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燃煤电厂煤耗统计分析方法探讨

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燃煤电厂煤耗统计分析方法探讨摘要:煤耗率统计工作是燃煤火力发电企业生产经营统计分析的重要组成部 分为了做好煤炭消耗率的统计分析工作,介绍了目前常用的煤炭消耗率统计方 法和实用的辅助统计方法多种统计方法的结合可以为企业的生产、经营和管理 提供及时、准确的数据支持发电消耗的原煤量、燃料低热值、发电、供电、厂 用电是煤耗率的基本指标,各基本指标的测量精度是准确统计煤耗率的关键关键词:火电厂;煤耗率;正平衡;反平衡;为了做好火电厂煤耗的统计分析工作,对火电厂几种煤耗率统计方法,包括 正平衡计算方法、反平衡计算方法、机组参数对比分析、燃煤机组能耗监测 等,进行分析、对比利用上述各方法对煤耗率进行统计、分析、对比,长期积 累统计分析经验,有助于提高煤耗率统计数据的准确性,为企业生产经营管理提 供及时、准确的数据支持一、燃料数量的主要指标计算1.燃料耗用量燃料耗用量,是指火电厂在计算期内生产和非生产实际消耗 的燃料(燃煤、燃油、燃气等)量燃料耗用量通常采用正平衡计算方法统计1)正平衡计算方法正平衡计算方法是利用原煤收、耗、存之间的平衡关系 计算煤的耗用量,是火电厂或热电厂计算原煤耗用数量的基本方法原煤耗用数 量分为日发电耗原煤量和月发电耗原煤量。

1)日发电耗原煤量将通过给煤机 电子皮带秤计量装置测得的当天发电耗用的原煤数量,减去非生产用煤量(如供 热耗煤量),得出日发电耗原煤量计算公式为:m1=m2-m3,式中:m1为日发电耗原煤量,t; m2为计量装置测得的入炉原煤量,t; m3 为非生产用煤量,t2)月发电耗原煤量通过原煤月终盘点和收、耗之间的平 衡关系计算出月耗用的原煤量,计算公式为:M1=M2+M3-M4-M5-M6,式中:Ml为月发电耗原煤量,t; M2为月初库存原煤量,t; M3为本月购入 原煤量,t; M4为月末库存原煤量,t; M5为规定损失原煤量(例如途损、仓 损),t; M6为非生产或拨出煤量,t°(2)日发电耗原煤量准确度分析燃煤 火电厂煤耗计量准确度主要取决于燃煤的计量燃煤的计量目前普遍采用皮带称 计量,提高皮带称计量准确度的主要方法包括:1)选择性能好、精确度较高的 皮带称;2)安装、调试好皮带称,保障皮带称的静态计量精度;3)装有皮带称 的皮带需安装称重托辊,且托辊要调校中心,保证皮带运行稳定和速度正常;4) 皮带称要定期开展实物校验、每日调零、每月校称工作,定期检查煤种是否有巴 皮带现象,根据校验情况确定校验周期(恶劣天气不能调零和校称);5)皮带 称要定期由有资质的专业检验机构进行检验。

3)月发电耗原煤量准确度分析 库存量主要依据煤场盘煤结果,目前采用比较多的是激光盘煤,其精确度已达到 0.5%燃料收入量海运多采用水尺计重,铁路运输多用轨道衡计重,其允许误差 也多为0.5%该方法也属于正平衡计算煤的耗用量的范畴,但各参数的计量方法 和计量点与皮带称不同,可以进行对比分析该方法比较适用于分析长周期煤的 耗用量4)反平衡计算方法反平衡计算方法是根据锅炉供出的总热量和锅 炉热效率,先推算出耗用的标准煤数量,再推算出原煤数量计算公式为;B,与29弱"月描为'式中:B1为发电耗用标准煤量,t; B0为发电耗用原煤量,t; Qi为第i台 锅炉供出的总热量,kJ;ni为第i台锅炉热效率,%; Q0为原煤低位发热值, kJ/kg诉叩l + n皿+d也+njh—n压项乩- 奶-以,式中:Q为锅炉供出的总热量,kJ; D1为锅炉主蒸汽流量,t/h; Hl为主蒸 汽焓值,kJ/kg; D2为再热蒸汽流量,t/h; H2为再热蒸汽焓值,kJ/kg; D3为锅 炉明漏(排污)流量,t/h; H3为锅炉明漏焓值,kJ/kg; D4为锅炉其他输出流 量,t/h; H4为锅炉其他输出焓值,kJ/kg; D5为锅炉给水流量,t/h; H5为锅炉 给水焓值,kJ/kg; D6为冷再热蒸汽流量,t/h; H6为冷再热蒸汽焓值,kJ/kg; D7为过热器减温水流量,t/h; H7为过热器减温水焓值,kJ/kg; D8为再热器减 温水流量,t/h; H8为再热器减温水焓值,kJ/kg。

