wd...漏斗内衬铸石板工程安全施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备11、材料准备12、 主要施工机具23、主要工种用工方案2四、主要施工方法21、原材料要求22、施工工序23、基层的要求及处理34、板的衬砌3五、 施工进度方案5六、 质量保证措施5七、安全环境管理61、组织管理措施62、安全管理措施63、安全工作制度84、环保措施 9八、施工应急救援预案10九、附件13附件1 危险源辨识清单13一、编制依据1、华电重工股份设计的施工图纸2、?建筑施工高处作业安全技术标准?〔JGJ80-91〕3、?呋喃树脂防腐蚀工程技术规程?〔CECS01-2004〕4、?建筑防腐蚀工程施工标准?〔GB50212-2014〕5、?施工现场临时用电安全技术标准?〔JGJ46-2005〕二、工程概况1、建设单位：***伊泰化工有限责任公司 监理单位：中咨工程建设监理公司 总承包单位：**重工股份施工单位：中**集团2、本工程汽车卸煤间漏斗、廊道紧急落料口漏斗、破碎楼落料口漏斗内衬设计为铸石板，厚30mm3、工程量约1000㎡三、施工准备1、材料准备〔1〕铸石板技术参数及材料特点：规格300×200×30mm①磨耗量 g/cm2 0.052②弯曲强度 MPa 69.8③抗压强度 Mpa 801.2④冲击韧性 kj/m2 2.28⑤耐急冷急热性 无断裂/掉边/掉角〔2〕胶泥主要理化指标：呋喃胶泥技术性能指标〔用于混凝土构造板仓粘接〕①重量1.9-2.1千克/升②.施工性能:使用时间(20摄氏度)45分钟,指硬时间(20摄氏度)不迟于12小时。
③. 力学性能:抗压强度≥80Mpa,抗拉强度≥9 Mpa,粘结强度(与瓷砖)Mpa≥1④. 耐腐蚀性能:Hc15-20%⑤.最高使用温度140摄氏度⑥.线膨胀系数:2.13*10-51/摄氏度⑧.抗渗性VM3pa2、 主要施工机具卷扬机： 6台 电缆线：1100米 切割机〔台式〕：1台切割机〔手提式〕：10个 铁锹： 10把 配电箱：2个灰 盆 6个 塑料桶： 18个 推 车：4部3、主要工种用工方案技工：10人 小工： 10人 管理后勤： 5人四、主要施工方法1、原材料要求铸石板材，其质量应符合建材行业JC514.1-93?铸石制品 铸石板?现行标准，满足设计及建设方的要求呋喃胶泥，其质量应符合GB50212-2014?建筑防腐蚀工程施工标准?现行标准，满足设计及建设方的要求胶泥配置〔1〕为了保证胶泥的质量，应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常，施工稠度是否适宜配置比例(重量比)：胶液：粉= 1：2.5每次配制的胶泥必须在初凝前用完施工过程中严禁补加粉料和液料，超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。
〔2〕胶泥配制要求温度15-20℃，相对温度不宜大于80%，每次配制量以在45分钟内用完为宜当施工的环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施原材料使用时的温度，不应低于10℃露天施工应搭建防雨防晒棚2、施工工序基体检查↓ 基本修补↓去除浮尘、干净、枯燥↓钢托焊接↓原材料的质量检查隔离层施工砖板质量检查↓↓胶泥配比试验砖板衬砌砖板清洗烘干↓↓↓胶泥制作衬砌质量检查砖板预排加工↓缺陷修补↓养护固化↓交付使用3、基层的要求及处理〔1〕水泥砂浆或混凝土基层，施工前要把壳体外表清理干净，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，并检查壳体是否固实平整，去除虚实皮壳、积尘、油污，并要求壳体平整〔2〕水泥砂浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度应符合图纸设计及国家标准标准的相关要求，平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm如果达不到要求，补签随高就低协议不建议采用二次抹面找平基面处理〔3〕基层必须枯燥在深为20mm的厚度层内含水率不应大于6%，当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进展施工〔4〕浇筑料仓基层时不得添加防水剂、膨胀剂等，以免影响粘结剂使用性能〔5〕钢托的焊接为了防止板材下滑，应在基层底部预埋支撑，用大于8mm厚的钢板或角铁进展托条的 点焊。
4、板的衬砌〔1〕严格选用铸石板材，衬砌用的砖板，必须经过仔细的挑选，除去外表的不解物质选用的铸石板不应有声音暗哑、裂缝、缺损等现象板材外观翘曲度应小于3mm，外表凹凸不平应小于4mm，边角缺损应小于5mm并须严格擦拭板材粘贴面，确保粘贴面无积灰，无油污〔2〕板材铺砌前，将基层外表浮尘等污物去除干净，并刷一层稀胶泥液，待干前方可贴板宜先试排板；铺砌时，铺砌顺序应由低往高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材块材铺砌不应出现十字通缝衬砌上层时，必须待下层胶泥固化后再进展，以免下层砖板发生错位或移动〔3〕铺砌中必须保持外表平整，不得出现上刺口铺砌时应采用揉挤法，保证灰缝饱满，粘结结实，不得有疏松、起鼓现象，灰缝宽度应以3—5mm为宜，胶泥结合层的厚度要求为6-10mm，并应随时刮除多余的胶泥〔4〕铺砌采用错缝挤浆法：①应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰②应揉挤衬砌，使胶泥从板的四周均匀地挤出胶泥结合层应密实，不应有空洞现象③衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压④施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台〔5〕施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。
