化妆品乳化操作规程一、目的：本规程通过规范乳化生产和设备操作，从而提高半成品一次性合格率，减少产品质量事故及返工次数，降低生产周期二、适用范围：本规程适用于膏霜、乳液、喑喔、化妆水、洗涤类生产操作三、生产操作规程及生产流程图（一）、膏霜生产操作规程及生产流程图1.1膏霜生产工艺操作规程A、油相将油、蜡、乳化剂和其他油溶性成份加入油相锅中搅拌加热，温度控制在80c至85C,使其完全溶解，要避免过度加热或长时间加热，以防止原料氧化变质容易氧化的油，防腐剂和乳化剂等在乳化之前加入油相中搅拌溶好，即可进行乳化B、水相将去离子水及水相其他组份一起投入水相锅，如水相含有水溶性聚合物，可用丙二醇分散好投入水相中，或用吊式均质机均质分散均匀投入水相中，搅拌中加热到85C至90C,保温15-20分钟C、两相混合a、O/W在快速搅拌的条件下将油相均匀加入水相中，加料速度为5-8KG/分钟，搅拌速度为50转/分钟，温度控制在75c至85Cob、W/O在快速搅拌下将水相均匀缓慢加入油相中，加料速度为3-5KG/分钟，搅拌速度为50转/分钟，温度控制在80c至85CD、均质乳化1、均质：两相混合完后，开均质，均质时间一般为3〜5分钟，小锅一般均质3分钟，如有真空泵，均质时应该抽真空，让其在真空状态下均质乳化。
2、搅拌乳化：均质后在80c至85情况下进行15至20分钟中速保温搅拌乳化，搅拌速度为25转/分钟E、搅拌速度控制在两相混合及均质乳化期间搅拌速度应该快，速度为50转/分钟保温搅拌乳化期间，搅拌速度应该控制在中速，25转/分钟，降温过程搅拌速度为中速和低速，降到45c以前速度为25转/分钟，45c以下添加香精与防腐剂及其他的活性物搅拌速度为20转/分钟如能抽真空，整个过程应抽真空，乳化时温度要求控制在80c至90C,降温之前温度不能低于75cF、以上操作规程是膏霜生产工艺的通用标准，如遇较为特殊的配方生产工艺，结合生产实际，需按特殊工艺要求与本标准相结合进行操作1.2膏霜生产工艺流程图质量控制点：1、两相混合：两相混合、水相温度就高于油相温度3c至5C,抽料要均匀，搅拌速度要快2、搅拌乳化：搅拌乳化时间控制在25至30分钟，让其充分分散完全乳化二）、乳液、乳化型洗面奶生产工艺操作规程及工艺流程图乳液、乳化型洗面奶生产工艺操作规程及工艺流程图与膏霜相同三）、洗涤产品生产工艺操作规程及工艺流程图3.1洗涤产品生产工艺操作规程A、按组装单上将所需去离子水加入搅拌锅中，如配方中有水溶性最新范本，供参考!聚合物应先分散好加入搅拌锅中，开启搅拌机升温。
B、将难溶的表面活性剂先加入搅拌锅中，可开启均质机均质分散加快溶解，搅拌速度可调为40至50转/分钟，温度应控制在75c至80C,然后将其他需在高温溶解的物料依次加入C、待所有物料溶解后，保温30分钟，开启降温水搅拌降温45c时，将香精，防腐剂，热敏原料加入继续搅拌降温D、出料前检查半成品PH值、粘度、外观是否达到质量要求，如不符根据技术部提供方案进行调整，使其符合产品质量要求方可出料E、以上操作规程是洗涤产品生产工艺通用标准，如遇配方为特殊的工艺要求，根据生产实际情况，需按配方特殊工艺要求与本标准相结合进行生产操作3. 2洗涤产品生产工艺流程图去离子水4分散好水溶性聚 合物■螯合剂、纤 维素■难溶表面活性——j加其他物料75〜80c保▼剂■温30分钟开启降温水搅拌降温A45c时添加香精、防腐剂、热敏原料►充分搅拌均匀合格出料>静置24小时A半成品质量控制点：充分搅拌，完全溶解，形成均相、温度应控制在75至80c（四）、喑喔生产工艺操作规程及生产流程图4. 1喑喔生产工艺操作规程A、将卡波分散于热水中，用吊式均质机均质分散20至30分钟均质机读数应为35至45,待完全分散均质后过滤消泡、降温到40C待用。
B、将其他需水溶的物料用经高温消毒无菌冷却水溶解好，香精增溶好，防腐剂，以及其他添加物一起加入已分散好的卡波中，充分搅拌，注意搅拌要均匀，不能太快太猛，然后再用三乙醇胺边搅拌边加入中和完全4. 2喑喔生产工艺流程图质量控制点：均质分散：喑喔制作的关键是卡波的充分分散，时间长短，均质速度有密切关系五）、化妆水生产工艺操作规程及生产工艺流程图5. 1化妆水生产工艺操作规程A、如配方含有水溶性聚合物，如纤维素，卡波等应用部分去离子水先将其溶解好，均质分散好B、在去离子水或已溶好有水溶聚合物的水剂中依次加入保湿剂，紫外线吸收剂杀菌剂，收敛剂等等其他水溶性成份搅拌均匀,使其充分溶解C、在酒精、醇、油类中依次加入润肤剂、防腐剂、香精、增溶剂等其他不溶成份，搅拌均匀，并让其充分分散溶解均匀D、将两种体系在室温下混合，并充分搅拌混合均匀E、如配方有色素，需加入色素进行调色，然后过滤，可经过陈化到一定时间再过滤F、为了加速溶解，水溶液、油（醇）溶液可略加热，但温度切勿太高，以免组分变色变质，一般控制在60c以下，必须按配方工艺要求进行操作G、贮存陈化是化妆水的一个重要标志，应按照不溶性成分含量多少而制定贮存陈化时间、不溶性成分含量越多，贮存时间越长。
H、香精必须在酒精或增溶剂混合均匀I、有酒精的化妆水必须严格遵守防火、防爆等安全操作规程5.2化妆水生产工艺流程图质量控制点：A、增溶：增溶是生产化妆水的关键工序，香精及其他不溶于水的物质与增溶剂要搅拌混合均匀，加入物料中时，物料温度要低,应控制在40c以下，搅拌要充分B、过滤操作要细致，要选用合适的滤布过滤，任其自然过滤，不能用手挤压本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】最新范本，供参考!。