单元标题：单元标题：第二章 带式输送机 (单元教案首页)教学时数：教学时数：（14）学时，其中理论（14）学时、实验（ ）学时、上机（ ）其它（ ）学时，其它是指：教学目的与要求：教学目的与要求：1、理解和掌握带式输送机特点2、理解和掌握带式输送机的分类3、了解输送带的结构、连接和修复主要教学内容：主要教学内容：1、带式输送机的工作原理及主要零部件结构；2、带式输送机的传动理论及选型计算教学重点与难点教学重点与难点重点：结构特征，工作原理，适用范围使用与维护等难点：局部结构课后作业：课后作业：课后体会：课后体会：结合身边见过的带式输送机说出带式输送机的结构内容拓展：毕业设计和生产实际上次课内容回顾及本次课内容引出：上次课内容回顾及本次课内容引出：（5 分钟）结合身边见过的带式输送机说出带式输送机的结构第二章第二章 带式输送机带式输送机第一节 概述 ...........................................................................................................................3 第二节 带式输送机的基本部件结构及特点 .......................................................................8 第三节 带式输送机的传动理论 .........................................................................................14 第四节 带式输送机的选择计算 .........................................................................................14 第五节 带式输送机的安装、使用与维护 .........................................................................15第一节 概述带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工 件的输送机械。
其持点是输送带既是承载部件也是传递动力的牵引部件，这与其他输 送机械有显著的区别承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力 支撑承载带运行它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种，且以胶带为主一、带式输送机的工作原理带式输送机由于具有长距离连续运输、运行可靠与易于实现自动化等特点，在各 行各业得到了极其广泛的应用尤其是在矿山，已成为地面和井下原煤的主要运输设 备，而且许多煤矿正在向“运煤胶带化”方向发展 带式输送机的基本组成及工作原理如图 2-1 所示胶带 1 绕经驱动（主动）滚筒 2 和机尾改向（换向）滚筒 3 形成一个无极的环形带，它既是牵引机构又是承成机构 上下两股胶带由安装在机架 6 上转动的托辊 4 支排上股胶带运送货载称为工作段或 重段，由槽形托辊支撑，以增加承续断面积，提高运输能力；下股胶带不装运货载称 为回空段，常用平形托棍支撑拉紧装置 5 的作用是为胶带的正常运转提供所需的张 紧力图 2-1 胶带输送机工作原理图 1-胶带；2-驱动滚筒；3-机尾改向滚筒；4-托辊；5-拉紧装置；6-固定机架 带式输送机的工作原理是：主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与胶带 之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于胶带 的换向而卸载。
