铁路桥梁工程钻孔桩监理实施细则一、编制依据1．铁路客运专线桥梁桩基础设计图及相关设计文件2．铁路客运专线高性能混凝土施工、桥梁桩基施工、工程质量无损检测等实施细则3．客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准【铁建设〖 2005〗160 号】4．铁路混凝土工程施工质量验收补充标准【铁建设〖 2005〗160号】5、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南【 TZ213-2005】6、铁路混凝土工程施工技术指南【 TZ210-2005】7．铁路混凝土与砌体工程施工规范【 TB10210-2001】8．铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准【 TB10424-2003】9．铁路建设工程监理规范【 TB10402-2007】10．铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范【 TB10002.3-2005】11．铁路桥涵工程施工安全技术规程【 TB2009-181】12．铁路建设项目水土保持方案技术标准【 TB10503-2005】13、铁路用各种建筑材料技术标准、检验、试验现行标准和技术条件14．国家、铁道部及相关行业其他现行标准、规范15．建设期间国家、铁道部修订或发布的标准、规范16．指挥部发布的有关规定。
17．已批准的监理规划18．已批准的实施性施工组织设计二、专业工程（或专项工作）特点及其技术、质量标准1、桩体采用高性能混凝土，对混凝土的耐久性指标要求高，从而对混凝土原材料技术指标要求高2、施工环境复杂，场地有农田、滩地、河湖水中，或需换填、或需编织物围堰筑岛、或需钢围堰平台以安置钻机3、部分里程桩基穿越较厚的失陷性黄土，桩孔塌孔风险性大4、每根桩均要求有接地钢筋，多数桩有声测安装，使施工变得复杂5、钻孔桩质量标准钻孔桩质量检验标准质量标准检查规定检查项目要求值或容许质量要求频 度方 法误差混凝土抗压强度不小于符合施工2 组/ 每根钻标养 28 天强度设计要求技术规范或每一工作班轴群桩<100mm1/ 每桩用全站仪检查线偏单排桩<50mm1/ 每桩用全站仪检查位倾斜度<1/1001/ 每桩用垂线检查孔深（ m）不小于符合验标1/ 每桩用测深锤检查设计孔深要求底面高程± 50mm1/ 每桩尺量检查长度± 1001/ 每桩尺量检查直径± 201/ 每桩尺量检查主钢筋间± 0.5d1/ 每桩尺量检查钢距筋加劲筋间± 201/ 每桩尺量检查骨距架箍筋间距± 201/ 每桩尺量检查或螺距垂直度1/1001/ 每桩尺量检查清泥浆比重≯ 1.11/ 孔比重计孔泥17~20s1/ 孔浆粘度粘度计指含沙率标含沙量<2%1/ 孔测定仪柱桩≯ 5cm柱桩≯ 5cm1/ 孔沉淀厚度磨擦桩用测绳法磨擦桩≯ 20cm20cm孔径不小于1/ 每桩孔规（长 >4~6d）设计直径备 注d 为主筋直径d 为桩径三、监理工作范围及重点1、监理的工作范围监理工作范围的桩基施工准备及施工全过程的监理。
2、监理的工作重点（ 1）桩位测量放线的监测，钻机安装校正的检查，钻孔中各层地质的判断 2）护筒制安，护筒长度与上、下标高的控制 3）泥浆配制，泥浆循环系统的环保管理，各时段泥浆比重的控制 4）孔径、孔深与孔底沉渣厚度的控制 5）钢筋加工、钢筋连接的质量，钢筋笼制作、吊装与固定，钢筋笼保护层材料与厚度的控制，（ 6）接地钢筋的连接，声测管的安装与接头密封的控制；检测后声测管内压浆的质量 7）混凝土和钢筋原材料的质量保证 8）满足耐久性要求的高性能砼配合比的核验 9）水下砼灌注全过程旁站，砼初存量的数量控制、灌筑中断间隔时间的控制 10）导管连接试压检查，拆除导管时导管底部最小埋深的控制四、监理工作流程1．