宁波申菱门机系统使用手册(2009-09-01 23:02:16)标签：杂谈一、系统的构成宁波申菱门机变频调速系统硬件部分采用日本松下公司的VF-7F 0.4kw的变频器,FP1-C14型可编程控制器，门机运行变速位置由双稳态开关控制1、变频器内部接线如下图q rrficoil 0刃 q cm£73q eat 弓13 ■O ¥2 豹T113 ¥PW15**2150 btfll -o- 甲fTT G Tff2 '■ ih^HTEE -q-RF/TT GrfTi■O ¥2<3 VPrr-輪九订删(3#—幵门理刃3F--咬门曲号 盯一希岀讣荽学 丐F-n门到范舉此 ep-^nsJ-KfctuA T■富二、开关端子功能简述1、切换开关当开关置于调试状态时，系统对外部信号不响应，按下手动开、关门按钮时，门机按要求关门或开门；当开关置于系统状态时，系统由外部信号控制，手动开、关门按钮不起作用2、手动关门按钮当调试切换开关置于调试状态时，按下该按钮，门机作关门运动，无论门机在何位置停止按该按钮，门机立即停止关门运动；当调试切换开关置于系统状态时，该按钮不起作用3、手动开门按钮当调试切换开关置于调试状态时，按下该按钮，门机作开门运动，无论门机在何位置 停止按该按钮，门机立即停止开门运动；当调试切换开关置于系统状态时，该按钮不起作用4、控制输入控制输入部分包括门位置信号输入和外部控制信号输入，具体见接线图一；4-1 门位置控制信号XK1-XK4均为门位置控制信号，开、关门中XK1-XK4的。
4 -2外部控制信号七芯电缆中1#线为输入公共端，2#线为开门信号输入，3#线为关门信号输入5、控制输出输出部分如图一所示，其中七芯电缆中4#线为输出公共端，5#线为开门到位输出, 6#线为关门到位输出開二托关门运行曲麵6、电源输入部分三芯电缆为本控制器的电源输入电缆,黄绿线为电源接地，1#线和2#线为电源输入, 其输入要求为单相交流200-240V,且电压是稳定电压三、控制曲线及相关参数说明本变频器位置控制采用双稳态磁开关，门机加、减速位置可根据磁性开关位置自行调整, 以满足不同的用户要求门机开门的曲线由P01, P02, P36, P37, P38等五个参数控制， 关门曲线由P32, P33, P34, P39-P44等参数控制具体参数功能说明如下：P01--开门加速时间（第一加速时间）P02--开门减速时间（第一减速时间）P36--开门快速频率（预设频率6）P37--开门高速频率（预设频率7）P38--开门低速频率（预设频率8）P32--关门快速频率（预设频率2）P33--关门高速频率（预设频率 3）P34--关门低速频率（预设频率 4）P35--开门到位力矩保持频率（预设频率5）P39--关门快速加速时间（第二加速时间）P40--关门快速减速时间（第二减速时间）P41--关门高速加速时间（第三加速时间）P42--关门高速减速时间（第三减速时间）P43--关门低速加速时间（第四加速时间）P44--关门低速减速时间（第四减速时间）运行曲线图（如图二所示）：★ 开、关门到位力矩保持1、 05型门机控制系统载力矩保持；2、 06/07型门机控制系统，开门到位力矩保持频率由P36设定；关门到位力矩保持由X0切换，保持频率由速度1控制，出厂设定为0.5Hz,（关门到位后，按操作面板上的上 下键可改变其频率。
四、PLC各输入输出信号、运行频率说明：输入信号 输出信号X0--力矩保持信号 Y0--开门信号输出X1--光幕、触板信号 Y1--关门信号输出Y2--开关门变速信号Y3--开关门变速信号X4--关门到位信号Y4--关门到位输出X5--开门到位信号Y7--开门到位输出Y0 Y2 Y3OFF OFF OFFOFF OFF ONOFF ON OFFOFF ON ON ON OFF OFF ON OFF ON ON ON OFF ON ON ONY0 Y2 Y3OFF OFF OFFOFF OFF ONOFF ON OFFOFF ON ON ON OFF OFF ON OFF ON ON ON OFF ON ON ONX6--关门限位信号X7--开门限位信号i速由YO、Y2、Y3信号控制；具体控制信号如下:参数P19设定为2速度1 (出厂设定为0.5Hz)速度2(P32)，第二加/减速(P39/P40)速度3(P33)，第三加/减速(P41/P42)速度4(P34),第四加/减速(P43/P44)速度 5(P35)速度6(P36)，第一加/减速(P01/P02)速度7(P37)，第一加/减速(P01/P02)速度8(P38),第一加/减速(P01/P02) 五、变频器操作步骤：1)使变频器处于停止工作状态下，显示器显示0002） 按方式键［MODE ］连接按三次：显示器显示P013） 用上下键调整到所需参数4） 按设定键［SET］,再用上下键调整数值5） 按设定键［SET］,写入参数6） 按方式键［MODE］，使变频器回到原状态；显示器显示000六、 操作调试过程中应注意的问题：1、 不要将交流电源接到输出端子（U/T1、V/T2、W/T3）上；2、 输入电源不得超过240VAC，且应是稳定的电压，以免过电压烧坏变频器;3、 防止变频器进水,以免造成短路而烧坏变频器。
