注塑材料聚酰胺（PA ）工艺参数聚酰胺俗称-尼龙，它现在有不下数十个品种，但常用的有PA6 PA66PA46这几个品种的性质大致相似1. 工艺特性① 吸水性 尼龙树脂都有从空气中吸收水分的倾向，当吸水为1% 时，尼龙6的尺寸变化率为0.2%,尼龙66的变化率为0.25%,因此 对于尺寸要求较高的制品，应注意选择吸水性较低的品种；② 结晶性除透明尼龙外，尼龙熟知大都为结晶高聚物，结晶度高，制 品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数 和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利③ 流动性由于尼龙大都为结晶性材料，当温度超过熔点后，其溶体 粘度一般都显得比较低，流动性好，应防止溢边的发生同时由于溶 体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现 象④ 收缩率与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题2. 成型设备尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流涎现象”，因此对尼龙料的加 工一般选用自锁式喷嘴3. 制品与模具① 制品的壁厚 尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不 底于0.8mm 一般在1-3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的 壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。
② 排气尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在 0.025以下③ 模具温度i、制品壁厚大于5mm的应采用加热控制，模温 PA6110°C、PA66120°C、PA46120-130°C°ii、制品厚度小于 5,要求 制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温4. 料的准备尼龙的吸水性较大加工水分允许含量0.1%,吸水后的尼龙在成型过 程中，表现为熔体粘度急剧下降并混有气泡银丝，而且制品机械强度 下降在干燥过程中，由于酰胺基团对氧比较敏感，在高温下易发生 高温变色尼龙干燥工艺参考干燥方法 温度C时间（小时）料层厚度mm备注真空干燥95-105 8-10小于50真空度大于95KPA热循环风干燥90-100 4小于25负压沸腾干燥100-110 15-30（分钟）一次加料量为40-30克5. 成型工艺① 料筒温度 因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显，尼龙类树脂在注 塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有 关一般尼龙6的溶体温度最低为225C，尼龙66为260C 由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免 引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后 就流动迅速。
② 注射压力尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在 形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，故还是需要较高的注 射压力通常压力过高，制品会出现溢边问题；压力过低，制品会产 生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，大多数尼龙品种的 注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内选取是满足大 部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采 用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加③ 注射速度对尼龙而言，注塑速度以快为益，可以防止因冷却速度 过快而造成的波纹，充模不足问题快的注射速度对制品的性能影响 并不突出④ 模具温度模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温 结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型 收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高制品壁厚与模具温度的关系制品壁厚mm小于33-66-10大于10模具温度°C20-4040-6060-90大于1006.成型中注意事项① 再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性 能的急剧下降，用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波 动，再生料与新料混合必须进行干燥。
② 安全须知尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度，然后在给料筒 加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险③ 脱模剂的使用使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消 除的作用尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合 成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷④ 制品的后处理 尼龙制品的后处理是为了防止、消除制品中的残留 应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化后处理方法有热处理法和调湿 法两种1.热处理 常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液 体中，热处理温度应高于使用温度10-20°C，处理时间视制品壁厚而 异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30 分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力 重新生成2.调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品 而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法，二醋酸钾水溶液调湿法（醋 酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121C）,沸水调湿法简便，只要将制品 放置在湿度为65%的环境下，使其达到平衡吸湿量即可，但时间较长, 而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100醋酸钾水溶液调湿法, 处理时间主要取决制品壁厚，当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm为 8小时,6mm为16-18小时。