第五章第五章 棉织物设计棉织物设计 n本章内容：n一、棉织物概述n二、棉织物的品种及其风格特征和各类产品的设计（重点）n三、典型棉及棉织物设计 第一节第一节 棉织物概述棉织物概述n一、棉织物的特点一、棉织物的特点n 棉织物以其优良的天然纤维性能和穿着舒适性而为消费者所喜爱，其面料品种齐全、风格各异n （1）手感柔软，光泽自然柔和n （2）吸湿性强，染色性良好，透气性、保暖性良好n （3）织物耐碱不耐酸，利用18％～25％的浓碱处理棉织物，可使布面光泽增加，吸湿性、染色性提高，尺寸稳定性提高n （4）织物耐洗涤，耐老化，不易虫蛀，但易受微生物侵蚀而霉烂变质n （5）织物硬挺性差，保形性差，易折皱，弹性差 n二、棉织物的分类n（1）按原料分：纯棉、混纺、交织、纯化纤n（2）按纱线体系分：纱、丝、线n（3）按后加工：本色布、色织布、印染布n（4）按用途分：服用、装饰用和产业用n（5）按不同风格分：n白织物：平布、府绸、哔叽、华达呢、卡其、直横贡、府纱和绒布n色织物：线呢类、绒布、被单布、府绸与细纺、泡泡纱、灯芯绒、平绒等 n三、织制棉织物的工艺流程n经纱：络筒 整经 浆纱 穿经n纬纱：直接纺纬纱或络纬 定捻 织造、整理n四、棉织物的染整工艺流程n五、棉织物的原料和纱线 2024/9/76n第二节第二节 棉织物主要品种及风格特征棉织物主要品种及风格特征( (一一) )平布平布 平纹组织，经纬纱、经纬密度相近或相等。
根据所用经平纹组织，经纬纱、经纬密度相近或相等根据所用经纬纱的粗细，可分为粗平布、中平布和细平布纬纱的粗细，可分为粗平布、中平布和细平布粗平布：大多用纯棉粗特纱织制，经纬纱在粗平布：大多用纯棉粗特纱织制，经纬纱在32tex32tex及以及以上上(18s)(18s)以下，低级棉纺制以下，低级棉纺制 布身粗糙、厚实，布面棉布身粗糙、厚实，布面棉结杂质较多，坚牢耐用市销粗布主要用作服装衬布等结杂质较多，坚牢耐用市销粗布主要用作服装衬布等在山区农村、沿海渔村也有用市销粗布做衬衫、被里的在山区农村、沿海渔村也有用市销粗布做衬衫、被里的 中平布：经纬纱在中平布：经纬纱在31-21tex(19s31-21tex(19s～～28s)28s)，，3 3～～3.53.5级棉纺制级棉纺制 ⑴ ⑴ 市布市布 以本色直接上市以本色直接上市, ,系用中特棉纱或粘纤纱、棉粘系用中特棉纱或粘纤纱、棉粘纱、涤棉纱等织制其特点是结构较紧密，布面平整丰满，纱、涤棉纱等织制其特点是结构较紧密，布面平整丰满，质地坚牢，手感较硬可制作衬衫裤、被里、衬布或产业质地坚牢，手感较硬可制作衬衫裤、被里、衬布或产业用布 ⑵ ⑵ 坯布坯布 可后加工，染色漂白等，可制作衣服、床上用可后加工，染色漂白等，可制作衣服、床上用品等。
品等细平布：经纬纱在细平布：经纬纱在19-10tex(29s19-10tex(29s～～59s59s），布身细薄，布），布身细薄，布面均匀，手感柔软，克重一般面均匀，手感柔软，克重一般8080～～120g/m120g/m2 2 通常加工为通常加工为漂、色、花布，可作内衣裤、罩衫、夏季外衣、床上用品、漂、色、花布，可作内衣裤、罩衫、夏季外衣、床上用品、印花手帕和医药橡胶底布等印花手帕和医药橡胶底布等 n细纺细纺 n细纺是特细号精梳纱织成的平纹布料织物，具有丝绸感细纺是特细号精梳纱织成的平纹布料织物，具有丝绸感织物表面平整致密，很轻簿，细而平滑，绸身柔软即具织物表面平整致密，很轻簿，细而平滑，绸身柔软即具有薄有薄( (细薄细薄) )，平，平( (柔嫩平滑柔嫩平滑) )，牢，牢( (坚牢坚牢) )的效果n用途分为衣着用和刺绣用两类，其不同特点是衣着用经纬用途分为衣着用和刺绣用两类，其不同特点是衣着用经纬纱常为纱常为6-7.5 tex(100s6-7.5 tex(100s～～80s80s），刺绣用经纬纱常为），刺绣用经纬纱常为7.5-7.5-10tex(80s10tex(80s～～60s60s）。
n细纺经特殊后整理，有不缩不皱、快干免烫、吸湿好和穿细纺经特殊后整理，有不缩不皱、快干免烫、吸湿好和穿着舒适特点，适宜制作夏季衬衫刺绣用细纺密度稍稀，着舒适特点，适宜制作夏季衬衫刺绣用细纺密度稍稀，通过刺绣加工成手帕、床罩、台布、窗帘等装饰用品通过刺绣加工成手帕、床罩、台布、窗帘等装饰用品 平布布料设计平布布料设计n1 1、平布（粗布面料）、平布（粗布面料） n粗平布采用平纹组织规格是：经纬纱密度粗平布采用平纹组织规格是：经纬纱密度150150——250250根根/10cm/10cm，克重，克重150150——200g/m2200g/m2 n2 2、中平布（平布面料）、中平布（平布面料） n中平布的规格经纬纱密度中平布的规格经纬纱密度200200——270270根根/10cm/10cm．．G=100G=100——150g/m2150g/m2n3 3、细平布、细平布( (细布细布) ) n细平布的规格是：经纬纱密度细平布的规格是：经纬纱密度240240——370/10cm370/10cm．．G=80G=80～～120g/m2120g/m2 细纺织物设计细纺织物设计n1 1、纱要求、纱要求 n(1)(1)原料：纤维线密度为原料：纤维线密度为1.251.25～～1.3dtex1.3dtex。
采用优质长绒棉采用优质长绒棉或棉与涤混纺，混纺比可采用或棉与涤混纺，混纺比可采用65/3565/35、、40 /6040 /60、、 30/70(T/c)30/70(T/c)；； n(2)(2)纱线：条于均匀、毛羽少、强力较高纱线：条于均匀、毛羽少、强力较高 n2 2、纱线的配置、纱线的配置 n经纬纱采用特数相等或相接近的特细特精梳纱，一般为经纬纱采用特数相等或相接近的特细特精梳纱，一般为(60(60一一100100英支英支) )具体数值由特定的织物确定具体数值由特定的织物确定 n（二）府绸（二）府绸n一种质地细密、平滑而有光泽的平纹棉织品一种质地细密、平滑而有光泽的平纹棉织品n1、织物的基本特征、织物的基本特征n 府绸为府绸为细特高密平纹织物细特高密平纹织物，，其细密光洁，丰满匀整，手感柔软、滑爽其细密光洁，丰满匀整，手感柔软、滑爽优良的府绸织物具有优良的府绸织物具有“软、滑、爽、薄软、滑、爽、薄”的风格，即柔软不硬、滑而不腻、的风格，即柔软不硬、滑而不腻、爽而不糙、轻薄如绸爽而不糙、轻薄如绸n 它的主要特点是经向紧度大，经向紧度为它的主要特点是经向紧度大，经向紧度为65％～％～80％，而普通平纹织％，而普通平纹织物只有物只有55％～％～65％。
其纬向紧度较普通平纹稍低，一般为％其纬向紧度较普通平纹稍低，一般为40％～％～50％经纬向紧度的比值在（经纬向紧度的比值在（5～～6）：）：3的范围内的范围内n 由于府绸的经密比纬密大得多，因此织物的经纱弯曲较大，纬纱比较由于府绸的经密比纬密大得多，因此织物的经纱弯曲较大，纬纱比较平直，而且经组织点的浮长比纬组织点的浮长长，造成织物表面具有由经平直，而且经组织点的浮长比纬组织点的浮长长，造成织物表面具有由经纱凸起部分所形成的菱形颗粒，一般称此为纱凸起部分所形成的菱形颗粒，一般称此为府绸效应府绸效应，， n 2、织物种类、织物种类n （（1）府绸织物按其原料可分为纯棉府绸和涤棉府绸府绸织物按其原料可分为纯棉府绸和涤棉府绸n （（2）府绸按纺纱工艺不同，可分为普通府绸、半精梳府绸）府绸按纺纱工艺不同，可分为普通府绸、半精梳府绸(经纱精经纱精梳、纬纱非精梳梳、纬纱非精梳)、全精梳府绸全精梳府绸n （（3）府绸按纱线结构不同，可分为纱府绸、半线府绸（线经或线）府绸按纱线结构不同，可分为纱府绸、半线府绸（线经或线纬）、全线府绸纬）、全线府绸n （（4）府绸按组织不同，可分为普通府绸、提花府绸。
府绸按组织不同，可分为普通府绸、提花府绸n （（5）府绸按生产工艺不同，可分为白织府绸和色织府绸白织府）府绸按生产工艺不同，可分为白织府绸和色织府绸白织府绸是用本色纱线织成府绸织物，而后经过或漂白、或染色、或印花加绸是用本色纱线织成府绸织物，而后经过或漂白、或染色、或印花加工工艺形成的别具特色的织物工工艺形成的别具特色的织物白织府绸主要注重菱形颗粒的突出饱白织府绸主要注重菱形颗粒的突出饱满 C100% 规格：格：40×40/140×70 门幅：幅：57/58" T/C 45×45/133×72 T80/C20 45×45/110×76/150CM n棉棉65％，％，锦纶30％，氨％，氨纶5％％65%cotton,30%polyamide,5%spandex产品品风格：格：光光泽柔亮，回柔亮，回弹性好，抗性好，抗皱，布面，布面强度高度高 n天天丝/棉混棉混纺府府绸：棉：棉60%,40%Tencel / 60%cotton,40%Tenceln产品品风格：格：单独成条的天独成条的天丝与高支棉混与高支棉混纺，平，平纹设计，面料，面料轻薄，薄，光光泽柔和，手感柔柔和，手感柔软有有弹性，性，悬垂性好垂性好 缎条府条府绸 2024/9/7203 3、其细度范围：、其细度范围：⑴ ⑴ 纱府绸纱府绸2929～～10tex(2010tex(20～～6060英支英支) ) 经纬纱多为经纬纱多为4040英支英支(14.5tex)(14.5tex)，， 克重在克重在110110～～125g/m125g/m2 2之间之间⑵ ⑵ 线府绸线府绸14tex14tex××2 2～～5tex5tex××2(42/22(42/2～～120/2120/2英支英支) ) 一般经纱为股线，纬纱为单纱一般经纱为股线，纬纱为单纱 高级纯棉线府绸则用高级纯棉线府绸则用120/2120/2～～80/280/2英支股线制织英支股线制织可做衬衫、睡衣、床上用品等。
