自动化专业综合设计报告自动化专业综合设计报告自动化专业综合设计报告设计题目：设计题目： 金属压铸机的金属压铸机的 PLC 控制控制 所在实验室：所在实验室： 文经二教文经二教 315 指导教师：指导教师： 由枫秋由枫秋 学生姓名学生姓名 程冠宁程冠宁 班级班级 文自文自 102——2 学号学号 201090519248 成绩评定：成绩评定： 自动化专业综合设计报告1. 设计目的设计目的了解金属压铸机的工作原理，实现金属压铸机的实验控制，了解掌握了解金属压铸机的工作原理，实现金属压铸机的实验控制，了解掌握 PLC 的设计压铸机的动作由液压油缸推动，执行元件为电磁阀其工艺流程如下：压铸机的动作由液压油缸推动，执行元件为电磁阀。
其工艺流程如下： 1 原位：模板在开模确认位置，开模确认限位开关原位：模板在开模确认位置，开模确认限位开关 SQ2 闭合；洗模嘴上升归闭合；洗模嘴上升归 位，喷嘴归位，限位开关位，喷嘴归位，限位开关 SQ5 闭合 2.关模：有启动信号按下后，关模电磁阀关模：有启动信号按下后，关模电磁阀 YV0 通电，模板右移通电，模板右移 3.射出：当模板右移到位，关模确认限位开关射出：当模板右移到位，关模确认限位开关 SQ3 闭合，射出电磁阀闭合，射出电磁阀 YV5 通通 电，射出活塞向左移，将金属射进模内电，射出活塞向左移，将金属射进模内 4.冷却：射出活塞自动归位，射出确认限位开关冷却：射出活塞自动归位，射出确认限位开关 SQ4 闭合，冷却水电磁阀闭合，冷却水电磁阀 YV4 通电，利用冷却水成型通电，利用冷却水成型 5.开模：延时开模：延时 5S 待工件冷却后，开模电磁阀待工件冷却后，开模电磁阀 YV1 通电，模板左移，工件自通电，模板左移，工件自 动顶出 6.洗模：模板左移到位，开模确认开关洗模：模板左移到位，开模确认开关 SQ2 闭合，喷嘴下移电磁阀闭合，喷嘴下移电磁阀 YV2、喷、喷 嘴夜电磁阀嘴夜电磁阀 YV3 均通电，喷嘴下移并喷洗模液。
均通电，喷嘴下移并喷洗模液 7.复位：喷嘴下移到位，喷嘴下移限位开关复位：喷嘴下移到位，喷嘴下移限位开关 SQ6 闭合，喷嘴上移电磁阀通电，闭合，喷嘴上移电磁阀通电， 喷嘴上升回到原位喷嘴上升回到原位8.设计要求设计要求要求采用要求采用 OMRON 公司公司 PLC 控制系统设计，使压铸机按以下三种操作方式工控制系统设计，使压铸机按以下三种操作方式工 作：作： 1、、周期操作：按下启动按钮，压铸一个工件，即经过关模、射出、冷却、开模、周期操作：按下启动按钮，压铸一个工件，即经过关模、射出、冷却、开模、 洗模、复位一个循环周期后，等待下一次启动信号来，再压铸一个工件洗模、复位一个循环周期后，等待下一次启动信号来，再压铸一个工件 2、、自动连续操作：按下启动按钮，自动循环作业，连续压铸工件，直至停止按自动连续操作：按下启动按钮，自动循环作业，连续压铸工件，直至停止按 钮按下，才停止作业钮按下，才停止作业 3、、单步操作：按下一步单步操作按钮，实现一步操作单步操作：按下一步单步操作按钮，实现一步操作2 设计内容（可加附页）设计内容（可加附页）自动化专业综合设计报告1、、输入输出表输入输出表 手动手动 I0.0 关模关模 Q0.0 单周单周 I0.1 开模开模 Q0.1 连续连续 I0.2 活塞左射入活塞左射入 Q0.2 启动按钮启动按钮 I0.3 活塞右射入活塞右射入 Q0.3 预停按钮预停按钮 I0.4 冷却水电磁阀冷却水电磁阀 Q0.4 急停按钮急停按钮 I0.5 洗模液电磁阀洗模液电磁阀 Q0.7 关模按钮关模按钮 I0.6 喷嘴上限位开关喷嘴上限位开关 Q0.5 开模按钮开模按钮 I0.7 喷嘴下限位开关喷嘴下限位开关 Q0.6 活塞左移活塞左移 I1.0 活塞右移活塞右移 I1.1 冷却水开冷却水开 I1.2 喷嘴下移喷嘴下移 I1.3 喷嘴上移喷嘴上移 I1.4 洗模液开洗模液开 I1.5 2、 系统接线图自动化专业综合设计报告3、梯形图1 主程序 OB12 公用子程序 SBR0自动化专业综合设计报告3 手动子程序 SBR1自动化专业综合设计报告4 自动子程序 SB2自动化专业综合设计报告自动化专业综合设计报告自动化专业综合设计报告主程序LD SM0.0CALL 公用子程序:SBR0LD I0.0CALL 手动子程序:SBR1LD I0.1O I0.2CALL 自动子程序:SBR2共用子程序LD