利用专门的卸载装置也可以在中部任意位置卸载二、带式输送机的适用条件与特点1、适用范围 (1)适用倾角 带式输送机用于运输散状物料，可水平、倾斜铺设 通常情况下，向上运输：最大倾角≯20º（原煤） ，最大倾角≯18º（块煤） 向下 运输：最大倾角≯15º 若运送附着性和粘结性大的物料时，倾角可大一些 (2)适用地点 采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面等 2、特点 (1)优点 带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量小低，约为刮板轴送机耗电量的～；货载与胶带一起移动，故磨损小，货载破碎性小；结构简单；铺设长度长，31 51减少了转载次数，节省人员和设备 (2)缺点 胶带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需 专门的装载设备；不适于运送有使角的货载另外，对弯曲巷道的适应性较差三、带式输送机的分类按外形分，带式输送机可分为： 1、平形和槽形带式输送机 我国现行标准是 DTⅡ和 DT－75 型带式输送机，有固定式和移动式两大类越野 型的带式输送机又分直线型和弯曲型两大类，槽形带式输送机如图 2-2 所示图 2-2 槽形带式输送机1－头部漏斗；2—机架；3－头部清扫器；4－传动滚筒；5－防跑偏安全装置或调心托辊；6－输送带；7－承载托辊；8－缓冲托辊；9－导料槽；10－改向滚筒；11－螺旋拉紧装置；12－尾架；13－直段清扫器；14－回程托辊；15－中间架；16－电动机；17－液力偶合器；18－制动器；19－减速器；20－联轴器2、夹带式带式输送机 该机实际上是两个槽形带式输送机相扣在一起，即在普通槽型带式输送机再加上 一条压带．各有一套驱动装置驱动，或者共用一套。
压带可使用泡沫塑料带、绳带和 橡胶带输送带一般可达到大倾角和垂直 90°提升的需要夹带式带式输送机如图 2- 3 所示 3、波纹挡边斗式输送机 在平形橡胶带两边冷粘或硫化上波纹挡边．中间隔一段用橡胶隔板分开成斗形 在转弯处用压轮压住波纹挡边外缘，它能垂直提升、适用于散料、干料，如料湿便会 卸不干净，故机头处装有振打器波纹挡边斗式输送机如图 2-4 所示图 2-3 夹带式带式输送机 图 2-4 波纹档边斗式输送机 1 加料斗；2 压带；3 压带的驱动滚筒；4－承载带的 1 驱动装置；2 平托辊；3 波纹档边输送带；4 转弯托驱动滚筒；5－机尾改向滚筒； 辊；5 转弯压轮；6 承载带托辊；7 机尾滚筒；8 回程带9－平托辊；10－回程带转弯滚筒；11－振打器4、波纹挡边袋式输送机 实际上是用许多橡胶袋串连在一起．袋口向内翻．外形如波纹挡边输送机波纹 挡边袋式输送机如图 2-5 所示图 2-5 波纹档边袋式输送机 图 2-6 袋斗结构1－活动斗；2－钢丝绳；3－改向滚筒；4－机头传动滚 a－S 形上部转弯；b－垂直部分装煤 筒；5－机尾滚筒5、吊装式蛋管形带式输送机 物料装入输送带后，输送带两边合拢成立式椭圆形，将输送带两边吊挂于小滑车 上，滑车装在工字纵梁上．用钢丝绳牵引滑车拖动输送带运动、在机头和机尾处均设 有大转盘，使输送带打开或合拢，有如上山缆车装置。
驱动装置也装在机头由于使 用滑车和工字钢，造价昂贵．沿途还要设置立柱以便吊挂工字钢纵梁 吊装式蛋管形带式输送机的缺点是滑车间距太长，输送带会合不拢，一般间距在 1m 左右驱动装置也过于复杂输送带边缘带有凸缘，有平行合拢和上下错开合拢两 种结构合拢后输送带成蛋圆形采用吊挂式的缺点是爬坡小于 30°，物料同输送带 的摩擦系数越小，爬坡度越低；而且装料不能超过 50％，运输量较低吊装式蛋管形 带式输送机如图 2-7 所示 6、固定式圆管形带式输送机 该机输送带卷成圆管型运料，可在托辊上运行，也可在磁辊上运行，所以称为固 定式托辊成六角形安装，有的用 6 个，有的用 4 个、3 个，而我国一般只用 2 个托 辊承载 将物料装入带中，输送带逐渐被卷成圆管形，犹如一根管线，它可以水平转弯、 垂直转弯和做三维方向路线变化当卸料时，输送带又打开成平形，卸完料又卷成圆 形返回机尾中国式的是输送带以平形状返回，并能如 90°垂直提升固定式圆管形 带式输送机如图 2-8 所示图 2-7 吊装式蛋管形带式输送机 图 2-8 固定式圆管形带式输送机1－输送带；2－承载轮；3－钢丝绳；4－挡轮按驱动方式分，带式输送机又可分为三大类： 1、有辊式输送带全由托辊支撑运转。