可做衬衫、睡衣、床上用品等 2024/9/721品品 名：全棉色织弹力府绸名：全棉色织弹力府绸成成 分：分：100%C经纬纱：经纬纱：40×40+40D经纬密：经纬密：130×72幅幅 宽：宽：43″/44″品品 名：全棉色织府绸名：全棉色织府绸成成 分：分：100%C经纬纱：经纬纱：50×50经纬密：经纬密：120×96幅幅 宽：宽：43″/44″ n各种府绸织物均有布面洁净平整，质地细致，各种府绸织物均有布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯等特粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯等特征n但府绸面料有一大缺点，即用其缝制的服装易但府绸面料有一大缺点，即用其缝制的服装易出现纵向裂纹，这是因为府绸经、纬密相差很出现纵向裂纹，这是因为府绸经、纬密相差很大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果于纬向强度近一倍的结果 n府绸织物设计府绸织物设计n 1、组织、组织 织物为平纹组织织物为平纹组织n 2、经纬纱线密度的配置、经纬纱线密度的配置n 经纬纱线密度的不同配置，会引起织物结构的变化，从而使织物经纬纱线密度的不同配置，会引起织物结构的变化，从而使织物的外观效应及其物理机性能发生变化。
经纬纱线密度的配置有以下的外观效应及其物理机性能发生变化经纬纱线密度的配置有以下3种种情况n （（1）经纱线密度小于纬纱线密度由于经纱细，经纱容易弯曲，屈曲）经纱线密度小于纬纱线密度由于经纱细，经纱容易弯曲，屈曲波高较大，织物表面菱形颗粒明显而凸出，纬纱较粗，在相同的紧度波高较大，织物表面菱形颗粒明显而凸出，纬纱较粗，在相同的紧度条件下，纬密可以减小，故织机生产效率得以提高，这种配置有利于条件下，纬密可以减小，故织机生产效率得以提高，这种配置有利于生产和布面风格，但是，因纬纱较粗，织物的手感和光泽稍差生产和布面风格，但是，因纬纱较粗，织物的手感和光泽稍差 n （（2）经纱线密度与纬纱线密度相同这种配置与上述配置相比，）经纱线密度与纬纱线密度相同这种配置与上述配置相比，织物的菱形颗粒明显，但很凸出，织物的光泽及手感有所改善织物的菱形颗粒明显，但很凸出，织物的光泽及手感有所改善n （（3）经纱线密度大于纬纱线密度由于纬纱变细，经纱屈曲波）经纱线密度大于纬纱线密度由于纬纱变细，经纱屈曲波减小，织物表面的菱形颗粒够明显、突出，织机产量也在下降，减小，织物表面的菱形颗粒够明显、突出，织机产量也在下降，但布面的光泽较好，而且织物厚度减小，显得薄而软。
但布面的光泽较好，而且织物厚度减小，显得薄而软n 综合上述综合上述3种配置的优缺点，可得出如下结论：府绸经、纬纱种配置的优缺点，可得出如下结论：府绸经、纬纱线密度的配置应该采用经、纱线密度相同或经纱线密度略小于纬线密度的配置应该采用经、纱线密度相同或经纱线密度略小于纬纱线密度纱线密度 n3、经、纬纱捻度与捻向的配置、经、纬纱捻度与捻向的配置n 经、纬纱捻度的大小，对织物手感、光泽、菱形颗粒有较大的影响经、纬纱捻度的大小，对织物手感、光泽、菱形颗粒有较大的影响经纱捻度适当小一些，能使菱形颗粒饱满而突出，而纬纱捻度适当大些，经纱捻度适当小一些，能使菱形颗粒饱满而突出，而纬纱捻度适当大些，可以弥补由于经纱捻度减小而引起织物挺爽感减弱的缺点，又能增加织可以弥补由于经纱捻度减小而引起织物挺爽感减弱的缺点，又能增加织物的光泽物的光泽n 经、纬纱捻向配置相同，经、纬纱交接处的捻向也相同（组织点处）经、纬纱捻向配置相同，经、纬纱交接处的捻向也相同（组织点处），经、纬纱易于吻合密切，组织点不明显此时由于布面外观上的纤维，经、纬纱易于吻合密切，组织点不明显此时由于布面外观上的纤维排列方向相反，反光不一致，导致光泽较暗，染色后色泽稍差。
排列方向相反，反光不一致，导致光泽较暗，染色后色泽稍差n 经、纬纱捻向配置相反，经、纬纱交接处（组织点处）的纤维排列经、纬纱捻向配置相反，经、纬纱交接处（组织点处）的纤维排列方向相反（捻向相反），此处的经、纬纱排列不紧密，组织点明显，此方向相反（捻向相反），此处的经、纬纱排列不紧密，组织点明显，此时，布面上的纤维排列方向相同，反光一致，故光泽较好时，布面上的纤维排列方向相同，反光一致，故光泽较好 n4、对原纱的要求、对原纱的要求 n （（1）由于府绸产品经密大，对经纱的张力要求较高；（牢））由于府绸产品经密大，对经纱的张力要求较高；（牢）n （（2）棉结杂质要小而少；（洁））棉结杂质要小而少；（洁） （（3）条干均匀；（匀））条干均匀；（匀）n （（4）毛羽要少光））毛羽要少光）n5、色织府绸的配色、色织府绸的配色n 色织府绸色调应清爽、雅致，条格应细密色织府绸色调应清爽、雅致，条格应细密 n6、缎条府绸、缎条府绸n 为了突出缎条效应，必须加大缎条处的经密，即采用花筘穿为了突出缎条效应，必须加大缎条处的经密，即采用花筘穿法，当经、纬纱色差较大时，花经宜选用较大的穿人数，使得经法，当经、纬纱色差较大时，花经宜选用较大的穿人数，使得经密大，盖住纬纱；当经、纬纱色差较小时，花经的穿人数可选得密大，盖住纬纱；当经、纬纱色差较小时，花经的穿人数可选得小一些。
一般，地经每筘穿小一些一般，地经每筘穿2根或根或3根，花经每筘根，花经每筘4穿入或穿入或5穿入缎条的面积也不能过大，否则成品松软，缎条也不突出，一般缎缎条的面积也不能过大，否则成品松软，缎条也不突出，一般缎条面积与地面积的比例在条面积与地面积的比例在1：：2左右 常常见府府绸织物物规格格设计实例例nCVC 4.9tex/2府府绸的开的开发实例例q风格特征格特征:经后整理，布面挺括有后整理，布面挺括有弹性、柔性、柔软、光滑如、光滑如绸，其作，其作为一种高一种高难度、高档次、度、高档次、高附加高附加值的的产品，一直品，一直为国内外男女高档国内外男女高档衬衫的首衫的首选优质面料 1、、产品品规格格n原原纱混混纺比比T/C:45/55n经纬纱特数特数:4.9tex/2×4.9tex/2 n经纬密度密度:610×350根根/10cm，，紧度比度比1.7:1n织物物组织:平平纹n幅幅宽:160CMn捻度及捻向捻度及捻向q经纬纱可采用异向捻可采用异向捻单纱捻系数捻系数约为348，股，股线为441经纱的捻度的捻度较纬纱适当小一些适当小一些 2、工、工艺流程流程n因因纱支支较细，，强力力较低，低，纺纱时纱线质量要求量要求较高，高，织造造难度也度也较大，故整个工序多尽量采用先大，故整个工序多尽量采用先进国国产和和进口口设备等等专纺器材。
器材n纺部工部工艺流程流程q根据棉与根据棉与涤纶纤维的不同性能特点，原棉与的不同性能特点，原棉与涤纶各用一套各用一套清花和梳棉清花和梳棉设备q棉：清花棉：清花（（FA002→FA106→FA103→FA022→FA106C→FA046→FA142））→→梳棉（梳棉（A186F））→→预并（并（FA311））→→条卷条卷（（A191B））→→精梳（精梳（A201C））→→混并混并q涤：清花：清花→梳棉梳棉（（A186C））→→纯并（并（A272F））→→混并混并q棉、棉、涤：混一并（：混一并（1242改）改）→→混二、混三（混二、混三（A272F））→→粗粗纱（（A454））→→细纱（（FA506A））→→ESPERO自自动络筒筒→→捻捻线机（机（1391）） n织部工部工艺流程流程q经纱准准备：管：管经→→络筒（筒（1332M））→→整整经（（贝宁格）宁格）→→浆纱机（祖克机（祖克S432））→→穿穿筘（（G177-200））q纬纱纬纱：管：管纬→→络筒筒(1332M））q织造（造（ZA205i喷气气织机）机）→→验布布（（GA801-180））→→码布（布（GA841-180））→→打包。
打包 3、工、工艺技技术及措施及措施（（1））纺部：提高部：提高产品半成品的品半成品的质量n原料原料选配：采用的全部配：采用的全部为长度度长、成熟度高的新疆、成熟度高的新疆长绒棉，其主体棉，其主体长度在度在38mm；；涤纶纤维选择的高的高强低伸型，同低伸型，同时，，涤纶纤维较棉棉纤维略略长、、细 n开清棉：清花流程宜短，开清棉：清花流程宜短，应充分开松，均匀混合，充分开松，均匀混合，多松早落，采用多松早落，采用较低的打手速度，低的打手速度，较大的梳理隔距；大的梳理隔距；涤纶纤维的生的生产则应采取多梳少排除，加采取多梳少排除，加强均匀混均匀混合的方法，加工中防粘、防合的方法，加工中防粘、防绕，通道保持光，通道保持光洁n梳棉与精梳：梳棉梳棉与精梳：梳棉应遵循遵循“慢速度，慢速度，轻定量，定量，强梳梳理，理，紧隔距，多除隔距，多除尘，少，少损伤，，转移好移好”的原的原则精梳采用适当多落的原精梳采用适当多落的原则，提高棉网清晰度，减少，提高棉网清晰度，减少棉棉结涤纶纤维在采取在采取强梳少除梳少除杂等原等原则外，外，还因因注意避免因注意避免因产生静生静电而出而出现的易的易缠，易堵，易毛等，易堵，易毛等现象。
象n并条：并条：涤棉条在并条工序混合并条棉条在并条工序混合并条时头、二道、二道总牵伸采用伸采用“顺牵伸伸”配置，后区配置，后区牵伸采用伸采用头并大，并大，二并小，喇叭口偏小配置二并小，喇叭口偏小配置 n粗粗纱：宜采用：宜采用轻定量，小定量，小张力，速度低、力，速度低、较大捻系大捻系数的工数的工艺路路线n细纱：：为减少减少纱线断断头和短片段和短片段细节，提高成，提高成纱条条干均匀度，采取低干均匀度，采取低锭速，小速，小钢丝，，轻钢丝圈的工圈的工艺路路线n络筒：采用自筒：采用自动络筒机，筒机，电子清子清纱器和空气捻器和空气捻结器，器，保保证成成纱质量光量光洁无疵点n捻捻线：：经向向单纱与股与股线的捻系数比的捻系数比为1：：1.267，，纬向向单纱与股与股线捻系数比捻系数比为1：：1.028，捻，捻线时应适当适当提高提高钢丝圈的重量，均衡并圈的重量，均衡并纱张力，避免力，避免“螺螺丝”线，提高捻匀率提高捻匀率 （（2）前）前织工工艺及关及关键技技术措施措施n采用采用1332M型型络筒机，筒机，电容式容式电子清子清纱器，空气器，空气捻接器；捻接器；络筒速度筒速度应适当放慢速度适当放慢速度为1850转/分；分；张力要小，力要小，张力圈重量力圈重量为6g。
