注塑件、钣金件表面处理方法空调器的外观件主要有钣金件和塑料件金属材料和塑料在使用过程中，由于与周围环境接触 以及受光、热和氧气的作用，金属表面会发生化学腐蚀或电化学腐蚀高分子材料会发生光老化或 热老化，使材料表面变质、耗损以致被破坏为保证这些金属和塑料部件有一定的寿命，并且具有 漂亮的外观，必须对金属和塑料材料进行表面防护和装饰一、 金件表面处理与涂装空调器的外观钣金件主要使用冷轧钢板和电镀锌钢板，涂装方式有阴极电泳和静电喷粉，也有 直接采用预涂钢板（彩涂板），其主要工艺特性及应用见下表：涂装方式工艺流程质量特性应用举例阴极电泳冷轧板工件f表面 脱脂一2级热冷水洗一 表面调整f磷化~2级 水洗一纯水洗一阴极 电泳f2级超滤水洗一 2级纯水洗一干燥1. 外观：漆膜平整光滑、无锈斑、无 明显针孔、缩孔、流痕和颗粒；2. 漆膜厚度：212p m;3. 附着力（划格法）100%不脱落；4. 冲击强度：250kg.cm;5. 漆膜柔韧性：1mm;6. 漆膜耐蚀性：中性盐雾800h0.1N N0HX240ha0.1N HSO X480h2 4处理完毕漆膜表面无变化安装板 屏敝板 电机支架静电喷粉方法I：电镀锌钢板（或A3钢 板）f表面脱脂f2级 热冷水洗f表面调整1. 外观：漆膜平整光滑、无锈斑、无针孔、缩孔和成片微粒、无明 显露底， 厚度三50p m,色差AEW1.0；2. 涂层物性：硬度：2H光泽（60° ）288% 附着力（划格）100%不脱落； 冲击强度：240kg.cm柔韧性：2mm分体空调室外机外 壳、底座；f磷化f3级水洗f干 燥f静电喷粉f固化（电镀锌板或电泳件 单面喷粉，冷轧板要双 面喷粉）续表涂装方式工艺流程质量特性应用举例静电喷粉方法II:冷轧钢板f表面脱 脂一2级热冷水洗一表 面调整f磷化一2级水 洗一纯水洗一阴极电 泳f 2级UF水洗一2级 水洗f干燥一静电喷 粉f固化3. 涂层耐蚀性：中性盐雾： 400hWl级3%HCL X240h涂膜无变化5%N 0HX168ha涂膜无变化4. 涂膜耐候性：人工加速100h光泽下降＜15%色差柜机室内机箱体覆膜钢板冷轧钢板f表面脱脂 f2级热冷水洗f表面 调整f磷化f3级水洗 f钝化f干燥f喷底 漆f干燥f表面覆膜1. 涂膜外观：板面平整光亮，无明显气泡、杂质、 划痕、褶皱纹、凸凹等缺陷，花纹 与样板相冋，色差 △EW1.0;2. 底材为Q235-A碳素结构钢板或镀 锌钢板，底漆膜厚28“m基材厚 度 0.5〜0.8mm；3. 涂膜物性硬度：HB(F)或H光泽：三100%冲击强度：三50kg.cm 弯曲强度：OT无损伤、无剥离 成型性能：成型后覆膜与底材无剥 离；4. 耐中性盐雾性能PVC/PET膜：360h无变化底漆涂膜:240h允许有极轻微不扩 散锈点；5. 耐药品性5%H SO X 5h2 45%N OHX5ha无水乙醇X5h，煤油X5h 浸泡后覆膜及漆膜无变化6. 耐气候性人工加速老化24h,AEW3.0 (白 色 AEWS.。
)光泽下降＜15%;7. 耐温性能-18°CX48h, 180°C 弯曲无剥离；柜机室外机面板100°CX72h,表面无变化;沸水lh, 水冷5min,表面尢变化料表面装潢及应用空调器使用的塑料外观件比较多，采用的表面处理及修饰装潢的方法有多种，我公司目前使用 的大致有如下几种工艺流程及质量指标见下表：、r_u，、+r 、. tv 装潢方式工艺流程质量特性应用举例烫箔软质PVC薄膜染色 f真空镀铝f涂热 熔胶f烫印1. 颜色镀层为银色，表面光亮，色泽一致；2. 外观色条平直，表面无损伤、污染、杂质 和离层等缺陷，切口平整无毛刺；3. 