SAP系统培训完全交货业务实现大全 目 录一、完全交货业务背景 - 3 -二、交货完成后台实现方案 - 5 -1设置“交货完成”标志 - 5 -2交货完成的缺省值 - 7 -二、交货完成后台实现方案 - 9 -1创建采购订单 - 9 -2显示采购订单清单 - 13 -3显示库存/需求清单 - 15 -4采购订单收货 - 18 -5采购订单收货 - 21 -一、 完全交货业务背景及SAP实现导航(一)完全交货业务简介“完全交货”指针对采购订单收货后，物料设置“容差”的前提下，收货数量已在容差范围内，采购订单“完全交货”标志将自动标记（后台预先定义完全交货缺省值标志），采购订单处交货完成状态；如物料未设置“容差”，收货数量满足采购订单数量时，采购“完全交货”标志将自动标记未交货完全的采购订单为未清交货采购订单，在库存/需求清单中体现，在设置MRP运行的环境下将参与MRP运行。
驲达工厂供应商不良品采取扣除流程：物料采购入库后，在日后生产等环节发生不良品，将不良品移至不良品库如该物料仍在发生入库业务，入库时，保管员将检查入库供应商、入库物料是否在不良品库存在库存，如存在，则采取在采购订单中直接扣除的方式，不良品按退货流程退供应商，扣除不良品后，入库数量将小于采购订单数量，导致采购订单未完全交货由仓库保管人员通知采购部门SAP管理人员，通过修改采购订单（采购订单未设审批流程），手工钩选“完全交货”关闭采购订单由于未清而无需交货的采购订单，在库存/需求清单中体现并参与MRP运行，因未及时关闭未清采购订单（因不良品扣除），影响正常采购申请运行能否能让保管员在第一时间“关闭”（标志上交货完成）因扣除不良品后导致交货不足的采购订单，显然保管员拥有采购订单修改的权限是不合适的，基于该案例，对“完全交货”采购订单进行简述二)交货完成SAP系统操作导航步骤SAP系统操作导航T-CODE相关说明1设置交货完成标志SPRO通过后台设置采购订单“交货完成标志”，该标志也可以“工厂参数”中定义2创建采购订单ME21N创建采购订单时，抬头“状态”界面显示“仍要交货”数量；项目“交货”界面显示“交货已完成”未被标志3显示采购凭证清单ME2M通过限制相应参数如未收货的采购订单参数，查询采购订单清单，未交货的采购订单将显示在清单中4显示库存/需求清单MD04未交货的采购订单将显示在库存/需求清单中，在参与MRP运行的环境中，作为MRP元素参与MRP运行5采购订单收货MIGO采购订单收货过程中，默认采购订单数据界面中的“交货已完成”标识为“自动设置”，在收货数量满足采购订单数量（设置容差的则容差范围内）交货已完成标识将自动标志（后台预先标志了交货已完成），在收货数量不足但不需再交货的情况下，可将选择“设置”手工将采购订单中的交货完成标志上。
如采取MB01收货时，则将S标志上二、交货完成后台实现方案1设置“交货完成”标志通过以下路径进入“设置“交货完成”标志”后台系统界面菜单路径物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置“交货完成”标志事务代码SPRO1.1设置“交货完成”标志后台路径屏幕◆ 操作或检查说明点击，进入“修改视图 缺省值:“交货完成”标识：总览”界面1.2修改视图 缺省值:“交货完成”标识：总览◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释交货完成的缺省值设置工厂级别是否设置交货完成的缺省值O√设置“ZY01-中国驲达工厂”交货完成的缺省值，收货数量大于等于采购订单数量时，采购订单“交货完成”标志自动标记（如设置容差，则收货数量在容差范围，采购订单“交货完成”标志自动标记）(说明：表格中的 “R/O/C”列： “R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)点击，完成“设置“交货完成”标志”后台配置该项配置与“物料管理>库存管理和实际库存>工厂参数”中的交货完成的缺省值设置相同2交货完成的缺省值通过以下路径进入“交货完成的缺省值”后台系统界面菜单路径物料管理>库存管理和实际库存>工厂参数事务代码SPRO2.1交货完成的缺省值后台路径屏幕◆ 操作或检查说明点击，进入“修改视图 在库存管理中的一般工厂设置：总览”界面。
2.2修改视图 在库存管理中的一般工厂设置：总览◆ 操作或检查说明双击ZY01行项目，进入“修改视图 在库存管理中的一般工厂设置：细节”界面2.3修改视图 在库存管理中的一般工厂设置：总览◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释交货完成的缺省值设置工厂级别是否设置交货完成的缺省值O√设置“ZY01-中国驲达工厂”交货完成的缺省值，收货数量大于等于采购订单数量时，采购订单“交货完成”标志自动标记（如设置容差，则收货数量在容差范围，采购订单“交货完成”标志自动标记），该项配置与“物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置“交货完成”标志”中的交货完成的缺省值设置相同说明：表格中的 “R/O/C”列： “R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)点击，完成“设置“交货完成”标志”后台配置二、交货完成后台实现方案1创建采购订单通过以下路径进入“创建采购订单”前台系统界面菜单路径后勤>物料管理>采购>采购订单事务代码ME21N1.1创建采购订单前台路径屏幕◆ 操作或检查说明双击或在输入ME21N，进入“创建采购订单”界面1.2创建采购订单(机构数据)◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释采购订单类型输入创建采购订单类型RRD采购订单供应商输入供应商代码RR000采购组织输入采购组织代码RRD00采购组输入采购组代码RR01公司代码输入公司代码RZR01物料输入物料编码R1000015工厂输入工厂代码RZY01库存地点输入库存地点代码R1001采购订单数量输入采购订单数量R100交货日期输入交货日期R2009.06.09(说明：表格中的 “R/O/C”列： “R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)点击抬头中，进入“创建采购订单：状态”界面。
1.3创建采购订单(状态)◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释已订购采购订单订购数量O100已交货已经收货数量O0表示采购订单未收货仍要交货仍需要交货数量O100表示采购订单未完全交货，为未清交货采购订单(说明：表格中的 “R/O/C”列： “R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)点击项目中，进入“创建采购订单：交货”界面1.4创建采购订单(交货)◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释过量货货限度显示采购订单中交货容差O5%该容差由信息记录带入，可修改，采购订单容差将在收货中起控制作用交货不足限度显示采购订单中交货容差O5%交货已完成交货已完成是否被标志O未标志交货已完成未被标志，表示该采购订单仍需收货，为未清交货采购订单(说明：表格中的 “R/O/C”列： “R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)点击，进入“保存文档”界面◆ 操作或检查说明点击界面“保存”，左下角出现“RD采购订单号4000000167下被创建”，完成“采购订单创建”操作2显示采购订单清单通过以下路径进入“显示采购订单清单”前台系统界面。
菜单路径后勤>物料管理>采购>采购订单>清单显示事务代码ME2M2.1显示采购订单清单前台路径屏幕◆ 操作或检查说明双击或在输入ME2M，进入“物料的采购凭证”界面2.2物料的采购凭证◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释物料输入查询采购订单的物料编码O1000013工厂输入查询工厂OZY01清单范围输入查询类别RBEST选择参数输入查询限制条件OWE101查询未收货的部分采购订单(说明：表格中的 “R/O/C”列： “R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)点击，进入“物料的采购凭证”界面2.3物料的采购凭证◆ 操作或检查说明显示未进行交货的采购订单清单通过T-CODE：MD04显示物料的库存/需求清单3显示库存/需求清单通过以下路径进入“库存/需求清单”系统界面菜单路径后勤>物料管理>库存管理>环境>库存事务代码MD043.1库存/需求清单前台路径屏幕◆ 操作或检查说明双击或在输入MD04，进入“库存/需求清单：初始屏幕”3.2库存/需求清单：初始屏幕◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释物料编码输入物料编码R1000015-测试物料(完全交货)工 厂 输入工厂代码RZY01-中国驲达工厂(说明：表格中的 “R/O/C”列： “R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)回车，进入“库存/需求清单”屏幕。
3.3库存/需求清单◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释MRP元素显示参与MRP运行的MRP元素清单O4000000167/00010表明未交货的采购订单将在MRP元素清单中显示(说明：表格中的 “R/O/C”列： “R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)注：未交货采购订单的主要特点：1、在采购订单“状态”页面中，显示“未交货”数量；2、完全交货标志未标志3、未交货采购订单查询清单中将显示；4、在MD04的MRP元素中显示，参与MRP运行接下来通过T-CODE：MIGO对采购订单进行收货4采购订单收货通过以下路径进入“货物移动”前台系统界面菜单路径后勤>物料管理>库存管理>货物移动事务代码MIGO4.1采购订单收货前台路径屏幕◆ 操作或检查说明双击或在输入MIGO，进入“收货 采购订单”界面4.2收货采购订单◆ 屏幕输入或检查要求 字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释采购订单号。