n采用采用贝宁格整宁格整经机，由于机，由于纱线细，重量，重量轻，易出，易出现空关空关车，，调整整张力适宜，同力适宜，同时尽量降低尽量降低车速，速，但但车速太低不利于速太低不利于张力均匀速度力均匀速度为700米米/分，分，卷卷绕压力力5档 n浆纱q上上浆原原则““高上高上浆，重被覆，保，重被覆，保弹性，减伸性，减伸长””；；q浆料的料的选择n化学与化学与变性淀粉混合性淀粉混合浆料，料，PVA和和变性淀粉的混性淀粉的混合比例宜合比例宜50/50为宜，增加宜，增加纱线强度，度，贴服毛羽n加入加入浆膜柔膜柔软剂，增加乳化油的用量加入少量，增加乳化油的用量加入少量的抗静的抗静电剂，达到保，达到保弹，减伸，减摩的作用减伸，减摩的作用q上上浆设备：：选用用S432型祖克型祖克浆纱机，双机，双浆槽槽浆纱机 q上上浆工工艺n工工艺路路线““采取小采取小张力、中力、中车速、速、单浸双浸双压，上，上浆辊压力前力前轻后重，上后重，上浆率的控制率的控制适宜适宜””等措施n回潮率的控制要适宜采取后上蜡回潮率的控制要适宜采取后上蜡 （（3））织造造n采用日本津田采用日本津田驹ZA205i喷气气织机n上机工上机工艺要求要求严格，关格，关键技技术措施如下：措施如下：q织造造时采取早开口，大采取早开口，大张力的力的织造工造工艺。
采用小双采用小双层梭口，减少梭口，减少纱线的磨擦，减少断的磨擦，减少断头q采用早开口，可使上下采用早开口，可使上下层纱交交错角大，打入角大，打入织口的口的纬纱不易回跳，而且布面外不易回跳，而且布面外观效果好q增大上机增大上机张力，减小力，减小““三跳三跳””疵点，使布面疵点，使布面颗粒粒饱满q由于由于纱线较细，又，又为股股线，，织造造时纬纱到达到达时间应控控制适当，可减少制适当，可减少纬向停台q选择双双喷头织机，可避免由于捻度不匀所机，可避免由于捻度不匀所产生的横档生的横档等疵点 n具体具体织造工造工艺参数如下：参数如下：q织机机转速：速：550r/minq第一、二第一、二页综平平时间300mm q第三、四第三、四页综平平时间270mmq纬纱到达到达时间230mm以内以内q上机上机张力力190 kgq后梁后梁T型高度型高度80mmq停停经架前后架前后40mm，高度，高度25mmq主主喷咀咀压力力2.8kg/cm2q辅喷咀咀压力力2.5kg/cm2q辅喷咀高度咀高度3格格q辅喷咀角度咀角度40q纬密牙密牙50t×99t n作作业：：1、府、府绸织物的基本特征和物的基本特征和设计、生、生产要点是什么要点是什么？？2、府、府绸织物在物在设计上和上和细纺、巴里、巴里纱有什么异同有什么异同？？3、某、某纯棉棉纱府府绸，，规格格为：：经纬纱29tex，密度，密度362×196.5根根/10cm，幅，幅宽150cm，匹，匹长40cm，三，三联匹，匹，经纱织缩率率7.6%，，纬纱织缩率率7.2%，，试进行上机工行上机工艺计算。
算 n （三）麦尔纱、巴里纱（三）麦尔纱、巴里纱n 1、织物的基本特征、织物的基本特征n 麦尔纱和巴里纱均是麦尔纱和巴里纱均是稀薄平纹织物稀薄平纹织物，该织物穿着凉爽，，该织物穿着凉爽，为夏用面料的佳品织物外观稀薄、透明、布孔清晰、透气为夏用面料的佳品织物外观稀薄、透明、布孔清晰、透气性佳、手感柔软滑爽、富有弹性，它们的优良织物应具有性佳、手感柔软滑爽、富有弹性，它们的优良织物应具有“轻薄、透明、凉爽、柔韧轻薄、透明、凉爽、柔韧”的风格n 麦尔纱的经纬常用麦尔纱的经纬常用普梳纱普梳纱，采用与一般纱相同的捻系数，，采用与一般纱相同的捻系数，线密度一般密度一般在10.5～～14.5tex巴里纱的经纬多用巴里纱的经纬多用精梳纱线精梳纱线，，而且捻系数高于一般用纱正因为用纱不同，使得麦尔纱与而且捻系数高于一般用纱正因为用纱不同，使得麦尔纱与巴里纱的成品性能有所区别巴里纱的成品性能有所区别n 麦尔纱的布身稍软，其透气性、耐磨性、挺爽性及布纹麦尔纱的布身稍软，其透气性、耐磨性、挺爽性及布纹清晰度不及巴里纱清晰度不及巴里纱 2024/9/742巴里纱巴里纱平纹组织，细特强捻纱织制。
精梳纱线为主又称玻璃纱平纹组织，细特强捻纱织制精梳纱线为主又称玻璃纱常用纱支：常用纱支：4040～～60s60s单纱或单纱或80/280/2～～120/2s120/2s股线股线 ⑴ ⑴纱巴里纱：单纱捻系数纱巴里纱：单纱捻系数400400～～500500⑵⑵线巴里纱：单纱捻系数线巴里纱：单纱捻系数340340～～360360，股线捻系数，股线捻系数 475475～～520520，，以同向加捻，均为强捻纱线以同向加捻，均为强捻纱线 巴里纱密度稀疏，质地较薄，布孔清晰，手感挺爽，富有弹性，巴里纱密度稀疏，质地较薄，布孔清晰，手感挺爽，富有弹性，透气性好，穿着舒适透气性好，穿着舒适 用于夏季衬衣裙、睡衣裤、头巾、面纱、台灯罩、窗帘等用于夏季衬衣裙、睡衣裤、头巾、面纱、台灯罩、窗帘等 2024/9/743麦尔纱麦尔纱n一种低经纬密度的平纹织物一种低经纬密度的平纹织物n组织结构、紧密度等与巴厘纱类似组织结构、紧密度等与巴厘纱类似n多用普通单纱织造多用普通单纱织造n结构稀疏，质地轻薄，手感柔软，透气性好（但是不如巴厘结构稀疏，质地轻薄，手感柔软，透气性好（但是不如巴厘纱，其毛羽多，透孔清晰度、耐磨性也不如）纱，其毛羽多，透孔清晰度、耐磨性也不如）n漂白和染色产品多，大部分做亚热带和热带各国妇女头巾面漂白和染色产品多，大部分做亚热带和热带各国妇女头巾面纱等纱等 n2、织物种类、织物种类n （（1）麦尔纱和巴里纱按印染加工工艺不同，可分为漂白、染）麦尔纱和巴里纱按印染加工工艺不同，可分为漂白、染色、印花的麦尔纱和巴里纱。
色、印花的麦尔纱和巴里纱n （（2）按纱线结构可将巴里纱分为精梳细特单纱巴里纱和精梳）按纱线结构可将巴里纱分为精梳细特单纱巴里纱和精梳细特股线巴里纱细特股线巴里纱n （（3）巴里纱按原料不同可分为纯棉巴里纱、涤棉巴里纱巴里纱按原料不同可分为纯棉巴里纱、涤棉巴里纱n里纱的缩水率较大，一般为里纱的缩水率较大，一般为5%—6%，裁剪前要下水预缩，，裁剪前要下水预缩，洗涤时宜在皂液中轻轻揉搓，以防起毛和布孔变形，洗后洗涤时宜在皂液中轻轻揉搓，以防起毛和布孔变形，洗后用清水漂洗用清水漂洗 n麦尔纱、巴里纱织物设计麦尔纱、巴里纱织物设计n 1、经、纬纱线密度的确定、经、纬纱线密度的确定n 巴里纱属于薄型织物，要求布身轻薄，宜采用较细的纱线，巴里纱属于薄型织物，要求布身轻薄，宜采用较细的纱线，如果纱线过粗，布面就显得粗糙、厚实，缺乏巴里纱的独特风格如果纱线过粗，布面就显得粗糙、厚实，缺乏巴里纱的独特风格因此，巴里纱织物经纬纱的单纱一般在因此，巴里纱织物经纬纱的单纱一般在9.7～～14.5tex，股线在，股线在J6.5tex×2以下 n 2、经、纬纱捻度与捻向的确定、经、纬纱捻度与捻向的确定 n（（1）捻度：由于巴里纱织物采用细特纱、低密度的设计（薄透）捻度：由于巴里纱织物采用细特纱、低密度的设计（薄透风格的要求），布身较软，为了取得挺括风格，必须用高捻度的风格的要求），布身较软，为了取得挺括风格，必须用高捻度的经、纬纱交织，因为纱线捻度大，纤维之间的抱合紧密，纱线刚经、纬纱交织，因为纱线捻度大，纤维之间的抱合紧密，纱线刚度大，织物自然就挺括。
度大，织物自然就挺括 n（（2）捻向：巴里纱织物的经纬纱必须采用同一捻向，这样才能使）捻向：巴里纱织物的经纬纱必须采用同一捻向，这样才能使布面纤维方向互相垂直，有利于布面纹路的清晰，这样配置，交布面纤维方向互相垂直，有利于布面纹路的清晰，这样配置，交织点处经纬捻向相同，纱线接触紧密，有利于布面光洁、匀整织点处经纬捻向相同，纱线接触紧密，有利于布面光洁、匀整如果是股线巴里纱，则股线的捻向应与单纱的捻向相同，以利于如果是股线巴里纱，则股线的捻向应与单纱的捻向相同，以利于织物的挺爽织物的挺爽n3、经、纬密度的确定、经、纬密度的确定n 织物密度的确定依据是织物风格巴里纱的织物密度的确定依据是织物风格巴里纱的“薄透薄透”风格决风格决定了其经、纬密度较小，如果经、纬密度过小，会使粗特纱线做定了其经、纬密度较小，如果经、纬密度过小，会使粗特纱线做纬向移动，如果密度选择不当，就会成为细布巴里纱的织物密纬向移动，如果密度选择不当，就会成为细布巴里纱的织物密度应较细布小度应较细布小 n4、坯布幅宽的确定、坯布幅宽的确定n 巴里纱是细特高捻稀薄织物，经过染整加工后，坯布伸长较巴里纱是细特高捻稀薄织物，经过染整加工后，坯布伸长较大，因此收缩也大。
设计时，宜使坯布的幅宽比成品幅度大大，因此收缩也大设计时，宜使坯布的幅宽比成品幅度大10％％以上n 5、对原纱的要求、对原纱的要求n 麦尔纱、巴里纱织物纱线细，密度稀，如果纱线条干不匀，麦尔纱、巴里纱织物纱线细，密度稀，如果纱线条干不匀，对织物外观影响显著因此，要求纱线条干的均匀度要好纬纱对织物外观影响显著因此，要求纱线条干的均匀度要好纬纱较经纱纱疵集中的概率要大，所以对其的要求更高一些当纱线较经纱纱疵集中的概率要大，所以对其的要求更高一些当纱线在在11.5tex以下时，宜采用精梳纱为使布面光洁、匀整，要求原以下时，宜采用精梳纱为使布面光洁、匀整，要求原纱的棉结杂质小而少纱的棉结杂质小而少 n （四）防羽绒布（四）防羽绒布n1、织物基本特征、织物基本特征n细特高密的平纹织物，有很好的保暖性具有以细特高密的平纹织物，有很好的保暖性具有以下特征：下特征：n（（1）防止羽绒逸出（主要用于羽绒制品）防止羽绒逸出（主要用于羽绒制品）n（（2）防风、防水效果好防风、防水效果好n（（3）有一定的透湿、透汽性，但透气量不大有一定的透湿、透汽性，但透气量不大n（（4）面料轻便布面匀整、丰满。