钻孔灌注桩施工监理流程钻孔灌注桩施工监理流程如图 12、钢筋工程工序检查流程钢筋工程工序检查流程如图 2施工准备审核灌注桩施工方案，提出监理意见场地整平，围堰筑岛或钢围堰制安桩基定位测量检查合格检查埋设护筒审批开工申请审查人、材料、机械的准备情况；审查导管试压结果； 审查混凝土配合比设计及试块试验报告； 审查材料试验报告； 钢筋原材与焊接见证检验不合格承包商重测同意开工承包商返工导管试压检查审批试压报告审批试验工艺审核核定的指标监理旁站，检查试压施工钻孔、清孔检 查检查孔深、孔径、偏位 ; 检查泥浆、沉渣厚度不合格审核结果钢筋检查检查主钢筋的下料尺寸、绑扎质量、搭接长度是否符合规范、有无扭曲变形、接地钢筋埋设等无损、取芯检测见证确定数量、桩位审定测量资料中间交工验收不合格承包商返工 审核结果混凝土灌注监理旁站导管悬高及埋深的控制混凝土灌注标高和数量的控制，坍落度测试，见证检验砼试块钻孔灌注桩施工监理流程（图 1）施工单位 监理单位退货不合格加倍检验不合格不合格钢筋原材料进场检查报告单、按质检报告核对进场材料、 规格、牌号检查规格、牌号离地、分类、堆码、 挂牌 巡视检查按检验批取样、检验 见证检验放样计划，下料、加工选择焊条规格牌号、制订焊接工艺进行工艺试验不合钢筋连接 巡视检查 格接头外观全数检查 全数检查外观按检验批取样检验 见证检验填写质量检验批记录记录表签认绑扎骨架巡视检查自验：规格，各项尺寸、缺陷、牢固，不合格保护层材料、固定方式、数量、尺寸验收合格进行下一道工序钢筋工程工序检查流程（图 2）五、监理工作控制要点、目标及手段（一）监理工作控制要点。
钻孔桩开工前应选有代表性的地层和桩位进行试桩， 根据试桩施工，检验情况调整施组或工艺 , 再进行施工1、场地准备﹙ 1﹚检查场地平整，淤泥软土换填夯实，淤泥弃置地点﹙ 2﹚水中施工时，检查水浅时筑岛围堰，是否稳固不渗水，是否夯填匀质土至水面以上 0.5m, 是否污染水面，﹙ 3﹚水中施工时，检查水深时钢平台的强度、刚度和平台的稳固，是否能否保证施工的安全2、钻孔与成孔﹙ 1﹚护筒埋设①检查护筒质量是否耐压、耐拉、密不透水②检查护筒埋设，顶部是否高出地面 30 ㎝，同时应高出施工水位或地下水位 2m；护筒埋入粘土中不少于 1m，埋入砂土中不少于 2m③检查护筒直径与顶部是否设溢浆口④检查护筒中心与桩位中心偏差≯ 50mm掌握护筒顶标高﹙ 2﹚泥浆池及泥浆制作①检查泥浆池的设置： 泥浆制备储备池， 泥浆回收沉淀池和钻渣储存池的布置是否合理，泥浆池容量是否满足泥浆循环需要②检查泥浆配制及使用： 根据湿陷性黄土的性能， 土层护壁需要确定的泥浆配合比和需要数量，进行泥浆性能试验③检查泥浆稠度是否控制得当， 施工中是否进行了泥浆比重粘度、含砂量、胶体率测定和控制④检查泥浆净化回收使用，泥浆水和废渣是否污染环境。
﹙ 3﹚钻孔①检查钻孔机具选择： 禁止使用正循环钻机， 对钻机，钻锥形式，钢丝绳的规格，泥浆泵泵量，泵压，真空泵真空度，吸泥泵吸量，压缩空气压力，排气量等是否满足钻孔直径与深度、地质情况的要求②检查钻机安装稳定状态及电源配电箱是否符合规定③检查制定的操作要领与稳定钻孔内水位的措施④检查钻孔记录， 在地层变化处涝取碴样判定地质类别， 并编号保存渣样备查以备核定桩的埋入深度是否满足设计要求⑤检查钻孔故障的处理方法和应急措施﹙ 4﹚清孔①测量孔径、孔深、孔形、孔倾斜情况，复核孔位坐标与护筒顶标高②检查清孔是否及时进行： 避免延时过长泥浆、 钻渣沉淀造成清孔困难或坍孔③检查清孔时孔内水位是否高出地下水位 1.5 ～2m，以防坍孔④严禁用加深。