按品质检验规范进行检验2 品管人员对检验后的不良品进行分类标识3 生产人员对不良品每日进行分析并改善 表单 补料单 换料单 退料单 报废单内容 根据发料控制表 车间进行换料 补料 退料作业 订单结单 每3日要结单一次 防止生产异常发生 包装课工作流程 作业流程 管控项目 填写外箱资料 结单 成品入箱 表单 包装资料内容 包装部确认产品包装方式 同时与PMC确认产品包材回厂状况 包材回厂进度 表单 包装首件确认卡内容 包装组长根据包装资料 制作包装首件样品1PCS给工程 品管 业务签字确认 OK之后准备开始进行正式包装 表单 会议记录表与会 包装部主导 参加部门 包装部人员内容 包装主管召集包装作业人员开会 说明产品包装要求 表单 生产日报表内容 包装部到工程领取包装作业指导书 并按照作业指导书进行包装操作 表单 数量确认表内容 1 包装人员依据包装资料对产品进行装箱 对每箱产品进行点数同时进行重量确认 2 包装完毕后 清理多余物料 以防混款 表单 包装资料内容 包装人员根据包装资料填写外箱箱号 条码 重量信息 表单 入库单内容 1 品管对包装好的产品进行抽箱检查 合格之后盖章2 包装人员填写成品入库单 交仓库 PMC签名之后入库 成品入库 开始包装 表单 发料控制表内容 包装根据发料控制表核对物料信息是否正确 同时到仓库领取包装物料 包装产前说明会 首件确认 发料控制表 订单确认单 审阅包装资料 产前会 表单 订单确认单内容 了解产品包装要求 与PMC确认产品预估出货时间 表单 新产品产前会议记录与会 工程主导 参加部门 生产 业务 工程 PMC 采购 品管内容 工程介绍产品的品质重点 包装要求 作业指导书 JIG准备状况 QC检验 表单 品质日报表内容 品管人员对包装产品进行检查 表单 补料单 换料单内容 根据发料控制表 包装课进行换料 补料 作业 订单结单 每3日要结单一次 防止生产异常发生 。