手感柔滑面料轻便布面匀整、丰满手感柔滑结构紧密、质地轻柔、滑挺、坚牢结构紧密、质地轻柔、滑挺、坚牢n（（5）质地特别紧密，且有丝绸感，具有独特的）质地特别紧密，且有丝绸感，具有独特的防羽绒性防羽绒性 n羽绸羽绸n羽绸是专做滑雪衣、登山服、羽绒被等御寒制品的它与府绸织物羽绸是专做滑雪衣、登山服、羽绒被等御寒制品的它与府绸织物一样，也是细特高密平纹织物，但它的纬密比府绸纬密高因此，一样，也是细特高密平纹织物，但它的纬密比府绸纬密高因此，羽绸织物的紧度大、质地坚牢、透气量小、布面光洁匀整、手感柔羽绸织物的紧度大、质地坚牢、透气量小、布面光洁匀整、手感柔滑n2、织物种类、织物种类n（（1）羽绸按印染加工工艺不同可分为漂白羽绸、染色羽绸、印花）羽绸按印染加工工艺不同可分为漂白羽绸、染色羽绸、印花羽绸n（（2）羽绸按原料不同可分为纯棉羽绸、涤棉羽绸羽绸按原料不同可分为纯棉羽绸、涤棉羽绸n（（3）羽绸按纺纱工艺不同可分为精梳羽绸、半精梳羽绸羽绸按纺纱工艺不同可分为精梳羽绸、半精梳羽绸 n防羽绒布设计防羽绒布设计n 1、经、纬纱线密度的确定、经、纬纱线密度的确定n经纬纱细度应相同或相近，采用细特或中特纱。
平纹防经纬纱细度应相同或相近，采用细特或中特纱平纹防羽绒布的经纬细度为羽绒布的经纬细度为13-29tex纬重平经纱：纬重平经纱：7.3tex×2—9.7tex×2；纬纱；纬纱150D涤纶低弹丝涤纶低弹丝n2、捻度与捻向、捻度与捻向n捻度对织物的透气性、孔隙率有关系经纬纱捻系数比捻度对织物的透气性、孔隙率有关系经纬纱捻系数比府绸略小，可以使织物孔隙相应减少，透气量减少，手府绸略小，可以使织物孔隙相应减少，透气量减少，手感柔软n经纬纱采用同向捻，增加防羽绒性经纬纱采用同向捻，增加防羽绒性 n3、织物的紧度、织物的紧度n织物中孔隙大小，在较大程度上取决于织物织物中孔隙大小，在较大程度上取决于织物的紧度防羽绒布要求透气量小、防羽绒性的紧度防羽绒布要求透气量小、防羽绒性能强，因此织物紧度必须高于其他平纹织物能强，因此织物紧度必须高于其他平纹织物一般，平纹：大于一般，平纹：大于88%n4、原纱要求、原纱要求n纱线条干可比府绸略低纱线条干可比府绸略低 2024/9/754（五）烂花布（五）烂花布n平纹组织平纹组织n烂花布通常用涤纶长丝外包有色棉纤维的包芯纱，织成织烂花布通常用涤纶长丝外包有色棉纤维的包芯纱，织成织物后用酸剂制糊印花，经烘干、蒸化，使印着部分的棉纤物后用酸剂制糊印花，经烘干、蒸化，使印着部分的棉纤维水解烂去，经过水洗，即呈现出只有涤纶的半透明花形。
维水解烂去，经过水洗，即呈现出只有涤纶的半透明花形n表面具有半透明花形图案的轻薄混纺织物具有明显的立表面具有半透明花形图案的轻薄混纺织物具有明显的立体的凹凸花纹，质地轻薄，烂花处半透明状，手感挺括，体的凹凸花纹，质地轻薄，烂花处半透明状，手感挺括，透气好n有较好的透气性，尺寸稳定，挺括坚牢，快干免烫一般有较好的透气性，尺寸稳定，挺括坚牢，快干免烫一般用作餐巾、枕套、台布、床罩、窗帘等装饰织物，也可以用作餐巾、枕套、台布、床罩、窗帘等装饰织物，也可以作衬衣、裙料等服用织物作衬衣、裙料等服用织物 2024/9/756（六）青年布（六）青年布n平纹组织，色织物平纹组织，色织物n经纬纱色泽不同，一种采用染色纱，一种采用漂白纱用单色经经纬纱色泽不同，一种采用染色纱，一种采用漂白纱用单色经纱和漂白纬纱或漂白经纱和单色纬纱交织而成纱和漂白纬纱或漂白经纱和单色纬纱交织而成n经纬纱线密度，经纬密接近经纬纱线密度，经纬密接近n布面呈现双色效应布面呈现双色效应( (色经漂纬或色纬漂经）色经漂纬或色纬漂经）n色调文雅，风格特殊，质地轻薄、柔软，适用于衬衫、风衣儿童色调文雅，风格特殊，质地轻薄、柔软，适用于衬衫、风衣儿童服装面料及被套等。
服装面料及被套等 n （七）斜纹类织物（七）斜纹类织物 n 1、织物的基本特征、织物的基本特征n 斜纹织物在服用纺织品中占有较大的比重，其需求量仅次于平斜纹织物在服用纺织品中占有较大的比重，其需求量仅次于平纹织物这类织物的布面具有由经浮点与经浮点连接而成的斜向线纹织物这类织物的布面具有由经浮点与经浮点连接而成的斜向线条，我们把它称为纹路斜纹织物要求纹路条，我们把它称为纹路斜纹织物要求纹路“明、匀、直明、匀、直”所谓“明明’’是指斜向线条清晰、明显是指斜向线条清晰、明显匀匀”是指斜向线条间距相等是指斜向线条间距相等直直”是指斜线笔直，无歪斜、弯曲现象纹路的明、匀、直取决是指斜线笔直，无歪斜、弯曲现象纹路的明、匀、直取决于原纱质量、织物结构和织造工艺参数等因素于原纱质量、织物结构和织造工艺参数等因素 n2、织物种类、织物种类 n （（1）斜纹织物按纺纱工艺可分为梳棉纱织物、半精梳织物、）斜纹织物按纺纱工艺可分为梳棉纱织物、半精梳织物、全精梳织物全精梳织物 n （（2）斜纹织物按纱线种类不同，可分为纱斜纹、半线斜纹、）斜纹织物按纱线种类不同，可分为纱斜纹、半线斜纹、全线斜纹。
全线斜纹 n （（3）斜纹织物按纤维原料不同，可分为纯棉斜纹布、棉混纺）斜纹织物按纤维原料不同，可分为纯棉斜纹布、棉混纺斜纹布、化纤斜纹布斜纹布、化纤斜纹布 n （（4）斜纹织物按织物生产工艺可分为白织布和色织布白织）斜纹织物按织物生产工艺可分为白织布和色织布白织布包括斜纹布、哔叽、华达呢、卡其色织布包括礼服呢和劳动布包括斜纹布、哔叽、华达呢、卡其色织布包括礼服呢和劳动布 n①①斜纹布：普通斜纹布一般采用斜纹组织，斜纹线条在正面较为明斜纹布：普通斜纹布一般采用斜纹组织，斜纹线条在正面较为明显，属于单面斜纹其手感在斜纹织物中是最柔软的这类织物在显，属于单面斜纹其手感在斜纹织物中是最柔软的这类织物在经纬纱线密度相同，经纬向紧度比例接近的条件下，斜线倾角约为经纬纱线密度相同，经纬向紧度比例接近的条件下，斜线倾角约为45 斜纹布按照使用纱线粗细的不同，分为粗斜纹和细斜纹斜纹布按照使用纱线粗细的不同，分为粗斜纹和细斜纹 n②②哔叽：哔叽是二上二下加强斜纹组织，正反面斜纹线条的明显程哔叽：哔叽是二上二下加强斜纹组织，正反面斜纹线条的明显程度大致相同，属于双面斜纹，哔叽经纬纱的线密度和经纬向紧度比度大致相同，属于双面斜纹，哔叽经纬纱的线密度和经纬向紧度比较接近，斜纹线倾角约为较接近，斜纹线倾角约为45。
③③华达呢：华达呢也是二上二下加强斜纹组织，属于双面斜纹其华达呢：华达呢也是二上二下加强斜纹组织，属于双面斜纹其主要特点是经密高而纬密低，经向紧度为主要特点是经密高而纬密低，经向紧度为90％～％～100％，纬向紧度为％，纬向紧度为45％～％～55％，两者之比为％，两者之比为2：：1，斜纹倾角约为，斜纹倾角约为63，纹路细而深华，纹路细而深华达呢织物的手感要比哔叽厚实，纹路明显、细致，富有光泽达呢织物的手感要比哔叽厚实，纹路明显、细致，富有光泽 斜纹布 n④④卡其：高密度的斜纹织物卡其：高密度的斜纹织物n织物质地紧密、织纹清晰、手感厚实、挺括耐穿织物质地紧密、织纹清晰、手感厚实、挺括耐穿n紧度过高的卡其，耐平磨不耐折磨，制成服装后往往在袖口、领紧度过高的卡其，耐平磨不耐折磨，制成服装后往往在袖口、领口、裤脚等折边处首先磨损断裂口、裤脚等折边处首先磨损断裂n卡其织物的品种较多，按织物组织的不同，可分为卡其织物的品种较多，按织物组织的不同，可分为单面卡其、双单面卡其、双面卡其、人字卡其和缎纹卡其面卡其、人字卡其和缎纹卡其其中采用其中采用2/2斜纹组织织制的正斜纹组织织制的正反面纹路均清晰，故称双面卡；采用反面纹路均清晰，故称双面卡；采用3/1斜纹组织织制的正面纹斜纹组织织制的正面纹路清晰，反面纹路模糊，故称单面卡；采用急斜纹组织，经纱的路清晰，反面纹路模糊，故称单面卡；采用急斜纹组织，经纱的浮线较长，像缎纹一样连贯起来，故称缎纹卡。
浮线较长，像缎纹一样连贯起来，故称缎纹卡 n单面卡其经向紧度为单面卡其经向紧度为70％～％～90％，纬向紧度为％，纬向紧度为40％～％～60％，两者％，两者之比约为之比约为1.7：：1，正面织纹明显、粗壮突出，质地紧密厚实，手感，正面织纹明显、粗壮突出，质地紧密厚实，手感挺括n双面卡其经向紧度为双面卡其经向紧度为100％～％～110％，纬向紧度为％，纬向紧度为50％～％～60％，两％，两者之比约为者之比约为2：：1，纹路最细、最深，织物比华达呢紧密而硬挺手，纹路最细、最深，织物比华达呢紧密而硬挺手感厚实，挺括耐穿感厚实，挺括耐穿n人字卡其：斜纹线一半向右，另一半向左，使布面呈现人字卡其：斜纹线一半向右，另一半向左，使布面呈现“人人”字形字形外观效应的卡其正反面织纹相同外观效应的卡其正反面织纹相同n 纱卡其多制作外衣、工作服等半线卡其、全线卡其的布面比纱纱卡其多制作外衣、工作服等半线卡其、全线卡其的布面比纱卡其光洁，光泽亦好，可缝制各种制服高密的双面卡其经防水工卡其光洁，光泽亦好，可缝制各种制服高密的双面卡其经防水工艺处理后，可制作雨衣、雨帽等艺处理后，可制作雨衣、雨帽等n n 人字卡其具有对称的人字外观，其组织为人字纹。
人字卡其具有对称的人字外观，其组织为人字纹n 缎纹卡其（又称克罗丁）采用缎纹卡其（又称克罗丁）采用 ↗ ↗、、Sj＝＝2n和和 ↗ ↗、、Sj＝＝2急斜纹组织缎纹卡其的布面纹路明显、突急斜纹组织缎纹卡其的布面纹路明显、突出而粗壮，布身厚实，手感柔软，光泽较强，富有弹性，但因经出而粗壮，布身厚实，手感柔软，光泽较强，富有弹性，但因经纱浮长，不耐磨，易起毛纱浮长，不耐磨，易起毛n卡其布可以用作春、秋、冬季外衣、工作服、军服、风衣、雨衣卡其布可以用作春、秋、冬季外衣、工作服、军服、风衣、雨衣等面料卡其布以品种多、风格新、质轻软等优势取信于城乡消等面料卡其布以品种多、风格新、质轻软等优势取信于城乡消费者，成为市场一道靓丽的风景线费者，成为市场一道靓丽的风景线n 2024/9/765斜纹布、卡其、哔叽、华达呢主要斜纹布、卡其、哔叽、华达呢主要区别：区别：经纬纱密度经纬纱密度斜纹布经密略高于纬密，几乎相等，组织多为斜纹布经密略高于纬密，几乎相等，组织多为2/12/1单面斜纹单面斜纹哔叽的经纬密接近，组织为哔叽的经纬密接近，组织为2/22/2的双面斜纹。
