线外品质检查指导书（三坐标检测项目）工序号序号检测项目工艺尺寸/规定检测频次备注40-1（Z）、40-2（Z）1销孔至面距离130±0.10D、1/每周2销孔至毛坯定位点距离20±0.10D、1/每周3燃烧室中心至销孔距离42±0.40、47±0.40D、1/每周按生产现场每副模具执行4螺栓过孔至销孔距离0±0.20、94±0.25D、1/每周5螺栓过孔至销孔距离0±0.20、84±0.25、168±0.25、252±0.25、336±0.25D、1/每周6销孔距94±0.05、336±0.05D、1/每周7水道孔至销孔距离16.5±0.20、77.5±0.20、84±0.25、168±0.25、252±0.25D、1/每周474Q水道孔位置尺寸25.5±0.20、68..5±0.20、、84±0.25、168±0.25、252±0.25D、1/每周475Q、475Q1水道孔位置尺寸8φ13回油孔至销孔距离12.5±0.20、14.5±0.20D、1/每周9φ10回油孔至销孔距离107±0.20、12.4±0.20、71.6±0.20、155.6±0.20、180.4±0.20、264.4±0.20、323.6±0.20D、1/每周10M6螺纹孔至销孔距离9±0.15、78±0.20、20°D、1/每周11销孔位置尺寸336±0.05、94±0.05D、1/每周50-1、50-21摇臂轴紧固过孔和沉孔位置345±0.20、294±0.20、210±0.20、126±0.20、42±0.20、8.5±0.20、31.88±0.20、7°D、1/每周2摇臂轴斜油孔位置363.5±0.30、294±0.30、210±0.30、126±0.30、42±0.30、18.5±0.30、91.66±0.30、43°D、1/每周3排气弹簧座面孔、导管安装孔位置312±0.20、276±0.20、228±0.20、192±0.20、144±0.20、108±0.20、60±0.15、24±0.15、57.515±0.15、16°D、1/每周4进气弹簧座面孔、导管安装孔位置311±0.20、277±0.20、227±0.20、193±0.20、143±0.20、109±0.20、59±0.15、25±0.15、33.88±0.15、20°D、1/每周70-1、70-21前端面到定位销孔距离39±0.15D、1/每周2后端面到定位销孔距离386.5±0.20D、1/每周3前后端面油封孔位置12±0.15、120.3±0.15D、1/每周4摇臂轴孔位置43.66±0.20、94±0.20D、1/每周5摇臂轴孔圆柱内螺纹底孔位置43.66±0.20、94±0.20D、1/每周6摇臂轴限位面到销孔距离339.5±0.20、316.5±0.20、271.5±0.20、232.5±0.20、187.5±0.20、148.5±0.20、103.5±0.20、64.5±0.20、19.5±0.20、3.5±0.20D、1/每周7轴盖定位销孔螺纹底孔位置373.5±0.15、294±0.15、210±0.15、126±0.15、42±0.15、18.5±0.15、9±0.15、42±0.15D、1/每周螺纹孔位置用底孔送检8轴盖定位销孔位置373.5±0.10、294±0.10、210±0.10、126±0.10、42±0.10、18.5±0.10、9±0.10、42±0.04D、1/每周9前端面堵塞孔位置27.5±0.15、42.8±0.15D、1/每周10盖罩螺纹孔位置19.5±0.10、14.5±0.10、168±0.15、357±0.15、364±0.15、35±0.12、34±0.12、118.5±0.15、124±0.15D、1/每周90-1、90-21进气面螺纹孔位置26±0.15、60±0.15、68.3±0.15、19±0.15、0±0.15、84±0.20、168±0.20、252±0.20、336±0.20、365±0.20、367±0.20、54±0.15、24±0.15、6.5±