在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击〔6〕施工质量检查砖板衬施工过程中可能会出现一些施工中的问题，因此，必须做好施工质量检查工作 施工中常见的问题及原因，见下表问题原因分析处理措施胶泥流淌胶泥配料比不当调整胶泥粘度砖板移位胶泥稠度小衬砌位置不适当调整胶泥粘度调整衬砌位置胶泥固化后膨胀固化剂参加过快搅拌不匀固化齐参加速度要慢衬层敲击时成空音胶泥用量缺乏胶泥流淌或局部无胶泥胶泥应饱满防止胶泥流淌胶泥固化慢固化剂用水缺乏或质量差，施工温度低验证固化剂质量，调整固化剂用量，提高施工温度衬砌面不平胶泥缝不均匀砖板厚薄不均施工操作不佳挑选砖板精心施工五、 施工进度方案汽车卸煤间漏斗铸石板衬砌 2015年7月20日至2015年7月30日；BC6AB、BC10AB、BC11AB廊道紧急落料口漏斗铸石板衬砌 2015年7月28日至2015年8月5日；CCH1破碎楼漏斗铸石板衬砌 2015年8月6日至2015年8月8日CCH2破碎楼漏斗铸石板衬砌 约 2015年8月9日至2015年8月28日〔结合CCH2主体构造施工进度随时调整〕六、 质量保证措施1、施工质量管理机构：组长：成员质量管理机构在工作中应作好施工记录、中间验收、交接等相关工作，制定和保存质量文件。
本次工程为铸石板衬里，施工程序较多，整个工程由许多工序组成：材料供应、外表处理、砖板衬砌，其中任何环节失控都会使设备的使用效果带来较大的影响甚至被破坏造成停产因此必须对施工的每个工序进展质量控制，确保施工质量 2、施工程序及技术措施〔1〕施工前准备： 严格按照图纸进展会审、并按照有关技术要求及相关施工和技术规程制定合理的施工操作标准〔2〕施工队伍保证：施工人员全部是经过严格培训的公司员工进入现场的施工队伍已掌握施工标准、熟悉工艺，并且具备有同类工程的施工实践经历施工队伍提前进入现场，组织施工工人熟悉现场环境情况，熟悉施工图纸设计要求，贯彻落实施工组织设计、施工工艺、施工方案〔3〕 施工机具准备：根据现场需要，切割机、卷扬机、电源等其他施工用具准备到位 3、基体质量保证要求〔1〕基体外表必须有足够的强度、钢度〔2〕基体平整度为2延长米≤5mm〔3〕基体外表不起鼓，不脱壳〔4〕不脱落，无裂纹〔5〕基础检查与验收应按照设计图纸与混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204—2002标准进展4、质量管理保证要求 〔1〕建设现场质量管理体系，做到每一道工序都通过自检、互检，即只有上一道工序检测合格前方可进展下一道工序。
〔2〕工程部派专人监控施工全过程，监视每道工序质量七、安全环境管理1、组织管理措施〔1〕为了更好的对安全施工进展有效的管理，进一步强化安全监察工作，加强组织领导，建设现场安全保证体系，在该工程部施工现场成立以工程经理为首的安全领导小组，定期召开安全工作会议，现场执行领导干部安全值日制度〔2〕工程部设专职安全员，各施工班组设班组安全员，健全建设现场安全保证体系，定期进展安全大检查，坚持各班组每周的“安全日〞活动，自觉承受发包人、监理、总包在安全，文明施工方面的监视、检查、指导〔3〕根据作业人员情况成立3-5人的现场“安全纠察队〞，“安全纠察队〞队员每人佩戴投标人工程工程部统一印制的“安全纠察〞臂章，开展日常安全生产检查工作〔4〕工程部与专业化公司签订安全生产责任状,专业化公司与所属施工班组签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责〔5〕成立劳动保护劳动卫生监视小组，加强对施工现场劳动保护用品的采购、发放、使用和管理的监视监察工作2、安全管理措施资料1〕贯彻执行发包人，公司有关安全生产管理方面的规章制度，推行安全目标责任书，分解指标落实到班组，确保工程安全目标的实现2〕认真组织和学习各专业的安全操作规程，强调和落实各级各类人员安全生产责任制，建设以安全施工责任制为核心的安全施工管理制度。
3〕根据现场情况编制，组织实施现场安全技术措施方案，在现场临时用电方面，在条件许可情况下尽力推行三相五线制供电4〕根据现场施工情况，在埋地管道、电缆等，采用危险点预控方案，编制预控措施方案，并组织实施5〕继续执行单位工程开工安全许可证制度，在安全保证前提下方可允许开场施工6〕施工前各专业，各工种的施工管理人员必须向施工同伴组进展书面安全技术交底施工人员必须遵守各专业的安全操作规程，不得违章作业7〕在按施工程序进展施工时，尽量减少立体穿插作业必须进展穿插作业时，应采取相应的隔离和有力措施8〕加强现场安全检查，继续推行安全隐患整改通过单制度，执行安全否决权9〕对于发包人和监理组织的安全施工大检查，安全工作会议，我方应及时派员参加并认真贯彻落实10〕做好现场文明施工，做到材料堆放整齐，道路畅通，现场施工作业整洁，废料垃圾的堆放11〕抓好现场电焊的安全操作守那么，在电焊作业时，必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、脚盖和。