的双面斜纹双面卡其、华达呢组织与哔叽一样，紧密度依次减小双面卡其、华达呢组织与哔叽一样，紧密度依次减小单面卡其单面卡其3/13/1，紧密度与双面卡其类似紧密度与双面卡其类似手感风格手感风格斜纹布手感比平布厚实、柔软，细斜纹轻薄滑爽斜纹布手感比平布厚实、柔软，细斜纹轻薄滑爽卡其纹路细密、清晰、质地紧密而厚实、挺刮、耐用卡其纹路细密、清晰、质地紧密而厚实、挺刮、耐用华达呢手感厚实而松软，富有光泽，双面斜纹华达呢手感厚实而松软，富有光泽，双面斜纹哔叽质地松软、纹路清晰，双面斜纹哔叽质地松软、纹路清晰，双面斜纹 2024/9/766人字斜人字斜染色斜纹布染色斜纹布 原料：原料：65%涤纶涤纶 35%棉棉 规格：规格：108X58/21X21 43/44 inch 57/58inch 2024/9/767尼龙棉人字斜尼龙棉人字斜原料：尼龙与棉原料：尼龙与棉 规格规格 ·154X86/70DX21 57/58 inch全棉斜纹全棉斜纹 108X58/21X20 108X58/20X20 28X60/20X1643/44 inch;57/58inch 2024/9/768牛仔布（劳动布）牛仔布（劳动布）n采用斜纹组织制织的较粗厚的色织棉织物；采用斜纹组织制织的较粗厚的色织棉织物；n经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，为浅灰或经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，为浅灰或者本白色。
者本白色n多用粗线密度纱，经纱，多用粗线密度纱，经纱，36tex36tex（（1616英支），英支），58tex 58tex （（1010英支），英支），80tex 80tex （（7 7英支）的单纱，纬纱英支）的单纱，纬纱48tex 48tex （（1212英支），英支）， ，，58tex58tex，，96tex 96tex （（6 6英支）的单纱英支）的单纱n经密大于纬密，多采用经面斜纹经密大于纬密，多采用经面斜纹n质地紧密，手感厚实，坚牢耐磨，织纹清晰，粗犷奔质地紧密，手感厚实，坚牢耐磨，织纹清晰，粗犷奔放n发展方向：多原料、多品种（弹力，彩条，提花，水发展方向：多原料、多品种（弹力，彩条，提花，水洗等）洗等） n（八）贡缎（八）贡缎n 1、织物的基本特征、织物的基本特征n 贡缎是一种缎纹组织的织物，厚贡缎织物具有毛织物的外观贡缎是一种缎纹组织的织物，厚贡缎织物具有毛织物的外观效应，薄贡缎织物具有绸缎的外观效应贡缎织物由于本身结构效应，薄贡缎织物具有绸缎的外观效应贡缎织物由于本身结构的特点（一完全组织中经纬纱的交织点少），组织紧密，质地柔的特点（一完全组织中经纬纱的交织点少），组织紧密，质地柔软，表面平滑、匀整且有弹性，光泽较好，其优良织物应具有软，表面平滑、匀整且有弹性，光泽较好，其优良织物应具有“光、软、滑、弹光、软、滑、弹”的风格。
贡缎中礼服呢又称二元六贡，其组织的风格贡缎中礼服呢又称二元六贡，其组织为五枚缎纹或变化缎纹组织，该织物的特征是：色泽乌黑、纹路为五枚缎纹或变化缎纹组织，该织物的特征是：色泽乌黑、纹路陡直、布身厚实、略有毛型感陡直、布身厚实、略有毛型感 n 2、织物种类、织物种类n （（1）按织物组织不同，贡缎可分为经面缎纹（商业上称）按织物组织不同，贡缎可分为经面缎纹（商业上称直贡缎）与纬面缎纹（商业上称横贡缎）前者经密大于纬直贡缎）与纬面缎纹（商业上称横贡缎）前者经密大于纬密，其经纬密度比为密，其经纬密度比为3：：2，后者纬密大于经密，其经纬密度，后者纬密大于经密，其经纬密度比为比为2：：3n （（2）按纺纱工艺不同，贡缎可分为梳棉纱贡缎、半精梳）按纺纱工艺不同，贡缎可分为梳棉纱贡缎、半精梳纱贡缎、全精梳纱贡缎纱贡缎、全精梳纱贡缎n （（3）按印染方法不同，贡缎可分为漂白贡缎、染色贡缎、）按印染方法不同，贡缎可分为漂白贡缎、染色贡缎、印花贡缎印花贡缎 n （九）色织泡泡纱（九）色织泡泡纱n 1、织物的基本特征、织物的基本特征n 泡泡纱是由两种泡泡纱是由两种张力不同张力不同的经纱的经纱(泡经和地经泡经和地经)与纬纱交织而成与纬纱交织而成的的平纹平纹织物。
其泡经、地经相间排列，因此，织物表面呈现有规织物其泡经、地经相间排列，因此，织物表面呈现有规律的，犹如泡泡的波浪状皱纹所形成的纵向条子，其条型新颖、律的，犹如泡泡的波浪状皱纹所形成的纵向条子，其条型新颖、别致，富有立体感，穿着凉爽，宜作夏季服装、睡衣等别致，富有立体感，穿着凉爽，宜作夏季服装、睡衣等n 2、织物泡泡的形成原理、织物泡泡的形成原理n 泡泡纱织物由双轴织造而成织造时，利用泡经和地经不同泡泡纱织物由双轴织造而成织造时，利用泡经和地经不同的送经量形成经纱张力的差异送经量小的地经纱，张力大而直，的送经量形成经纱张力的差异送经量小的地经纱，张力大而直，送经量大的泡经纱，张力小而弯曲由于泡经、地经的张力差异送经量大的泡经纱，张力小而弯曲由于泡经、地经的张力差异造成了它们与纬纱交织后织物紧度的差异，使得泡经与地经缩率造成了它们与纬纱交织后织物紧度的差异，使得泡经与地经缩率不同，于是布面产生了泡泡一般泡经比地经粗不同，于是布面产生了泡泡一般泡经比地经粗1倍或采用双股线倍或采用双股线 n3、织物种类、织物种类 n （（1）泡泡纱按纱线不同，可分为精梳泡泡纱和半线泡泡纱。
泡泡纱按纱线不同，可分为精梳泡泡纱和半线泡泡纱 n （（2）泡泡纱按组织分有普通泡泡纱和提条泡泡纱泡泡纱按组织分有普通泡泡纱和提条泡泡纱 n （（3）泡泡纱按原料分有纯棉泡泡纱和涤棉泡泡纱泡泡纱按原料分有纯棉泡泡纱和涤棉泡泡纱 2024/9/775品品 名：涤棉色织交织泡泡名：涤棉色织交织泡泡沙沙经纬纱：经纬纱：45+40×45+40经纬密：经纬密：110×70幅幅 宽：宽：43″/44″ 2024/9/776品品 名：全棉色织泡泡沙名：全棉色织泡泡沙 成成 分：分：100%C经纬纱：经纬纱：40+21/2×40经纬密：经纬密：80×70幅幅 宽：宽：43″/44″品品 名：全棉提花泡泡沙成名：全棉提花泡泡沙成 分：分：100%C经纬纱经纬纱32+32/2×32经纬密：经纬密：90×68幅幅 宽：宽：43″/44″ 2024/9/777全棉泡泡全棉泡泡纱 n泡泡纱设计泡泡纱设计n 1、形成原理、形成原理n 色织泡泡纱是由两组经纱与纬纱交织而成的织物，其中一色织泡泡纱是由两组经纱与纬纱交织而成的织物，其中一组经纱称为地经，交织成平整的布面，另一组经纱称为泡经，织组经纱称为地经，交织成平整的布面，另一组经纱称为泡经，织成的布面具有有规律的波浪皱纹，形成泡泡。
该织物的独特之处成的布面具有有规律的波浪皱纹，形成泡泡该织物的独特之处是布面的泡泡，因此，设计时应围绕是布面的泡泡，因此，设计时应围绕“泡泡泡泡”问题展开问题展开n 2、纱线线密度的选择、纱线线密度的选择n 泡经以中特纱为宜，一般比地经大泡经以中特纱为宜，一般比地经大1倍，或者用双股线这倍，或者用双股线这样的配置，使得泡经与地经的织缩差异大，泡泡的屈曲波增高样的配置，使得泡经与地经的织缩差异大，泡泡的屈曲波增高此外，泡经粗，刚性大，泡泡硬挺而凸起此外，泡经粗，刚性大，泡泡硬挺而凸起 n3、经纬密度的确定、经纬密度的确定n 经纬密度的大小对泡泡的效果影响显著，一般经密大的泡经纬密度的大小对泡泡的效果影响显著，一般经密大的泡泡比经密小的好，纬密大的泡泡比纬密小的好经密越大，织缩泡比经密小的好，纬密大的泡泡比纬密小的好经密越大，织缩率也大，纬密越高，经纬纱交织次数就多，使泡经与地经的织缩率也大，纬密越高，经纬纱交织次数就多，使泡经与地经的织缩差异增大经密大的织物筘号也大，打纬时，筘片与经纱的摩擦差异增大经密大的织物筘号也大，打纬时，筘片与经纱的摩擦力增大，这样就容易使松弛的泡经移向织口，形成泡泡。
在确定力增大，这样就容易使松弛的泡经移向织口，形成泡泡在确定织物密度时，不能单纯考虑泡泡问题，应该在满足穿着凉爽的前织物密度时，不能单纯考虑泡泡问题，应该在满足穿着凉爽的前提下，选用较大的经纬密提下，选用较大的经纬密 n4、泡泡宽度的确定、泡泡宽度的确定n 泡条宽度过窄、过宽，都会影响泡泡的凸凹效果泡条宽度泡条宽度过窄、过宽，都会影响泡泡的凸凹效果泡条宽度1～～1.2cm较适宜，不得低于较适宜，不得低于0.4cm或大于或大于1.8cm 如在同一布面如在同一布面上设计不同宽度的泡条时，要注意各泡条的宽度既要有明显的区别，上设计不同宽度的泡条时，要注意各泡条的宽度既要有明显的区别，又不能相差过大，否则宽窄条的泡经、地经送经比很难调节，易形又不能相差过大，否则宽窄条的泡经、地经送经比很难调节，易形成宽窄及泡泡高度不平的疵病成宽窄及泡泡高度不平的疵病 n5、泡经、地经送经比的确定、泡经、地经送经比的确定n 泡经、地经送经比过大，不仅会失去泡泡突出的效果，织物泡经、地经送经比过大，不仅会失去泡泡突出的效果，织物还显得粗糙特别是泡泡将会因为泡经、地经张力差异减小而被拉还显得粗糙。
