交底内容：基土钎探本技术交底内容适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底土质钎探检查1. 材料要求砂：一般中砂2. 主要机具（1）人工打钎有：一般钢钎：直径622〜25mm钢筋制成，钎尖呈60尖锥形状，钎长1. 8~2. 0mo大 锤：重量8〜10磅2） 机械打钎（轻便触探器，北京地区规定必用）穿心锤重10kg,尖锥头、触探杆、钎杆直径625钢筋，长度1. 5~1. 8mo（3） 其他有麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、克绷撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺等3 .作业条件（1） 基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平正，轴线及坑（槽）宽、长均符合 设计图纸要求2） 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图3） 按钎探孔位平面布置图放线：孔位钉上小木桩或洒白灰点4） 钎杆上预先划好30cm横线4 .操作工艺 工艺流程确定打钎顺序一就位打钎I拔钎一移位一整理记录一记录锤击数I检查孔深一灌砂（1） 就位打钎：1） 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钎端 头，锤举高度一般为50〜70cm,将钎垂直打入土层中2） 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤, 使其自由下落，锤距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。
2） 记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数钎探深度如设计无规定时, 一般按表1—309执行3） 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原 理，将钎拔出每拔出一段将绳套往下移一段，余此类推，直至完全拔出为止4） 移位：将钎杆或触器搬到下一孔位，以便继续打钎5） 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即或 进行灌砂灌砂时，每填入30cni左右时，可用钢筋棒捣实一次灌砂有两种形式，一种是 每孔打完或几孔打完灌一次，另一种是每天打完，统一灌一次6） 整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎 人员签字后归档7） 冬雨期施工1） 基土受雨后不能进行钎探2） 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不能大面积掀盖，以免基 土受冻5. 质量标准（1） 保证项目钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，（2） 基本项目钎位基本准确，探孔不得遗漏 钎孔灌砂应密实6. 成品保护不得作假钎钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌 砂7.应注意的质量问题（1） 如打钎不下去时，应请示有关工长，或取消钎孔或移位打钎。
不得不打，而任意 填锤击数2） 记录和平面布置图的整理：1） 在记录表上用色铅笔或符号将不同（锤击数）的钎孔分开2） 在钎孔平面布置图上，注明过硕或过软孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以 便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理技术负责人： 交底人：接交人：工程名称交底部位工程编号日 期工程名称交底部位工程编号日 期交底内容：灰土地基本技术交底适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等 灰土地基或垫层工程1. 材料要求（1） :宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物使用前应过筛，其粒径不 大于15mm含水率应符合规定2） 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰 块，其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分2. 主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6~10mm和16~20mm两种）、 标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等3 .作业条件（1） 基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手 续基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检 手续。
现浇混凝土基础墙应达到规定强度2） 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施使 Ml下水位经常保持在施工面以下50cm左右3） 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含 水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定4） 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进 行并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净5） 施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志如在基坑（糟）或沟的边坡上每 隔3m钉上灰土上平的木械；在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制标 准的木桩4 .操作工艺 工艺流程：验土和石灰粉的质量并过筛—►灰土拌合—►槽底清理—►分层铺灰土—►夯打密实―►找平验收（1） 首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛如果是块 灰闷的灰，要用6〜10mm的筛子过筛；土要用16〜20mm筛子过筛2） 灰土拌合：灰土的配合比除设计有特殊规定外，一般为2： 8或3： 7 （体积比） 基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次; 拌合好的灰土颜色应一致。
3） 灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指 轻捏即碎为宜如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿4） 基坑（槽）底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净工程名称交底部位工程编号日 期（5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表1 —318选用 各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅相等，或用木折尺、标准杆检查灰土最大虚铺厚度 表1一318项次夯具的种类重量（kg）虚铺厚度（mm）备注1木夯40 〜80200-250人力打夯落高400~500 一夯压半夯2轻型夯实机具200-250蛙式或柴油打夯机3压路机机重6〜10t200-300双轮（6） 夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定一般不 少于三遍人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉特别是灰土地基每层 夯压后都应用环刀取土送验按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工7） 留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，不得在墙角、 柱基及承重窗间墙下接槎上下两层灰土的接槎距离不得小于500mmo当灰土基础标高不 同时，应作成阶梯形。
接槎时应将槎子垂直切齐8） 找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度高的地 方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收9） 雨、冬期施工1） 基坑（槽）或管沟的灰土应连续进行，尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑， 以免边坡塌方或基土遭到破坏雨期应有防排水措施刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸 泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打 密实2） 冬期打灰土用的土，不得含有冻土块，要作到随筛、随拌、随铺、随打、随盖，认 真执行接槎、留槎和分层夯实的规定在土壤松散时允许洒盐水气温在一10C以下时，不 宜施工5. 质量标准（1） 保证项目1） 基底的土质必须符合设计要求2） 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定2） 基本项目1） 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮2） 留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整3） 允许偏差项目：见表1 —3196. 成品保护（1） 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移2） 对基础、基础墙或地下防水层保护层，在其侧面打灰土时，一定得保护好，防止 撞坏或位移。
3） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合工程名称交底部位工程编号日 期比不准确灰土地基允许偏差 表1—319项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺检查（4）灰地地基打完后，应及时进行基础施工和回填基坑（槽），否则应临时遮盖，防止 日晒雨淋夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡7. 应注意的质量问题（1） 未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度, 检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土并且在试验报告中注明土料种类，配 合比、试验日期、结论、试验人员签字未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结 果2） 石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上 部结构或垫层拱裂务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛3） 房心灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、 空鼓应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失4） 雨、冬期不宜作灰土工程，否则应编好分项施工方案；施工时应严格执行技术措 施，避免造成灰土水泡、冻胀等返工事故。
工程名称交底部位工程编号日 期交底内容：混凝土垫层本技术交底适用于工业与民用建筑地面混凝土垫层及室外散水等工程1. 材料要求(1) 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥2) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%3) 石子：卵石或碎石，粒径0.5-3. 2cm,含泥量不大于2%2. 主要机具应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、 木抹子、胶皮水管、木折尺等3 .作业条件(1) 垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续2) 设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设 置伸缝，室内混凝土垫层一般不设置伸缝3) 垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料4) 混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种伸缝的宽度一般为20~30mm,上 下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求5) 大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为3〜4m，但应结合变形缝 位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分在分缝处钉上水平桩6) 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线己安装完毕，并经有关部门验收。
7) 核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底准备好混凝土试模8) 混凝土垫层厚度不应小于60mm,其强度不宜低于C10.4. 操作工艺工艺流程：清理基底一拌制混凝土一混凝土浇筑一振捣一找平一养护(1) 基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施 如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水2) 拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子 一水泥一砂一水应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于l.5min按规定 制作试块试块组数每500 地面不少于一组，不足500 m2,按500 m2计算3) 浇筑混凝土：1) 浇。