第六章 实训实习安全操作规程,,,一、实训实习安全基本规则,实习、实训工作是中职学校教学工作的一个重要环节，是提高学生综合素质和培养创造性能力的重要途径1．形成良好的安全意识 （1）没获得指导教师（管理人员）的批准和指导，不可擅自进入实训实习车间 （2）每日工作时间不超过8 小时，尽量确保每周休息2 日 （3）进入实训实习工场前要检查各种设备的安全情况和安全防护用品配戴情况，符合要求后准予进入实训实习场所4）严格遵守各种设备和专用工具的安全操作规程 （5）严格遵守易燃、易爆、有害、有毒、易腐蚀等危险物品的管理规定 （6）注意观察指导老师的示范教学，严格按指示方法进行操作,,2．实训实习的一般注意事项 （1）严禁湿手操作电气开关或电气设备 （2）通电试验的项目或使用电气设备必须听从师傅（老师）的指导和指挥 （3）在工场内不得擅自串岗、打斗、嬉闹4）进岗位时，做好有关劳动安全保护事项，如扎紧袖口、裤脚、衣角等进入作业现场，不准穿裙子，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋，不准带头巾、围巾，不准赤脚、赤膊和宽衣作业 （5）进行可能会产生火花或者对眼、脸、头等产生伤害的相关操作时，要戴安全帽、安全镜、眼罩或面罩等个人防护用品。
接触高温物体或会对皮肤产生腐蚀作用的酸液等危险物时，应戴上手套二、实训实习场所清洁卫生规定,（1）保持实训实习室内的工作台、地面、门窗、墙壁的清洁 （2）讲究卫生，不随地吐痰，不乱写乱画，保持室内整洁 （3）每天工作结束离岗前必须收拾整理好工器具、仪表、工件、材料等实习设备、清洁干净工作台和周边环境，管理好易燃易爆物品4）当天轮值的实训实习生须彻底搞好室内外的清洁卫生（见图28.2），断开电源、关闭门窗，做好防火防盗措施，确保实习场所的安全1．加工前 （1）按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、带手套、打领带、围围裙，女同学长发应挽在帽子内 （2）检查电气开关，机床零点，工件零点等是否正确 （3）试运行机床，检查设备上的防护、保险、信号、机械传动部分、电气、液压、数控系统等运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工一、数控加工中心安全操作规程,2．加工时 （1）按照各按钮、开关正确操作要求，认真编制、输入数控程序 （2）不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品 （3）调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行 （4）工具或其他物品不准放在电气柜上、操作柜及防护罩上。
5）不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清除 （6）发现异常情况及报警信号，应立即停车，请老师检查 （7）不准在机床运转时离开工作岗位，如要离开时，必须将工作台停放在机床中间位置，然后再关机，并切断机床总电源3．结束时 （1）作好设备运行记录工作 （2）做好设备清洁保养工作 （3）整齐摆放好工具 图29.1 所示为数控加 工中心操作现场1．接通电源之前 （1）确保操纵板和电气控制柜的门都已关好 （2）确保机床周围没有障碍物 （3）先接通主电源隔离开关，再接通操纵板上的电源开关二、数控车床安全操作规程,2．卡盘注意事项 （1）关好前防护门，再启动主轴开始切削操作 （2）遵守所装卡盘的最大主轴转速限制 （3）还要注意工件的加持力和平衡情况 （4）输入G50 指令和主轴转速可以限制主轴最大转速G50 指令能够帮助保证操作安全5）如果主轴转速必须在接近最大允许转速的情况下旋转，要确保夹紧在卡盘上的工件保持平衡；要用可允许的最大压力来夹紧工件，因为离心力会降低卡盘的加持力 （6）如果使用特殊卡爪（大于标准软钢卡爪），要降低主轴转速，因为离心力和较低的效率会降低卡盘的加持力；要确保卡爪螺母总是处在卡盘周围之内；要按照工件的形状加工卡爪。
7）把卡盘体、卡爪和垫块上的螺栓按规定扭矩牢固拧紧，使用润滑油，确保扭矩至少为392N（40kgf）3．一般检查 （1）每天开始操作前检查润滑油油量 （2）按照说明书中的时间表更换和加满每个润滑油箱和冷却液箱中的润滑油和冷却液 （3）按照说明书中的时间表清洗过滤器4）确保空气管路和液压管路上每一块压力表都正确显示说明书中给出的数值 （5）在前防护门内进行任何操作之前要断开电源在机床后部操作需要操作人员进入机床工作区时，要先断开电源4．操作之前 （1）在所有的防护罩和防护门没有关好的情况下绝对不要操作机床 （2）在没有检验新程序运行情况之前绝对不要试图使用这个程序运行程序时卡盘上不要装工件并确保不会发生干涉在确认程序没有错误后，在单段模式下切削工件如果没有发现问题，才能开始自动操作 （3）主轴旋转时千万不要接触铁屑或工件4）不要试图用手或工具使一个运动的物体停下 （5）检查液压卡盘的卡爪安装情况，液压以及主轴最大允许转速；检查刀具的安装和布置；检查刀具偏移设定；检查零点偏移设定；确保主轴转速和进给速率超驰设定都是100% ；在转塔进给之前，检查x 轴和z 轴的软件界限设定和安全界限LS（限位开关）挡块的位置；检查转塔转位/ 旋转位置；检查尾座体位置；检查切削液喷嘴位置，必须调到能够把切削液准确地输送到切削位置。
6）要确保工件牢固的安装在卡盘或夹具上；要确保切削操作在主轴允许转速功率扭矩图的范围内进行 （7）建议使用水溶性冷却液以避免着火如果使用不可溶的冷却液，不要进行自动操作5．工件装卸 （1）装卸工件之前要使工件退回，以免转塔上的刀具碰伤操作人员 （2）装卸工件之前要确保主轴完全停稳 （3）运行一个新的程序之前，要使主轴转动以确信工件以牢固的夹紧在卡盘上4）在加工一个开头不规则的工件之前，要确保工件保持适当的平衡 （5）装卡工件之前，要确信工件有可以适当装卡的部位6．结束时 （1）清理机床 （2）使转塔移到预定的回缩位置 （3）断开操纵板上的电源开关，然后再断开主电源隔离开关，确保所有电源开关都已断开 （4）做好加工记录图29.2 所示为3 种普通车床，下面将介绍普通车床安全操作规程 （1）机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件三、普通车床安全操作规程,,（2）机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程 （3）加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