特别是泡泡将会因为泡经、地经张力差异减小而被拉平这是由于地经根数少了，伸长增加的缘故所以，泡经所占的平这是由于地经根数少了，伸长增加的缘故所以，泡经所占的比例应适当一般来说，泡条的总宽度与织物的幅宽相比较，泡条比例应适当一般来说，泡条的总宽度与织物的幅宽相比较，泡条占占25％～％～40％为好n n6、组织的选择、组织的选择n 泡组织均采用平纹组织，这是因为平纹组织经纬纱的交织泡组织均采用平纹组织，这是因为平纹组织经纬纱的交织次数最多，最易造成泡经、地经之间的缩率差异，不仅起泡容次数最多，最易造成泡经、地经之间的缩率差异，不仅起泡容易，而且泡形均匀、圆滑，泡泡也坚牢、耐磨地组织大多也易，而且泡形均匀、圆滑，泡泡也坚牢、耐磨地组织大多也用平纹组织，也可在平纹组织上点缀一些小花纹组织但在地用平纹组织，也可在平纹组织上点缀一些小花纹组织但在地经、泡经交界处，一定要用平纹组织，以锁住泡泡，使泡泡长经、泡经交界处，一定要用平纹组织，以锁住泡泡，使泡泡长短均匀、整齐，且能挺立短均匀、整齐，且能挺立 n（十）绉布（十）绉布 n 1、织物的基本特征、织物的基本特征 n 绉布一般为强捻纬纱的稀薄平纹织物，沿着织物横向有自然绉布一般为强捻纬纱的稀薄平纹织物，沿着织物横向有自然优美的绉纹。
光泽柔和，手感轻薄、柔软，富有弹性，透气性较优美的绉纹光泽柔和，手感轻薄、柔软，富有弹性，透气性较好 n 2、织物起绉原理、织物起绉原理 n 绉布的绉效应是经染整的煮练工艺获得的加工中，高温碱绉布的绉效应是经染整的煮练工艺获得的加工中，高温碱液渗透到强捻的纬纱内部，引起纤维膨润，直径增大，使得纱线液渗透到强捻的纬纱内部，引起纤维膨润，直径增大，使得纱线发生收缩卷曲而引起经、纬纱交织点的轻微位移其结果造成织发生收缩卷曲而引起经、纬纱交织点的轻微位移其结果造成织物横向打裥起绉物横向打裥起绉 n3、织物种类、织物种类 n （（1）绉布按生产工艺不同可分为白织绉布和色织绉布绉布按生产工艺不同可分为白织绉布和色织绉布 n （（2）绉布按织物组织不同可分为一般绉布和提花绉布绉布按织物组织不同可分为一般绉布和提花绉布 （（3）绉布按纬纱捻度、捻向配置方法不同可分为顺纡绉布、双绉）绉布按纬纱捻度、捻向配置方法不同可分为顺纡绉布、双绉绉布和花式绉布绉布和花式绉布 n 顺纡绉布是纬向为同一种捻向的强捻纱，织物表面呈现波浪顺纡绉布是纬向为同一种捻向的强捻纱，织物表面呈现波浪形的羽状或柳条状绉纹。
形的羽状或柳条状绉纹 n 双绉绉布的纬向为间隔配置的异捻向的强捻纱，织物表面呈双绉绉布的纬向为间隔配置的异捻向的强捻纱，织物表面呈现鸡皮状的碎小绉纹现鸡皮状的碎小绉纹n 花式绉布的纬向间隔配置着强捻纱和普通纱，利用交界两侧纱花式绉布的纬向间隔配置着强捻纱和普通纱，利用交界两侧纱线的不同收缩力而获得绉纹效应线的不同收缩力而获得绉纹效应 n绉布设计绉布设计n 1、纬纱捻度的选择、纬纱捻度的选择n 为了使织物打裥起绉，纬线必须使用强捻纱，绉布纬纱的捻系为了使织物打裥起绉，纬线必须使用强捻纱，绉布纬纱的捻系数，主要应根据印染加工后织物起绉的效果和织物的要求确定实数，主要应根据印染加工后织物起绉的效果和织物的要求确定实践证明，当捻系数为正常纱的践证明，当捻系数为正常纱的2～～2.2倍时，织物起绉效果较好倍时，织物起绉效果较好n 2、经纬纱线密度的选择、经纬纱线密度的选择n 绉布一般用作春夏季服装面料，织物轻薄，因此，纱线应以细绉布一般用作春夏季服装面料，织物轻薄，因此，纱线应以细特纱为主，若为童服用的绉布，直选择较易起绉的中、粗特纱为宜。
特纱为主，若为童服用的绉布，直选择较易起绉的中、粗特纱为宜在经纱和纬纱粗细构配置上，以纬纱粗于经纱为好，因为，粗纱的在经纱和纬纱粗细构配置上，以纬纱粗于经纱为好，因为，粗纱的起绉效果明显起绉效果明显 n （十一）麻纱（十一）麻纱n 1、织物基本特征、织物基本特征n 麻纱织物为细特低密织物，一般采用平纹变化组织麻纱织物为细特低密织物，一般采用平纹变化组织——纬重纬重平组织由于其经纱在织物表面呈现宽窄不同的直条纹路，并具有平组织由于其经纱在织物表面呈现宽窄不同的直条纹路，并具有挺爽、透气的特点，与苎麻织物的外观特征相似，因而得名挺爽、透气的特点，与苎麻织物的外观特征相似，因而得名“麻纱麻纱”麻纱织物的外观别致，穿着凉爽舒适其经纬密度比较稀疏，麻纱织物的外观别致，穿着凉爽舒适其经纬密度比较稀疏，具有良好的透气性一般麻纱织物具有经向紧度小于或接近纬向紧具有良好的透气性一般麻纱织物具有经向紧度小于或接近纬向紧度的特点其经向紧度为度的特点其经向紧度为40％～％～50％，较一般平布为低，纬向紧度％，较一般平布为低，纬向紧度在在45％～％～55％，经纬向紧度接近％，经纬向紧度接近1：：1，其织物总紧度一般在，其织物总紧度一般在67％～％～77％。
％ n2、织物种类、织物种类n （（1）按后加工工艺不同，麻纱可分为漂白麻纱、染色麻纱、印花）按后加工工艺不同，麻纱可分为漂白麻纱、染色麻纱、印花麻纱n （（2）按组织结构不同，麻纱可分为普通麻纱、异经麻纱、柳条麻）按组织结构不同，麻纱可分为普通麻纱、异经麻纱、柳条麻纱、变化麻纱和提花麻纱纱、变化麻纱和提花麻纱n ①①普通麻纱：大多采用普通麻纱：大多采用 纬重平组织织成，也有采用纬重平组织织成，也有采用 纬重平纬重平组织的n ②②异经麻纱：利用普通麻纱的组织，采用不同线密度的经纱间隔异经麻纱：利用普通麻纱的组织，采用不同线密度的经纱间隔排列，为使布面条纹更清晰、更突出，通常以排列，为使布面条纹更清晰、更突出，通常以1根经纱和根经纱和2根异特经根异特经纱间隔排列与纬纱交织单根排列的经纱细，双根排列的经纱粗纱间隔排列与纬纱交织单根排列的经纱细，双根排列的经纱粗 n ③③柳条麻纱：柳条麻纱是具有空筘齿效应的稀疏平纹织物，其经纱柳条麻纱：柳条麻纱是具有空筘齿效应的稀疏平纹织物，其经纱采用细特精梳烧毛强捻股线，股线捻向与单纱相同（即采用细特精梳烧毛强捻股线，股线捻向与单纱相同（即zz捻）。
经捻）经纱排列是每隔一定距离留有一定的间隙这样，织物就有了由这些纱排列是每隔一定距离留有一定的间隙这样，织物就有了由这些空隙形成的纵向条子空隙形成的纵向条子n ④④变化麻纱：采用各种变化组织，获得方格、条子、八字等各种变化麻纱：采用各种变化组织，获得方格、条子、八字等各种外观的麻纱织物变化麻纱经纱织缩率较普通麻纱为大，故纹路粗外观的麻纱织物变化麻纱经纱织缩率较普通麻纱为大，故纹路粗壮、突出壮、突出n ⑤⑤提花麻纱：是采用平纹地小提花组织的麻纱织物布面呈有各提花麻纱：是采用平纹地小提花组织的麻纱织物布面呈有各种小花纹的外观种小花纹的外观n （（3）按原料不同，麻纱可分为纯棉麻纱、涤棉麻纱、涤麻麻纱、）按原料不同，麻纱可分为纯棉麻纱、涤棉麻纱、涤麻麻纱、棉麻麻纱等棉麻麻纱等 n麻纱设计麻纱设计n 1、普通麻纱织物、普通麻纱织物n （（1）原纱要求：为使织物的直条纹整齐，纱线的条干必须均匀一致，）原纱要求：为使织物的直条纹整齐，纱线的条干必须均匀一致，这就要求选用成熟度好、短绒少、棉结杂质少的原棉，以免影响布面这就要求选用成熟度好、短绒少、棉结杂质少的原棉，以免影响布面的光洁度和条纹的清晰度。
的光洁度和条纹的清晰度n （（2）纱线线密度的选用：麻纱为薄型织物，为使织物轻薄、凉爽，）纱线线密度的选用：麻纱为薄型织物，为使织物轻薄、凉爽，选用的纱线不能大于选用的纱线不能大于21tex，一般用，一般用13～～18tex的细特纱，若欲条纹明的细特纱，若欲条纹明显，可令经纱略粗于纬纱显，可令经纱略粗于纬纱n （（3）纱线捻度的确定：纱线捻度是形成麻纱织物风格的一项很重要）纱线捻度的确定：纱线捻度是形成麻纱织物风格的一项很重要的因素麻纱织物要求条纹挺直，手感既柔软又挺爽只有选用捻系的因素麻纱织物要求条纹挺直，手感既柔软又挺爽只有选用捻系数较高的经纱和捻系数比一般织物小的纬纱，才能使上述矛盾得到解数较高的经纱和捻系数比一般织物小的纬纱，才能使上述矛盾得到解决 n（（4）纱线捻向的选用：麻纱织物的经纬纱必须采用相同捻向，）纱线捻向的选用：麻纱织物的经纬纱必须采用相同捻向，以使织物达到薄又挺的要求以使织物达到薄又挺的要求n （（5）经纬纱密度的配置：麻纱织物要求具有较好的透气性能，）经纬纱密度的配置：麻纱织物要求具有较好的透气性能，故织物紧度不宜过高，应比平布略小，织物总紧度宜在故织物紧度不宜过高，应比平布略小，织物总紧度宜在74％～％～77％，经向紧度宜在％，经向紧度宜在40％～％～50％，纬向紧度宜在％，纬向紧度宜在45％～％～55％。
配％配置经纬密度时，纬密应高于经密，一般纬密比经密高置经纬密度时，纬密应高于经密，一般纬密比经密高10％～％～15％这样，布面直条纹更加明显，也能弥补因纬纱捻度低而使织物纬这样，布面直条纹更加明显，也能弥补因纬纱捻度低而使织物纬向强力低的缺点向强力低的缺点n （（6）组织的选用：普通麻纱以）组织的选用：普通麻纱以1/2纬重平组织最为普遍纬重平组织最为普遍 n2、异经麻纱、异经麻纱n 异经麻纱是采用不同特数经纱相间排列而成的因此，合理异经麻纱是采用不同特数经纱相间排列而成的因此，合理选择不同的经纱线密度并与适当线密度的纬纱相配合，就成为设选择不同的经纱线密度并与适当线密度的纬纱相配合，就成为设计的关键计的关键n 单根经纱的线密度应小于双根并列经纱中单纱的线密度两单根经纱的线密度应小于双根并列经纱中单纱的线密度两者的差异在者的差异在20％左右，布面条纹最为突出纬纱线密度比单根经％左右，布面条纹最为突出纬纱线密度比单根经纱线密度小时，织物的效应更好双根并列的经纱具有较小的缩纱线密度小时，织物的效应更好双根并列的经纱具有较小的缩率，织物的凹凸效果会更显著，为达到这一目的，设计时，可使率，织物的凹凸效果会更显著，为达到这一目的，设计时，可使双经并列经纱的捻系数大于单经排列经纱的捻系数，如有条件，双经并列经纱的捻系数大于单经排列经纱的捻系数，如有条件，可用双轴织制。
