电捕焦油器的操作维护规程技术特性工作介质含焦油雾的煤气工作压力<30Kpa工作温度20-80°C操作气量3800-80000m3/h工作电压35-45KV工作电流0.2-1.0mA/m （具体数值由工况条件决定）绝缘箱温度90-110C绝缘箱保温蒸汽0.4-0.5MPa顶部冲洗水量15-80m3/h冲洗水压力0.1-0.15MPa冲洗水温度50-60C二、 运行操作 设备安装完毕后，必须进行空载调试（在不通煤气的情况下进行电性能升压试 验），合格后才能投入运行1、 空试前的检查与准备（1）打开人孔，试验间断冲洗装置，各喷头应畅通、喷洒均匀、水量充足，试验完 毕后关闭间断冲水阀门2） 检查防爆装置是否符合要求（防爆片要求为工业纯铝，厚度0.2mm）3） 检查供电系统的所有设备是否正常，各接地装置是否良好可靠，本体接地电阻 不大于2Q（4） 用2500V的摇表检查电捕焦油器电晕极对地的绝缘电阻,其值应不小于800MO（ 5）检查器内有无遗留工具和杂物等，合上人孔盖6）缓慢打开蒸汽阀门，对绝缘箱进行升温，使绝缘箱内温度在控制指标范围内，2 小时后准备空载试验2、空载试验接通电源，调节开关，使二次电压逐步升高。
在20KV以下升压可快些20KV 以上时升压速度应慢些，并每档稳压5分钟最后在最高电压（〜45KV左右或二 次电流满载）下稳定10分钟，不发生电火花放电和其他故障，试验方为合格在空试过程中，如发生闪络、击穿现象，应停止送电，切断电源，并将电晕极接 地，对电场进行检查调整后，重新空试，空载合格后待运2、 开电捕焦油器（ 1 ）将电捕的水封槽注满水 2）打开放散管，吹通管道3） 仪表工、电工、维修工检查各设备处于正常状态下，开电加热器，保证馈电箱、 绝缘箱温度在90°C-110°C，使其达到技术指标（流量、温度、压力等）4） 保证馈电箱、绝缘箱温度在技术指标范围内通蒸汽赶空气，通知调度电工投电 捕，打开进出口阀门（煤气）关放散5） 注意电捕的压力、电流及煤气出口温度和风机煤气吸入情况6） 检查退液管是否畅通，打开退液管阀门4、1#电捕倒 2#电捕（1） 按开工操作要求开 2#电捕焦油器2） 2#电捕正常后，停1#电捕时，切断 1#电源，转动高压隔离开关，使整流器输 出端和电捕的电晕极接地3） 关闭 1#煤气出口、进口阀门，打开旁通阀门，关闭1#的绝缘箱、馈电箱的电 加热器4） 用蒸汽置换煤气至确认水封槽无焦油流出时，关闭蒸汽阀门，注意此时不能关 放散阀。
使设备内潮汽及化学挥发物等合格5）电捕冷却至大气温度方可5、停车（1）接到停车通知后，停止向电除焦油器送电，切断整流机组电源，挂上“禁止合 闸”工作牌，关闭煤气进出口阀门2）打开放散阀及连通管阀，打开蒸汽清扫阀门对设备内进行蒸汽清扫，当无焦油 流出时，关闭蒸汽清扫阀门3）关闭设备底部和绝缘箱加热蒸汽阀门（当短时停车时可继续加温）三、一般事故处理1、 煤气中0 >1.0%时，应作紧急停电处理，同时汇报厂调度室，要求连续2次取样2分析 0 <1.0%时方可送电22、 防爆片破裂时，立即切断电源，汇报厂调度室，让煤气走旁路，换上新的爆破片 后，对电除焦油器进行置换操作，达到规定指标后，恢复供电3、 绝缘箱温度低于控制指标，作临时停电处理，并及时查明原因，加以清除后，恢 复供电4、 电除焦油器放电，发现放电时，可适当降低电压操作若不能排除，应根据放电 情况，逐项检查原因，进行相应处理四、 紧急事故处理当出现下列情况时，须作紧急停车处理（按停车按钮或直接拉掉供电柜的相应刀闸）1、 煤气中氧含量超指标而联锁未动作2、 电器设备、线路着火3、 线路发生短路4、设备、管道爆炸、着火和其它危及人身安全的恶性事故。
五、 安全注意事项1、电除焦油器必须严格按照“操作规程”进行操作2、正常操作时，每2 小时应进行一次煤气含氧量分析，保证含氧量＜1.0%，否则不 得送电3、经常或定期检查设备本体接地电阻值，确保人身安全4、电除焦油器内进行检查维修时，必须切断电源，并将电晕极接地进行放电，挂上高压警告牌；打开上、下人孔及放散口，器内取样分析0〉20%、CO〈30mg/m3时，方2可进入维修5、防爆阀周围应设栅栏，设备运行时，人不得进入六、维护保养1、 电除焦油器通入介质后，应连续运行，停运时间不宜过长，以免停运时气体中的 焦油杂质凝结在电极丝和高压绝缘体上，影响使用效果2、 设备应定期保养高压绝缘体和穿墙导管三个月左右，用纱布浸苯擦洗或无水酒 精刷洗一次；根据使用情况，当性能指标不能满足工艺条件时，必须停车（一般 6 个月左右）检查，用蒸汽清扫，清除电晕线、沉淀电极和气体分布板上的油污3、 定期检查电晕线有无弯曲、损伤、折断等现象，酌情予以调整和更换4、 检查后应检查本体接地电阻值，并进行空载调试七、故障分析和处理序号事故状况原因分析处理分析1电压送不咼或体内放电瓷绝缘子表面污染用布清洗干净绝缘体损坏更换绝缘体表面结露水确认绝缘箱温度90-110°C电晕线断线更换在沉淀极和电晕极上附着的焦油层太厚进行蒸汽清扫，使焦油流下电晕线偏中心不合格使电晕线偏中心〈4mm2绝缘箱内温度低于规定值下限时蒸汽压力不足检查蒸汽压力排水管上积存冷凝液查蒸汽疏水器排水的排出情况供给蒸汽量不足调节阀门的开度绝缘箱保温材料脱落检查和修理箱体保温材料3焦油停止排出焦油氨水排出管堵塞用蒸汽清扫焦油氨水排出管底部蒸汽汽压力不足检查蒸汽压力4有电压无电流本体接地断路检查修复备注 ：间断冲洗时间间隔:焦炉煤气每周冲洗一次；发生炉煤气、半水煤气每天冲洗一次。
如具体的操作指标恶化，应缩短冲洗周期。