物性拉伸长度215MPa断裂伸长率三100%150〜120C范围内能保持有效粘贴科龙73柜机银镶条喷花塑料注塑件f表面 除油f静电除尘f 喷底漆f干燥f喷 中间涂层f喷花f 喷面漆f干燥1. 外观漆膜平整光滑，颜色与标准色板相符， 色差 AEW0.5;2. 物性硬度：2H附着力（划格）：100%不脱落耐醇性：99.5%甲醇500g荷重来回擦100次不露底；耐洗涤剂性：5%中性洗涤剂 40CX90%RHX120h 无变化；耐候性：人工加速老化200h，涂层无龟裂、 粉化，颜色、光泽无明显变化。
分体室内机面板、外罩植绒塑料底基涂胶f人 工撒绒f静电植绒 f干燥1. 绒毛长度0.8mm2. 绒面外观平整均匀，绒毛密度与样板 一致，无局部缺陷3. 绒毛为尼龙材质，能耐水、耐溶剂、分体室内机 接水盘的出 水口耐磨蚀刻蚀模板清洗f贴蚀纹 图案f涂刻蚀剂f 白炽灯照射f去底 图f清洗f干燥f 上模f注塑成型表面刻蚀纹的形状、深度与样板一致， 无局部缺蚀现象分体室内机底座静电防尘抗静电剂f与承载 树脂加工成母粒f 干燥f母粒与树脂 粒料混熔f注塑成 型1. 外观注塑件表面无雪花状或树枝状 静电积尘；2. 物性 树脂表面电阻由1017Q降为 IO12Q 左右(25°C, 45%RH)柜机室内机 出风口、面 板、进风栅 格；分体室 内机面板； 窗机面板三、 其它外观装饰件的应用1 贴膜： 采用一些透明的塑料片材，用丝印印刷所需的图案、用热压定型所需的形状，冲裁所需的外形 背部加贴双面的不干胶，粘贴在显示座上，粘贴后表面有明显交接的痕迹材料多采用 PVC、PC、 PET，要求粘贴的位平整、粘贴胶最窄超过8mm，允许有一定的圆弧面，轻微的球面(个人不建议采 用，如必须则建议采用模内覆膜)，贴膜要求粘贴强度要好、耐温、防潮、防老化。
2 模内覆膜： 此工艺是将印刷好、定型好、冲裁好的塑料膜片放到要进行注塑成型加工的显示座上一起成型， 成型后膜片与显示座熔接一起，表面看不到有交接的痕迹，可以将外观制作得比较漂亮，也可以成 型一些比较复杂的表面3 魔术镜：现在家电上采用较多的结构，是一种采用透明的塑料板材，如PMMA板、PC板的背面上进行真 空溅镀金属膜，形成镜子的效果，由于金属膜比较薄，光线可以通过，一般情况看不到背部的物景 只有镜子的效果，所以在空调控制器上安装一块魔术镜，控制器不显示时，在面板上则只看到是一 块镜子，当控制器显示时，显示的内容则清晰可见，却以看不到其它多余的东西D、外观的表面处理对材料应用、成本控制影响较大4 铝材的装饰应用： 一般有板材、型材、冲压、压铸的方式，对外观零件，不管是用任何方式，通常都是需要再 做表面氧化处理的，在表面氧化上可以是无色阳极氧化膜，也可以选用着色阳极氧化膜，做出更多 的外观色彩来喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要 拉丝效果，一般是用已经拉丝的板材冲压后再拉丝处理都是板材在砂轮下摩擦而产生的各种 表面效果，冲压后拉丝成本很高，只适合利润较高的 IT 数码类小玩儿。