异经麻纱的织物组织和经、纬密度的配合基本上可用双轴织制异经麻纱的织物组织和经、纬密度的配合基本上与普通麻纱相似与普通麻纱相似 n3、柳条麻纱、柳条麻纱n （（1）纱线线密度的选择：为了获得细洁、轻薄如绸的效果，纱线）纱线线密度的选择：为了获得细洁、轻薄如绸的效果，纱线宜选用细特股线，如：宜选用细特股线，如：10texx2、、7.5tex×2除采用精梳工艺外，还除采用精梳工艺外，还予以烧毛处理，以使织物洁净、布孔清晰、透气性好予以烧毛处理，以使织物洁净、布孔清晰、透气性好n （（2）组织的选用：柳条麻纱为稀薄细特织物，为增加织物的坚牢）组织的选用：柳条麻纱为稀薄细特织物，为增加织物的坚牢性，宜采用平纹组织，经纱采用空筘穿法性，宜采用平纹组织，经纱采用空筘穿法n （（3）织物经、纬密度的配置：柳条麻纱经、纬密的配置与普通麻）织物经、纬密度的配置：柳条麻纱经、纬密的配置与普通麻纱不同，其经密大于纬密，一般来说，柳条麻纱的纬密为经密的纱不同，其经密大于纬密，一般来说，柳条麻纱的纬密为经密的60％～％～70％，织物紧度视条纹宽度而定，一般经向紧度为％，织物紧度视条纹宽度而定，一般经向紧度为50％～％～60％，％，纬向紧度为纬向紧度为35％～％～45％。
％ n（（4）纱线捻度与捻向的确定：柳条麻纱纱线细，为保持麻织物挺爽的）纱线捻度与捻向的确定：柳条麻纱纱线细，为保持麻织物挺爽的风格，经纬纱均需强捻，且股线捻向与单纱捻向相同，如风格，经纬纱均需强捻，且股线捻向与单纱捻向相同，如6tex的单纱的单纱常用常用162～～169捻／捻／10cm，股线为，股线为102～～110捻／捻／10cm单纱为正捻，单纱为正捻，股线也为正捻股线也为正捻n （（5）柳条宽度的确定：条纹宽度）柳条宽度的确定：条纹宽度2～～2.5mm最为适宜，柳条间的孔最为适宜，柳条间的孔隙应为条纹宽度的隙应为条纹宽度的25％，即％，即0.5～～0.6mmn （（6）钢筘的选择：柳条麻纱是用空筘穿法而形成纵向条纹的，为）钢筘的选择：柳条麻纱是用空筘穿法而形成纵向条纹的，为使条纹平直清晰，需使用刚性好的厚齿片的钢筘，防止条纹边缘的经使条纹平直清晰，需使用刚性好的厚齿片的钢筘，防止条纹边缘的经纱向柳条孔隙移动纱向柳条孔隙移动 n（十二）绒布（十二）绒布n 1、织物的基本特征、织物的基本特征n 绒布的布面具有由纤维形成的绒毛，布身柔软、松厚，有良绒布的布面具有由纤维形成的绒毛，布身柔软、松厚，有良好的保暖性、吸湿性。
优良的绒面应该绒毛短而密，手感柔软、好的保暖性、吸湿性优良的绒面应该绒毛短而密，手感柔软、舒适绒布一般用于冬季内衣，也可用于青少年、儿童的外衣绒布一般用于冬季内衣，也可用于青少年、儿童的外衣n 2、绒毛的形成、绒毛的形成n 布面的绒毛是在起绒工艺中获得的，是用拉绒机械的起毛钢丝布面的绒毛是在起绒工艺中获得的，是用拉绒机械的起毛钢丝将纬纱的部分纤维勾出后形成的将纬纱的部分纤维勾出后形成的 n3、织物种类、织物种类n （（1）按织物组织绒布可分为平纹绒、哔叽绒、斜纹绒、提花绒、凹）按织物组织绒布可分为平纹绒、哔叽绒、斜纹绒、提花绒、凹凸绒等n （（2）按拉绒方法绒布可分为双面绒、单面绒按拉绒方法绒布可分为双面绒、单面绒n （（3）按厚度绒布可分为厚绒与薄绒厚绒纬纱的线密度在）按厚度绒布可分为厚绒与薄绒厚绒纬纱的线密度在58tex以上，以上，纬密适当的织物，适宜做冬季衬衣用薄绒纬纱的线密度在纬密适当的织物，适宜做冬季衬衣用薄绒纬纱的线密度在58tex以下，以下，适宜做睡衣、内衣等适宜做睡衣、内衣等n （（4）按生产工艺绒布可分为白织绒和色织绒按生产工艺绒布可分为白织绒和色织绒。
n白织绒布包括以下几种：白织绒布包括以下几种：n ①①平纹绒：采用平纹组织，多为双面绒平纹绒：采用平纹组织，多为双面绒n ②②斜纹绒和哔叽绒：织物组织为斜纹或斜纹变化组织，一般多为斜纹绒和哔叽绒：织物组织为斜纹或斜纹变化组织，一般多为单面绒n色织绒布包括以下几种：色织绒布包括以下几种： ’n ①①条子绒和格绒：它是将色纱配置成条形或格形的绒布，大多采条子绒和格绒：它是将色纱配置成条形或格形的绒布，大多采用斜纹组织条绒一般为单面绒，适宜做冬季内衣；格绒有单面与用斜纹组织条绒一般为单面绒，适宜做冬季内衣；格绒有单面与双面两种，一般用于制作外衣双面两种，一般用于制作外衣 n ②②芝麻绒：组织为斜纹组织，纬纱采用深浅合花线，经过拉绒后，芝麻绒：组织为斜纹组织，纬纱采用深浅合花线，经过拉绒后，布面呈现如芝麻似的色点一般用作鞋帽夹里布面呈现如芝麻似的色点一般用作鞋帽夹里 n ③③厚衬绒：织物采用急斜纹组织，双面拉绒，绒毛紧密、厚实，厚衬绒：织物采用急斜纹组织，双面拉绒，绒毛紧密、厚实，一般用作衬里一般用作衬里 n ④④双纬绒：织物采用平纹组织，根据需要采用单面绒或双面绒。
双纬绒：织物采用平纹组织，根据需要采用单面绒或双面绒双纬绒的主要特点是纬纱；采用异色并纱，使拉绒后的布面色彩犹双纬绒的主要特点是纬纱；采用异色并纱，使拉绒后的布面色彩犹如彩云一般宜作睡衣如彩云一般宜作睡衣 n ⑤⑤凹凸绒：将两种纬组织点有明显差异的组织按一定规律相间排凹凸绒：将两种纬组织点有明显差异的组织按一定规律相间排列，拉绒后，纬组织点多的；区域绒毛紧密，纬组织点少的区域绒毛列，拉绒后，纬组织点多的；区域绒毛紧密，纬组织点少的区域绒毛稀少，形成凹凸外观，立体感较强稀少，形成凹凸外观，立体感较强 n ⑥⑥提花绒：织物为平纹或斜纹地的小提花组织，织物拉绒后布面提花绒：织物为平纹或斜纹地的小提花组织，织物拉绒后布面具有花纹具有花纹 厚衬绒 n 双纬绒 n 凹凸绒 n绒布设计绒布设计 n 1、经纬纱线密度的配置、经纬纱线密度的配置 n 绒布是纬向起绒，为了便于拉绒而又保持织物的强力应按绒布是纬向起绒，为了便于拉绒而又保持织物的强力应按粗纬细经的原则配置经纬纱，经纱作为织物骨干，纬纱作为绒粗纬细经的原则配置经纬纱，经纱作为织物骨干，纬纱作为绒毛的来源。
一般经纱常用毛的来源一般经纱常用28tex的纱线，纬纱的线密度应根据织的纱线，纬纱的线密度应根据织物的绒毛要求而异绒毛要求长而密的，纬纱线密度要大，反物的绒毛要求而异绒毛要求长而密的，纬纱线密度要大，反之，纬纱线密度应小些一般来说，双面平纹绒经纬纱的线密之，纬纱线密度应小些一般来说，双面平纹绒经纬纱的线密度比在度比在1：：2左右、单面哔叽绒约在左右、单面哔叽绒约在1：：(1.5～～2)如果纬纱采用如果纬纱采用硼股线，绒布的绒毛短而均匀，穿着舒适，纬向断裂强度也较硼股线，绒布的绒毛短而均匀，穿着舒适，纬向断裂强度也较好 n2、纬纱的选择、纬纱的选择 （（1）组成纬纱的纤维宜粗、短、整齐度好，以利于绒毛的平整组成纬纱的纤维宜粗、短、整齐度好，以利于绒毛的平整 n（（2）纬纱需选用粗特、捻系数较小、条干较均匀的纱线在确定纱）纬纱需选用粗特、捻系数较小、条干较均匀的纱线在确定纱线捻系数时，应兼顾绒毛效果与织物强力一般绒布用纬纱的捻系数线捻系数时，应兼顾绒毛效果与织物强力一般绒布用纬纱的捻系数在在266～～285捻／捻／10cm n 3、纱线捻向的确定、纱线捻向的确定n 绒布的绒毛效果，以经纬纱采用不同捻向的为好。
此时，织物绒布的绒毛效果，以经纬纱采用不同捻向的为好此时，织物表面的纤维排列方向相同，绒毛分布均匀，在经纬接触处，因纤维交表面的纤维排列方向相同，绒毛分布均匀，在经纬接触处，因纤维交叉而不紧密，可使织物手感厚实、柔软叉而不紧密，可使织物手感厚实、柔软 n4、经、纬纱紧度的配置、经、纬纱紧度的配置n 经、纬向紧度的配置，是绒布质量的关键，按照织物起绒经、纬向紧度的配置，是绒布质量的关键，按照织物起绒和强度的要求，绒布的纬向紧度应大于经向紧度，纬向紧度与和强度的要求，绒布的纬向紧度应大于经向紧度，纬向紧度与经向紧度的比值大，绒毛稠密，反之，绒毛稀疏，各种绒布经、经向紧度的比值大，绒毛稠密，反之，绒毛稀疏，各种绒布经、纬向紧度比见表纬向紧度比见表3-4 n 5、织物组织、织物组织n 应根据绒布的风格特点选择织物组织，一般单面绒为哔叽组应根据绒布的风格特点选择织物组织，一般单面绒为哔叽组织织2/2，双面绒为平纹组织因双面拉绒对织物强度损伤较大，平纹，双面绒为平纹组织因双面拉绒对织物强度损伤较大，平纹交织点多，较为紧实些交织点多，较为紧实些 n （十三）灯芯绒（十三）灯芯绒n 1、织物的基本特征、织物的基本特征n 灯芯绒一般为纬起毛组织，经割绒工序后，织物表面具有清晰、灯芯绒一般为纬起毛组织，经割绒工序后，织物表面具有清晰、圆润的经向绒条，灯芯绒织物美观、大方、厚实、保暖、手感柔软、圆润的经向绒条，灯芯绒织物美观、大方、厚实、保暖、手感柔软、光泽柔和，由于织物具有地组织与绒组织两部分，服用时与外界摩擦光泽柔和，由于织物具有地组织与绒组织两部分，服用时与外界摩擦的大都是绒毛部分，地组织很少触及，所以使用寿命和耐磨性较一般的大都是绒毛部分，地组织很少触及，所以使用寿命和耐磨性较一般棉织物显著提高。
灯芯绒一般用于制作春、秋、冬季大众化的衣服、棉织物显著提高灯芯绒一般用于制作春、秋、冬季大众化的衣服、鞋、帽，尤其适于制作儿童服装鞋、帽，尤其适于制作儿童服装 n2．织物种类．织物种类n （（1）灯芯绒按地组织不同可分为平纹地组织灯芯绒、斜纹地组织灯芯绒）灯芯绒按地组织不同可分为平纹地组织灯芯绒、斜纹地组织灯芯绒以及纬重平地组织灯芯绒等以及纬重平地组织灯芯绒等n（（2）灯芯绒按印染加工工艺不同，可分为印花灯芯绒和染色灯芯绒灯芯绒按印染加工工艺不同，可分为印花灯芯绒和染色灯芯绒n（（3）灯芯绒按生产工艺不同，可分为白织灯芯绒和色织灯芯绒灯芯绒按生产工艺不同，可分为白织灯芯绒和色织灯芯绒 n（（4）灯芯绒按使用纱线不同，可分为全纱灯芯绒、半线灯芯）灯芯绒按使用纱线不同，可分为全纱灯芯绒、半线灯芯绒和全线灯芯绒绒和全线灯芯绒n（（5）灯芯绒按绒条宽狭不同可分为特细条、细条、中条、粗）灯芯绒按绒条宽狭不同可分为特细条、细条、中条、粗条、宽条灯芯绒特细条灯芯绒一般是指条、宽条灯芯绒特细条灯芯绒一般是指2.5cm中有中有19~21条条绒条；细条灯芯绒一般指绒条；细条灯芯绒一般指2.5cm中有中有16~18条绒条；中条灯芯条绒条；中条灯芯绒是指绒是指235cm中有中有9~11条绒条，粗条灯芯绒是指条绒条，粗条灯芯绒是指2.5cm中有中有6~8条绒条；宽条灯芯绒是指条绒条；宽条灯芯绒是指2.5cm中的绒条数少于中的绒条数少于6条。
