SKD11 热处理工艺成分标准：GB/T1299-2000化学成份：% C碳 Si硅 Mn锰 Cr铬 V钒 Mo钼 P磷 S硫磺1.50 0.25 0.45 12.0 0.35 1.00 <0.025 <0.010特点：高碳高铬钢，高淬透性，高硬度、耐磨性及韧性极高 用途：各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状繁杂之冷压工具，塑胶模等弔更度：出厂状态：HB<255,最终热处理后HRC60左右；A.预热处理：调质（获得稳定材料金相组织）调质：淬火，940°C油或水冷（材料深度较大时油冷），640°C回火，硬度HRC29-33；上海荔锋模具钢材有限公司B・最终热处理内容如下：1 •淬火：先预热700-750C （宜二次预热~500C~850°C）,再加热至1000-1040°C,在静止空气中冷却，如钢具尺寸在 6寸以上则加热至980-1030C在油中淬硬更佳2•回火：加热至150〜200°C，在此温度中停留保温三2小时，然后在空气 中冷却回火温度，保温时间及HRC硬度变化（见以下参考图）4：00^it4：00 柚':'-Ji.I I-：i I(j- rc、采用试验比较的方法积累经验值：SKD11 4 51 109.html热处理工艺试验内容：1． 准备试棒,按以下规格数量备各零件（采用原 P620-01-m01 料单有误的两件坯料，棒料则按仓库现有的Cr12MoV或Cr12，但必须 注明其材料牌号）；2． 在零件上作出序号标识：（1 ， 2， 3， 4 等）；3． 工艺路线：A、 件号如（1, 2）（温度调整异同各1件）：按预热处理 精加工（铣或磨削） ►最终热处理；B、 件号如（3，4）（温度调整异同各1件）：加工后 ——►最终热处理；（热处理及加工后应尽量平放，细长件应及时垂直吊放）；4． 各工序完成时请及时在附表中填写各加工后、热处理后的实际 尺寸及平行度，直线度实际值等形位尺寸实际值，热处理温度及保 温时间，各起始时间及详细操作过程和时间，实际硬度值,操作者姓 名等内容。
附注： a、 SKD11：200*20*204 件;b、 SKD11：55*55*554 件;c、 SKD11：55*55*554 件（按图加工形状） ;d、Cr12 或 Cr12MoV(P 20*200 2 件；e、Cr12 或 Cr12MoV库房中现有较小规格材料 2 件;资料来源： 。