压铸会出一些曲面的效果 但是金属件出曲面不会像塑料那样多细节 应该说金属件不太适合做 复杂的曲面效果 ，如正在使用的铝商标则是采用压铸成型，机加工，通过机械的切削加工，使铝表面形成高亮折射，以获得更强烈的金属效果，如正在使 用的铝商标的表面是采用机械的切削加工实现的四、 空调室内装饰件技术要求1 尺寸：按图纸规定的技术指标和尺寸公差检验.2 外观：2.1 装饰件应与设计方案一致表面光洁，手感光滑，边缘无锯齿形和残缺等缺陷2.2 装饰件的透光度应和封样一致正面观察（后有背光），镀膜或特种油墨不得有褶皱、漏镀、斑 点、不平等缺陷2.3 装饰件表面应无亮点、针孔、夹灰、黑点等缺陷；不允许制品存在包装运输过程造成的划痕2.4 印刷图案：2.4.1 印刷状态完好，和图纸及封样一致，不能有剥开、脱落、杂质、色差等缺陷2.4.2 印刷性能要求：印刷图案除按3.3.1 试验和判定外，还应满足3.5、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11 规定的性能3 镀膜的附着力（镜面类装饰件，背面镀金属膜）3.1 胶带剥离试验：方法：镀膜面用宽40mm、长度300mm左右，6N/25mm以上的透明胶带贴紧抓住胶带一头以 与镀面成45°方向快速拉开。
判定：肉眼观察应无剥离和脱落发生3.2 划格试验：方法：按GB5270-85中的附着力划格法进行 判定：试验后，完好无损的方格应占90%以上4 表面硬度（指基材和金属膜）：方法：按GB/T6739中的规定的铅笔硬度进行判定：正反面硬度均大于等于 1H5 耐水性：方法：将样品放到40°C的水中浸24小时后取出，室温放置30分钟观察 判定：确认表面无水泡、斑点、、脱落、光泽不良等现象6 耐磨损性（非镀膜面和表面覆膜印刷面，印刷图案在正面表面且无保护膜时不进行）：方法 1：一般耐磨性将样品固定到耐磨试验仪里，把棉布包在耐磨试验仪摩擦面后加2Kg±200g的负荷，磨损1000 次；方法 2：中性洗涤剂耐磨 将样品固定到耐磨试验仪里，把浸有中性洗涤剂的棉布包在耐磨试验仪摩擦面后加 900g 的负荷，磨损 500 次；判定：试验后确认磨损部分无剥离、剥开、光泽明显变化等7 恒温恒湿试验：方法：把样品放到恒温恒湿试验箱中（+60C、RH90%） 72小时取出，室温放置30min后观察 判定：确认正反面均无变形、裂开、变色、污痕、脱落、光泽明显变化等；进行金属镀膜的附 着力试验合格8 冷热冲击试验：方法：+60 C放置4 .5小时，室温半小时；-30C放置4.5小时，室温半小时为1个周期，连续 4 个周期。
判定：测试后室温放置半小时，确认正反面均无变形、脱落、裂开、变色、光泽不良等；再进 行金属镀膜的附着力试验应合格9 UV 老化试验：方法：24小时紫外线（UV，可不凝露）老化试验 判定：试验后样品无明显变化10中性盐雾试验（NSS）：方法：35±2°C，喷雾8小时，停喷16小时为一个周期，10个周期完毕用38°C以下的水冲 洗，凉干后观察判定：确认金属镀膜表面状态11 耐酒精性：方法：1）用棉布沾上75%的医用酒精后施加1Kg力摩擦印刷面和正面30次以上2）根据样品情况，把样品放入装有75%的医用酒精的杯中，保证样品的印 刷部位只浸泡一半， 3 小时后拿出自然干燥后观察判定：按 1）试验后印刷物不被擦掉，正面无外观明显变化；按2）试验后，浸泡部位和未浸 泡部位比较（正反两面），不应有变色、脱色等变化及光泽方面的外观缺陷12 背胶检验：12.1 双面胶厚度和涂胶方式符合图纸要求，胶层牌号有要求的，也应符合图纸规定12.2 耐高温试验：方法：取样件粘贴于覆膜钢板（或等同类试板）上，室温放置半小时后浸入60C的恒温水中24小时 判定：取出，室温放置半小时后观察，背胶面不得有脱离，样件表面粘手等现象。
12.3 耐低温试验：方法：取样件粘贴于覆膜钢板（或等同类试板）上，室温放置半小时后，置入-40C的冰箱中24小时 判定：取出，室温放置半小时后观察，背胶面不得有脱离12.4抗拉性能-180度剥离（可制成标准样品时）：方法：按GB/T 2792方法进行判定：不小于 8N/10mm。