由上式可知,提高采用反平衡 法计算发电耗用标准煤量的准确性,关键在于提高各计量点流量和温度的计量准 确性由于采用反平衡法计算煤耗误差大,因此该方法仅用于暂时计算日耗用的 煤炭数量,月耗用原煤量仍需用正平衡法计算2.发电标煤耗率发电标煤耗率是指火电厂每发1 kW・h电能平均耗用的标 准煤量计算公式为:式中:bf为发电标煤耗率,g/ (kW・h); B2为计算期发电耗用标准煤耗量, t; W0为计算期发电量,104 kW・h二、利用辅助统计方法统计、分析煤耗率1机组参数对比分析,,机组参数对比分析方法是把煤耗率变化与机组相关运 行参数变化关联进行分析的方法分析时把供电煤耗率值影响供电煤耗率的各项 机组参数的基准值设定成一个标准状态,然后把某一时段实际完成值与之相比较, 得出基础值与完成值的差值,再参考计算各机组参数单位变化对供电煤耗率的影 响值,由此可修正得出实际完成的机组参数及供电煤耗率应达到的数值,并可分 析计算过程发现的煤耗率变化在各项机组参数上的反映该方法可以实现多台同 型号机组之间或同一台机组不同时段的煤耗率分析对比例如,一台600 MW机 组设计供电标煤耗率为304 g/ (kW・h),设计真空为-95.445 kPa,真空每变化 1.04 kPa,供电标煤耗率将变化2.14 g/ (kW・h),即实际真空下降到94.405 kPa时,供电标煤耗率增加2.14 g/ (kW・h)。

依次对影响供电标煤耗率的各项 参数如主汽压力、主汽温、循环水温度、凝汽器端温差、厂用电率、锅炉效率、 给水温度、飞灰可燃物等进行分析、汇总以下为该机组某月参数指标对煤耗率 影响的具体分析:真空同比下降1.92 kPa,煤耗率增加3.93 g/ (kW・h);主 汽压力同比上升1.54 MPa,煤耗率减少-3.09 g/ (kW・h);主汽温同比下降 1.2°C,煤耗率增加0.11 g/ (kW・h);循环水温度同比上升1.4°C,煤耗增加0.75 g/ (kW-h);凝汽器端差同比上升3.2°C,煤耗率增加2.45 g/ (kW・h); 厂用电率同比下降0.41%,煤耗率减少-1.31 g/ (kW・h);锅炉效率同比下降 0.19%,煤耗率增加0.7 g/ (kW・h);给水温度同比上升8.7C,煤耗率减少- 0.62 g/ (kW-h);飞灰可燃物同比上升0.09C,煤耗率增加0.06 g/(kW・h)2.煤耗监测系统随着DCS、数据中心、SIS等自动数据采集设备的应 用,数据管理和流程发生了很大改变为了优化、细化燃料管理各项工作,针对 原来通过手工统计数据时存在的缺乏整体规划,数据时效性差,精度达不到要求, 失误多,误差大,且在海量数据指标中难以判断、提取关键性指标等问题,某公 司建立了一套节能发电调度煤耗监测系统。

煤耗监测系统是基于现代信 息通信技术和热力学理论开发的燃煤机组能耗计算应用软件,通过该系统, 相关人员可及时掌握机组能耗水平该系统接受由DCSPLC等提供的实时数据, 通过建设生产实时信息系统,将机组各项参数快速、高效、科学地集成,反 映机组实时煤耗率值,实现对发电机组各项指标、参数的横向、纵向统计、分析 和对比,是火电机组节能管理从粗放型向精细型转变的有效方法,也是未来节能 发电调度推进的重要途径,同时可以指导火电机组安全、经济运行参考文献:[1]李兴照.火力发电厂节能和指标管理技术.2019.[2]刘维平.关于燃煤电厂煤耗统计分析方法探讨.2020.。

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