0.15D、1/每周螺纹孔位置用底孔送检2排气面螺纹孔位置14±0.15、24.5±0.15、47±0.15、336±0.20、356±0.20、252±0.20、168±0.20、84±0.20、0±0.15、8±0.15、13±0.15、11.3±0.15、57.3±0.15、59.3±0.15、D、1/每周螺纹孔位置用底孔送检3堵塞孔位置84±0.20、168±0.20、252±0.20、49±0.15D、1/每周4火花塞沉孔位置294±0.20、210±0.20、126±0.20、42±0.20、47.27±0.20D、1/每周110（Z）1进气导管、阀座安装孔位置25±0.08、59±0.08、109±0.08、143±0.08、193±0.08、227±0.08、277±0.08、311±0.08、33.88±0.10D、3/每周按星期一、三、五送检2进气导管、阀座底孔对2-φ13销孔中心线旳垂直度0.03D、3/每周按星期一、三、五送检120（Z）1排气导管、阀座安装孔位置24±0.08、60±0.08、108±0.08、144±0.08、192±0.08、228±0.08、276±0.08、312±0.08、57.515±0.10D、3/每周按星期一、三、五送检2排气导管、阀座底孔对2-φ13销孔中心线旳垂直度0.03D、3/每周按星期一、三、五送检1701火花塞孔和螺纹孔位置294±0.20、210±0.20、126±0.20、42±0.15、47.33±0.20D、1/每周火花塞螺纹孔位置用底孔送检180（Z）1导管孔圆柱度0.006D、3/每周按星期一、三、五送检2导管孔、阀座锥孔位置25±0.10、59±0.10、109±0.10、143±0.10、193±0.10、227±0.10、277±0.10、311±0.10、33.8±0.10D、3/每周按星期一、三、五送检3导管孔对2-φ13销孔中心线旳垂直度0.03D、3/每周按星期一、三、五送检190（Z）1导管孔圆柱度0.006D、3/每周按星期一、三、五送检2导管孔、阀座锥孔位置24±0.10、60±0.10、108±0.10、144±0.10、192±0.10、228±0.10、276±0.10、312±0.10、57.62±0.10D、3/每周按星期一、三、五送检3导管孔对2-φ13销孔中心线旳垂直度0.03D、3/每周按星期一、三、五送检200（Z）1六段摇臂轴孔同轴度φ0.03D、1/每班2六段摇臂轴孔平行度0.04D、1/每班3摇臂轴孔孔位置93.709±0.10、43.66±0.10D、1/每班240-1、240-21前、后端面油封孔和凸轮轴孔位置尺寸120±0.10、12±0.10D、1/每周2前端油封孔圆度0.008D、1/每周3前端面螺孔位置7.5±0.15、16±0.15、49±0.15、12±0.15、46±0.15、94±0.15、D、1/每周螺纹孔位置用底孔送检4后端面螺孔位置12.2±0.10、47.1±0.15、8±0.15、45.5±0.15、4.7±0.15、79.4±0.15、12±0.15、47±0.15、27±0.15D、1/每周螺纹孔位置用底孔送检5前端面位置38.5±0.10D、1/每周6后端面位置386±0.15D、1/每周7后端面垂直度0.05D、1/每周8前后端面油封孔对凸轮轴孔同轴度φ0.15D、1/每周在260（Z）加工完后送检260（Z）1六段凸轮轴孔圆度0.007D、1/每班2六段凸轮轴孔圆柱度0.008D、1/每班3六段凸轮轴孔同轴度φ0.025D、1/每班4六段凸轮轴孔平行度0.03D、1/每班5凸轮轴孔孔位置120±0.08、12±0.08D、1/每班6后端面对凸轮轴孔垂直度0.08D、1/每周7摇臂轴孔对凸轮轴孔平行度0.08D、1/每天8φ5.5导管孔对凸轮轴孔平行度0.05D、1/每周 阐明：1. 表中位置尺寸检测频次为每台夹具旳执行频次。
2.检测频次栏中D表达与产品位置尺寸和形位公差有关旳工装调整后生产旳第一件产品。