I2.0A I2.2A I2.4= M1.5LD SM0.1O I0.0LPSA M1.5S M0.0, 1R M0.1, 7LPPAN M1.5R M0.0, 8LD I0.5O M1.1AN I0.3= M1.1R Q0.0, 8手动子程序自动化专业综合设计报告LD I0.6AN I2.6AN Q0.1AN Q0.2AN Q0.3AN Q0.4AN Q0.5AN Q0.6AN Q0.7= Q0.0LD I0.7AN I2.0AN Q0.0AN Q0.2AN Q0.3AN Q0.4AN Q0.5AN Q0.6AN Q0.7= Q0.1LD I1.0AN I2.3AN Q0.0AN Q0.1AN Q0.3AN Q0.4AN Q0.5AN Q0.6AN Q0.7= Q0.2LD I1.1自动化专业综合设计报告AN I2.2AN Q0.0AN Q0.1AN Q0.2AN Q0.4AN Q0.5AN Q0.6AN Q0.7= Q0.3LD I1.2AN Q0.0AN Q0.1AN Q0.2AN Q0.3AN Q0.5AN Q0.6AN Q0.7= Q0.4LD I1.3AN I2.5AN Q0.0AN Q0.1AN Q0.2AN Q0.3AN Q0.4AN Q0.6AN Q0.7= Q0.5LD I1.4AN I2.4AN Q0.0自动化专业综合设计报告AN Q0.1AN Q0.2AN Q0.3AN Q0.4AN Q0.5AN Q0.7= Q0.6LD I1.5AN Q0.0AN Q0.1AN Q0.2AN Q0.3AN Q0.4AN Q0.5AN Q0.6= Q0.7自动子程序LD M1.1A I2.4A I0.2AN C0A M2.0LDN C0A M1.2OLDLD SM0.1O I0.0A M1.5OLDO M0.0自动化专业综合设计报告AN M0.1= M0.0LD M1.1A I2.4A I0.2AN M2.0AN C0LD M0.0A I0.3OLDO M0.1AN M0.2= M0.1= Q0.0LD M0.1A I2.1O M0.2AN M0.3AN M0.5= M0.2= Q0.2LD M0.2A I2.3O M0.3AN M0.4= M0.3= Q0.3LD M0.3A I2.2O M0.4AN M0.7自动化专业综合设计报告= M0.4LD M0.2A I2.3O M0.5AN M0.6= M0.5= Q0.4TON T37, 500LD M0.5A T37O M0.6AN M0.7= M0.6LD M0.4A M0.6O M0.7AN M1.0= M0.7= Q0.1LD M0.7A I2.0O M1.0AN M1.1= M1.0= Q0.5= Q0.7LD M1.0A I2.5O M1.1AN M0.1AN M0.0自动化专业综合设计报告AN M1.2= M1.1= Q0.6LD I0.1O C0A I2.4A M1.1O M1.2AN M0.0= M1.2LD M1.1LD M1.2CTU C0, 1004、 设计中出现问题及解决办法 程序不够好，老师指出很多错误，且上次实验报告中程序编排不合理，程序不够好，老师指出很多错误，且上次实验报告中程序编排不合理， 给老师带来了麻烦和困扰，对不起。
给老师带来了麻烦和困扰，对不起3 设计实验结果及分析设计实验结果及分析(1)(1) 原位：模板在开模位置，模板左限位开关原位：模板在开模位置，模板左限位开关 SQ1SQ1 闭合；射入活塞已右移位，闭合；射入活塞已右移位， 活塞右限位开关活塞右限位开关 SQ3SQ3 闭合；喷嘴已上移至原位，喷嘴上位限位开关闭合；喷嘴已上移至原位，喷嘴上位限位开关 SQ5SQ5 闭合 (2)(2) 关模：当按下启动按钮关模：当按下启动按钮 SB1SB1 时，关模电磁阀时，关模电磁阀 YV0YV0 通电，模板右移当通电，模板右移当 模板右移至关模位置时模板右移至关模位置时, , 模板右限位开关模板右限位开关 SQ2SQ2 闭合，关模电磁阀闭合，关模电磁阀 YV0YV0 断电，模断电，模 板停止右移板停止右移 (3)(3) 射入：当模板关闭后，射入活塞左移电磁阀射入：当模板关闭后，射入活塞左移电磁阀 YV2YV2 通电，射入活塞向左通电，射入活塞向左 移动，将金属液射入模内当射入活塞左移至终点位置时，活塞左限位开关移动，将金属液射入模内当射入活塞左移至终点。