七、 参数表参数号码 参数名称 状态值或代码 出厂设定数据P01 ★第一加速时间 （秒）0 0.1-999 1.0P02 ★第一减减速时间 （秒）0 0.1-999 1.0P03频率范围（V/F方式）50 60 FF 50P04 V/F 曲线 0 1 0P05* DC 提升水平 （％） 0-40 12P06 过载功能 0 1 2 3 2P07 过载电流 0.1-100 2.8P08 自控/外控 0-6 2P09 自控/外控 0-4 0P10 反向锁定 0 1 0(Hz) 0 1 0Hz) 05-60 0.5Hz) 50-400 60Hz) 45-400 60P11 停止方式选择P12 停止频率P13 DC 制动时间 001-120 0P14 DC 制动水平 0-100 0P15 最大频率P16 基三频率P17 加速频率保持 0 1 0P18 减速频率保持 0 1 0P19 复位功能选择 0 1 2 2P20 开关 1 功能选择 0-6 0P21 开关 2 功能选择 0-6 0P22 开关 3 功能选择 0-7 0P23 开关 4 功能选择 1-7 1P24 外控停止方式 0 1 0P25 输出 TR 功能选择 0-4 0P26 输出 RY 功能选择 0-6 5P27 检测频率（输出 TR）(Hz) 0 0.5-400 0.5P29*点动频率(Hz) 0.5-400 10P30*点动加速时间(秒) 0 0.1-999 5P31*点动减速时间(秒) 0 0.1-999 5P32*预设频率2(Hz) 0 0.5-400 20P33*预设频率3(Hz) 0 0.5-400 22P34*预设频率4(Hz) 0 0.5-400 4P35*预设频率5(Hz) 0 0.5-400 0.5P36*预设频率6(Hz) 0 0.5-400 8P37*预设频率7(Hz) 0 0.5-400 25P38*预设频率8(Hz) 0 0.5-400 3P39*加速时间2(秒) 0.1-999 1P40*减速时间2(秒) 0.1-999 1P41*加速时间3(秒) 0.1-999 1.2P42*减速时间3(秒) 0.1-999 1.2P43*加速时间4(秒) 0.1-999 1.2P44*减速时间4(秒) 0.1-999 1.2P45 第二主频(Hz) 45-400 60P28 检测频率（输出 RY）P46*第二DC提升水平面(Hz) 0 0.5-400 0.5(%) 0-40 0.5(Hz) 0-10 0(秒) 0.5-400 0.1(Hz) 0.5-400 0.5(Hz) 0.5-400 400(Hz) -99-400 0(%) 75-125 100(伏) 0.1-500 000(%) 1-200 70P47 跨超频率 l(Hz) 0 0.5-400 0P48 跨越频率 2(Hz) 0 0.5-400 0P49 跨越频率 3(Hz) 0 0.5-400 00P50 跨越频率带宽大P5l 限流功能 0 0.l-9.9 0P52 功率损耗启动方式 0 l 2 3 lP53 RIDE-THROUGH 重新启动 0 1 2 0P54 等待时间P55 下限频率钳位于P56 上限频率钳位于P57 偏置/增益功能选择 0 1 0P58*偏置/频率P59* 增益频率(Hz) 0.05-400 60P60* 0-5V输出电压补偿P61 监视选择 0 1 0P62*线速度系统数0.1-100 3P63 最大输出电压P64 OCS 水平P65*载波频率(KHz) 0.8-15 10P66 密码 0 1-999 000P67 出厂数据设定 0 1 0P68 故障显示 1P69 故障显示 2P70 故障显示 3P71 故障显示 4注：带有一个★的参数可以在变频器运行时设定八、变频器故障显示原因及排除方法显示 故障显示及原因 故障排除方法5C1 加速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热检查是否输出短路或接地错误 检查环境温度 增大加速时间5C2 恒定速度期间的瞬时过电流或散热片异常发热 检查是否输出短路或接地错误 检查环境温度 消除负载过大变化5C3 减速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热检查是否输出短路或接地错误 检查环境温度 增大减速时间OC1 加速过程中的过电流检查开路电路输出相数 增大加速时间 调节提升水平OC2 消除负载的过大变化恒定速度期间的过电流检查开路电路输出相数 消除负载的过大变化OC3 减速过程中的过电流检查开路电路输出相数 增大减速时间OU1加速过程中的过大内部DC电压（过电压）增大加速时间 接上一只制动电阻OU2恒定速度期间的过大内部DC电压（过电压）消除负过大变化 接上一只制动电阻OU3减速过程中的过大内部DC电压（过电压）增大减速时间 接上一只制动电阻LU 电源电压降至额定值的 85%或 85%以下（电压不足）测量电源电压 考虑瞬时停电再起动功能OL 输出电流大于等于电热偶设定电流的125%或大于等于变频器额定电流的150%持续时 间达到或者超过一分钟（过载）检查电热偶设定电流 减小负载AU 由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助故障）检查时序电路，确认辅助信号正确A5 由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助停止）检查时序电路，确认辅助信号正确OP 运行过程中，控制板被断开/接上。