此外，条此外，还采用粗、细不同条型的混合，称之为间隔条还采用粗、细不同条型的混合，称之为间隔条 n灯芯绒设计灯芯绒设计n 1、经、纬纱线密度及密度的确定、经、纬纱线密度及密度的确定n 2、地纬与绒纬排列比的选择、地纬与绒纬排列比的选择n 3、绒毛高度、绒毛高度n 4、对原纱的要求、对原纱的要求n 的条干均匀度要好，捻度宜小，短绒要少，棉结杂质要少，的条干均匀度要好，捻度宜小，短绒要少，棉结杂质要少，经纱捻度可适当增加，经纱张力和耐磨性要好经纱捻度可适当增加，经纱张力和耐磨性要好 n（十四）平绒（十四）平绒n1、织物的基本特征、织物的基本特征n 平绒织物与灯芯绒相似，均属于起毛织物，只是形成绒毛的系统平绒织物与灯芯绒相似，均属于起毛织物，只是形成绒毛的系统和特征不同平绒分为经平绒和纬平绒由于纬平绒生产时劳动强度和特征不同平绒分为经平绒和纬平绒由于纬平绒生产时劳动强度高，生产效率低，加工工艺较复杂，目前已不生产经平绒是目前生高，生产效率低，加工工艺较复杂，目前已不生产经平绒是目前生产平绒织物的主要方法，它是织造过程中，将织物设计为双层织物，产平绒织物的主要方法，它是织造过程中，将织物设计为双层织物，绒经穿梭于上、下层之间，把绒经割断而分为单层织物，并经刷绒而绒经穿梭于上、下层之间，把绒经割断而分为单层织物，并经刷绒而成。
所以，平绒织物表面是由经纱形成的耸立绒毛，其绒毛短而平齐，成所以，平绒织物表面是由经纱形成的耸立绒毛，其绒毛短而平齐，均匀地覆盖于整个织物表面平绒织物应具有绒面丰富、平整的风格均匀地覆盖于整个织物表面平绒织物应具有绒面丰富、平整的风格 n2、织物种类、织物种类n 平绒一般根据绒毛的长短分类，分为火车平绒和丝光平绒平绒一般根据绒毛的长短分类，分为火车平绒和丝光平绒火车平绒的绒毛较长，一般在火车平绒的绒毛较长，一般在3mm左右，常做火车坐垫用丝左右，常做火车坐垫用丝光平绒的绒毛较短，约为光平绒的绒毛较短，约为2mm，一般做服装及装饰用品一般做服装及装饰用品 n平绒设计平绒设计n 1、经平绒的组织、经平绒的组织n 2、纱线线密度和捻度、纱线线密度和捻度n 3、密度与紧度、密度与紧度n 4、绒毛高度与绒经密度、绒毛高度与绒经密度 n（八）棉维织物设计（八）棉维织物设计n1、原料的选配、原料的选配n（（1）维纶的选择：维纶的长度在）维纶的选择：维纶的长度在33～～38mm，线密度为，线密度为0.13~0.17tex为提高成纱张力，可以用长度为为提高成纱张力，可以用长度为38mm、线密度为、线密度为0.16～～0.17tex的维纶。
可混用一部分的维纶可混用一部分0.11～～0.13tex的纤维，以提的纤维，以提高强力，改善条干高强力，改善条干n（（2）原棉选择：对于一般产品，原棉选用含杂质低、成熟度好的）原棉选择：对于一般产品，原棉选用含杂质低、成熟度好的细绒棉，线密度在细绒棉，线密度在0.17～～0.18tex，长度为，长度为29～～31mm若纺细特若纺细特纱，可适当混用一些长绒棉，以利于纱线的条干均匀度和强力纱，可适当混用一些长绒棉，以利于纱线的条干均匀度和强力n (3)线密度：棉维混纺纱的线密度以线密度：棉维混纺纱的线密度以18～～32tex为宜为宜 n2、混纺比的选择、混纺比的选择n 棉维混纺比超过棉维混纺比超过50：：50后，随着维纶的增加，织物的强力后，随着维纶的增加，织物的强力和耐磨性增加如要以织物强力和耐磨为主，则选用较高比例的和耐磨性增加如要以织物强力和耐磨为主，则选用较高比例的维纶，如织物以服用性为主，则选用较低比例的维纶维纶，如织物以服用性为主，则选用较低比例的维纶n3、细纱捻系数的选择、细纱捻系数的选择n 由于维纶无天然卷曲，是刚性较大、抗扭性较差的实心体，由于维纶无天然卷曲，是刚性较大、抗扭性较差的实心体，如果捻度过大，纱条表面的维纶会因为捻回角过大而被扭断，使如果捻度过大，纱条表面的维纶会因为捻回角过大而被扭断，使成纱张力下降。
因此，维棉混纺纱的捻系数应比同线密度棉纱成纱张力下降因此，维棉混纺纱的捻系数应比同线密度棉纱 n4、织物紧度的配置、织物紧度的配置n 由于合成纤维的密度比棉小，同样特数的合纤纱或其由于合成纤维的密度比棉小，同样特数的合纤纱或其混纺纱实际直径比棉纱为粗，而且维维的刚度也大，所以，混纺纱实际直径比棉纱为粗，而且维维的刚度也大，所以，相同的风格不能完全按照棉织物的标准进行设计，以免织相同的风格不能完全按照棉织物的标准进行设计，以免织物紧度偏高，化纤织物或其混纺织物的密度可按相似织物物紧度偏高，化纤织物或其混纺织物的密度可按相似织物设计方法进行设计设计方法进行设计 n（三）涤棉织物设计（三）涤棉织物设计 n1、一般涤棉织物的设计、一般涤棉织物的设计 n（（1）原料的选配：涤纶制造加工工艺不同，就具有不同的性能它）原料的选配：涤纶制造加工工艺不同，就具有不同的性能它关系着涤棉混纺纱的物理性能和纺纱技术化纤的长度与线密度必须关系着涤棉混纺纱的物理性能和纺纱技术化纤的长度与线密度必须相适应对一般纺纱工艺，化纤的长度、线密度应有下列关系：相适应对一般纺纱工艺，化纤的长度、线密度应有下列关系：n 纤维长度纤维长度L（（mm））/ 纤维线密度纤维线密度Tt（（tex））≈3n 纱中纤维根数应在纱中纤维根数应在60～～80根，根，L/ Tt的值可根据织物不同风格的要的值可根据织物不同风格的要求，予以适当调整。
求，予以适当调整n 例如：对细薄织物，取例如：对细薄织物，取L/ Tt﹥﹥3，对外衣织物，取，对外衣织物，取L/ Tt﹤﹤3这样粗短纤维可以增加织物的毛型感，并减轻起毛起球现象粗短纤维可以增加织物的毛型感，并减轻起毛起球现象 n涤纶线密度与纱线线密度的关系见表涤纶线密度与纱线线密度的关系见表3—6，涤纶的长度采用，涤纶的长度采用35～～38mm n（（ 2 ）混纺比的选择：混纺比应根据织物的涤棉织物的用途和风）混纺比的选择：混纺比应根据织物的涤棉织物的用途和风格来决定，一般认为涤棉混纺比以格来决定，一般认为涤棉混纺比以65/35或或67/33为宜，若要增加为宜，若要增加织物的棉型感或舒适感，可减少涤的重量，采用低比比例涤棉织织物的棉型感或舒适感，可减少涤的重量，采用低比比例涤棉织物，常用的有棉物，常用的有棉65/涤涤35、棉、棉55/涤涤45n（（3）细纱捻系数的配置：若为单纱织物，捻系数宜为）细纱捻系数的配置：若为单纱织物，捻系数宜为362～～410，，若为股线织物，捻系数为若为股线织物，捻系数为 324～～363n（（4）织物紧度的配置：由于混纺纱线直径比同特棉纱为大，故同）织物紧度的配置：由于混纺纱线直径比同特棉纱为大，故同样密度的棉织物和涤棉混纺后者的紧度大，为此若要设计一与棉样密度的棉织物和涤棉混纺后者的紧度大，为此若要设计一与棉织物相同风格的织物，织物相同风格的织物， 用相似织物设计法进行设计。
用相似织物设计法进行设计 n涤棉烂花布的设计涤棉烂花布的设计n（（1）包芯纱棉纤维包覆率的选择：应根据用途选择包覆率，一）包芯纱棉纤维包覆率的选择：应根据用途选择包覆率，一般宜大些，以突出花型，包覆率宜用般宜大些，以突出花型，包覆率宜用43～～48%n（（2）长丝规格的选择：薄型织物，采用）长丝规格的选择：薄型织物，采用5tex以下较细的长丝，以下较细的长丝，厚型织物，应采用厚型织物，应采用7tex以上的长丝例如，以上的长丝例如，14.5tex涤棉包芯纱，涤棉包芯纱，当包覆率为当包覆率为43％时，宜用％时，宜用8tex/36根纱线n（（3）纱线捻系数的选择：如果纱线捻系数过小，会使烂花后长）纱线捻系数的选择：如果纱线捻系数过小，会使烂花后长丝部分手感不爽，成品易起毛，外层包棉部分也易摩擦起球，纺丝部分手感不爽，成品易起毛，外层包棉部分也易摩擦起球，纺纱时易出现纱时易出现“剥皮纱剥皮纱”捻系数过大，织造时易产生扭结，一般捻系数过大，织造时易产生扭结，一般来说：捻系数宜在来说：捻系数宜在304～～333 n（（4）织物紧度的选择：烂花织物的紧度包括两部分，即包芯部）织物紧度的选择：烂花织物的紧度包括两部分，即包芯部分和筛网部分。
如果紧度过大，包芯部分织造生产困难；若紧度分和筛网部分如果紧度过大，包芯部分织造生产困难；若紧度过小，筛网部分易造成经纬纱位移一般来说，织物的总紧度宜过小，筛网部分易造成经纬纱位移一般来说，织物的总紧度宜为为70％～％～75%，经向紧度为，经向紧度为48～～52%，纬向紧度为，纬向紧度为45～～48%n（（5）筘号的选择：烂花布要求经、纬纱排列均匀，因此，应选）筘号的选择：烂花布要求经、纬纱排列均匀，因此，应选用高筘号每筘最好穿入用高筘号每筘最好穿入1根，最多只能穿根，最多只能穿2根，以使筛网部分根，以使筛网部分经纱排列均匀经纱排列均匀 n（（6）花色设计）花色设计n①①组织运用：烂花织物为稀薄织物，一般宜采用交织点较多的组组织运用：烂花织物为稀薄织物，一般宜采用交织点较多的组织，以平纹居多织，以平纹居多 n②②纱线运用：利用不同原料的纱线进行交织，可取得特殊的效果纱线运用：利用不同原料的纱线进行交织，可取得特殊的效果例如：用纯棉纱与包芯纱交织，经烂花处理后，将产生局部空经、例如：用纯棉纱与包芯纱交织，经烂花处理后，将产生局部空经、空纬效果；用纯涤纶长丝与包芯纱交织，在成品的透明花型中会空纬效果；用纯涤纶长丝与包芯纱交织，在成品的透明花型中会产生白色纯涤纶线条，别具风格；用涤棉纱线与包芯纱交织，将产生白色纯涤纶线条，别具风格；用涤棉纱线与包芯纱交织，将会得到由透明、半透明和不透明部分组成的花型，花型层次多，会得到由透明、半透明和不透明部分组成的花型，花型层次多，立体效果好；如用彩色丝作芯线，织物色彩更加丰富。
立体效果好；如用彩色丝作芯线，织物色彩更加丰富。