2、无辊式输送带靠气垫、磁垫、水垫支撑运转无辊式没有有辊式的阻力，但 它们都要有传动滚筒来驱动20 世纪 70 年代中期出现了中间摩擦驱动方式，即在带 式输送机中部再加若干个短带式输送机，靠输送带之间的摩擦力驱动输送带运转，因 而承载带的拉力被几台中间摩擦驱动机分担，但仍要托辊支撑 3、直线驱动方式将电动机驱动变为直线电动机驱动方式，转子线圈放在带内， 定子线圈放在带外，当转子运转时输送带也就运动了四、型号意义第二节 带式输送机的基本部件结构及特点带式输送机主要由胶带、托辊与机架、传动装置、拉紧装置、清扫装置、制动装 置等组成一、胶带 回顾历史，输送带最初是由传送带发展而来，人们早在 1795 年出现了帆布带 1858 年开始使用增强骨架，1868 年出现了两层骨架的橡胶输送带，1892 年才解决了 橡胶输送带成槽性的难题，后来又发明了合成纤维、将棉与尼龙或聚酯纱合捻作经线， 提高了输送带的成槽性和强度随后发明了阻燃带20 世纪 20 年代后期又出现了芳 纶带，使超长距离几十公里一台成为可能在输送机工作过程中，输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机 除外)，输送带不仅要有一定的承载能力，而且还要有足够的抗拉强度。
一般输送带由芯体和覆盖层构成，芯体主要由各种织物（棉织物、化纤织物以及 混纺材料等)或钢丝绳构成它们是输送带的骨架层，几乎承受输送带工作时全部负荷， 因此，带芯材料必须具有一定的强度和刚度覆盖胶用以保护中间的带芯不受机械损 伤以及周围介质的有害影响上覆盖胶层一般较厚，这是输送带的承载面，直接与物 料接触并承受物料的冲击和磨损 （如图 2－8）所示，下覆盖胶是输送带与支承托辊 接触的一面，主要承受压力为了减少输送带沿托辊运行时的压陷阻力下覆盖胶的 厚度一般较薄侧边覆盖胶的作用是当输送带发生跑偏使侧面和机架相碰时保护其 不受机械损伤图 2-8 胶带的结构1－上覆盖胶 ； 2－边条胶 ； 3－下覆盖胶 ； 4－带芯1 1、输送带的结构、输送带的结构 按输送带带芯结构及材料不同，输送带被分成织物层芯和钢丝绳芯两大类其中 织物层芯输送带又被分为分层织物层芯和整体编织物层芯两类，且织物层芯的材质有 棉、尼龙和维纶等整体编织织物层芯输送带与分层织物层芯输送带相比，在带强相同的前提下，整 体输送带的厚度小、柔性好、耐冲击性好、使用中不会发生层间剥裂，但其伸长率较 高，在使用过程中，需较大的拉紧行程 钢丝绳芯输送带是由许多柔软的细钢丝绳相隔一定向距排列，用与钢丝绳有良好 粘合性的胶料粘合而成。
钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度高，抗弯曲疲劳性能好；伸 长率小，需要的拉紧行程小同其它种类输送带相比，在带强相同的前提下，钢丝绳 芯输送带的厚度小 输送带的横断面如图 2—9 所示钢丝绳芯输送带使用的钢丝 绳多为 7×7×7 和 7×7×3，也可用强度和绳径相当的 7×19 或 7×(w)19 的钢丝绳来 代替分层织物层芯使用的棉帆布的纵向拉断强度较低，仅为 56N／(mm·层)和 96N／(mm·层)；而使用的尼龙帆布的纵向拉断强度较高，其强度为 150、200、250、300N／(mm．层)或更高；整体编织带芯的纵向拉断强度按单位宽度计， 依所用材料和编织厚度的不同而不同；钢丝绳芯输送带的强度，依所用钢丝绳直径和 间距的不同而不同 目前，我国生产的钢丝绳芯输送带已形成国家标准(GB9770 一 88)带的强度规格 用字母图 2－9 胶带结构示意图a－分层芯体胶带；b－整编芯体胶带；c－钢丝绳芯体胶带；d－大倾角波状档边胶带；e－钢丝绳牵引胶带；。