4）加工切削时，停车时应将刀退出切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护 （5）高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离6）机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位 （7）工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件，如图29.3 所示四、数控铣床安全操作规程,1．操作规程 （1）开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠 （2）按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开 （3）按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏4）工作台面不许放置其他物品，安放分度头、虎钳或较重夹具时 （5）机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除；离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车 （6）工作完毕后，切断所有开头和电源；妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好；做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录。
2．安全规程 （1）穿紧身工作服，袖口扎紧；女工要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套 （2）操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好 （3）机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指4）在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动 （5）铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛 （6）装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具7）装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀 （8）在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人五、磨床安全操作规程,图29.5 所示为磨床，下面介绍磨床安全操作规程 1．开车前 （1）检查磨床各部 位是否正常，并对有 关部位注油润滑2）正确安装和紧固砂轮，新砂轮安装前要进行检查，用响声检查法检查砂轮是否有裂纹，校核砂轮的圆周速度不超过安全圆周速度 （3）按规定穿好工作服2．磨削前 （1）各种砂轮都必须有砂轮防护罩，不得在没有防护罩的情况下进行磨削磨削前，砂轮应经过2 ～ 3 分钟的空转试验。
（2）检查工件是否安装正确、牢靠，平面磨床磨削高而狭窄的工件时，工件前后要放挡铁块，磁性工作台的吸力要充分可靠；调整好换向块的位置并将其紧固3．操作中 （1）每个工件加工结束后，应将砂轮进给手轮退出一些，以免装夹好下一个工件再开机时，砂轮碰撞工件而发生危险 （2）注意安全用电，不随便打开电器控制箱和乱动电器设备，工作时发生电器故障应请电工进行检查修理 （3）操作过程中，对导轨、丝杆等关键部位要严防杂物入内，注意砂轮主轴轴承的温度，合理选择磨削用量，切削量过大，易使砂轮破碎而造成危险4．结束时 （1）清除磨床上的磨屑和冷却液，仔细擦洗干净，做好日常保养工作，但不允许在开机或带电状态下进行以上工作 （2）做好加工件的清洁防锈工作，整理工、量具，清理周边场地卫生图29.7 和图29.8 所示是磨床操作现场六．钻床安全操作规程,1．开车前 （1）操作钻床要求穿紧身服、戴安全帽，袖口紧扣，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿换衣服，防止机器绞伤 （2）检查机床传动是否正常，工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用2．操作中 （1）摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
（2）钻床床面上不要放杂物，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打，钻床及摇臂转动范围内不准堆放物品3）钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻严禁用手去停住转动着的钻头 （4）薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台 （5）机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹3．结束时 （1）作业完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外 （2）清理工具，做好机床保养工作图29.10 和图29.11 所示为钻床操作现场在化学实验室（见图30.1）中，安全是非常重要的，它常常潜藏着诸如发生爆炸、着火、中毒、灼伤、割伤、触电等事故的危险性，如何防止这些事故的发生以及万一发生又如何来急救，这些都是每一个化学实验室操作者必须具备的素质一、安全用电常识,二、使用化学药品的安全防护,三、汞的安全使用,汞中毒分急性和慢性两种急性中毒多为高汞盐（如HgCl2 入口所致，0.1g ～ 0.3g 即可致死）一、电工安全操作规程,1．安全意识 （1）电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视。