• 第五章 桥梁结构荷载试验Ø桥梁荷载试验分静载试验和动载试验,进行桥梁 荷载试验的目的是检验桥梁整体受力性能和承载 力是否符合设计要求;对于新桥型及桥梁中运用 新材料、新工艺的应验证计算图式,为完善结构 分析理论积累资料;对于旧桥通过荷载试验可以 评定其运营荷载等级 Ø桥梁结构在荷载作用下所产生的变形可以分为两 类:①变形能反映结构的整体工作状态;②变形反映结构的局部工作状态 Ø桥梁结构静载试验的基本任务是:① 测定挠度,可以了解结构的刚度并分析结构的弹 性和非弹性性质挠度的不正常发展还能说明结构 中的局部现象;② 测定转角可以用来分析超静定结构;③ 控制断面的最大应变和应变沿断面的分布规律是 我们推断结构极限强度的重要指标 Ø桥梁结构动载试验的基本任务是:① 测定动荷载的动力特性,即引起结构产生振动的 作用力的数值、方向、频率和作用规律;② 测定结构的动力特性,即结构或构件的自振频率 、阻尼特性及固有振型;③ 测定结构在动荷载作用下的强迫振动响应,如振 幅、动应变、冲击系数及疲劳性能等• 桥梁荷载试验可大致分为三个阶段: Ø桥梁结构的考察、试验方案设计及试验准 备阶段; Ø加载试验与观测阶段; Ø实验结果的分析与总结阶段。
5-1 桥梁结构的考察、试验设计与准备一、荷载试验的准备工作 荷载试验正式进行之前应做好一下准备工作: 1、试验孔(或墩)的选择对于多孔桥梁中跨径相同的桥孔(或墩)可选1-3孔 具有代表性的桥孔(或墩)进行加载试验选择时 应综合考虑以下因素: (1)该孔(或墩)计算受力最不利; (2)该孔(或墩)施工质量较差,缺陷较多或病害 较严重; (3)该孔(或墩)便于搭设脚手架,便于实测2、搭设脚手架和测试支架脚手架和测试支架应分开搭设互不影响,并应具有 足够的强度、刚度和稳定性 3、静载试验加载位置的放样和卸载位置的安排 4、试验人员组织及分工 5、其他准备工作安全设施、供电照明设施、通信联络设施、桥面交通 管制等工作 二、试验对象的考察 1、技术文件和资料的收集 2、桥梁结构现状调查 (1)用直观或量测的方法确定结构各部分的几何形状及相互位 置偏差; (2) 确定墩台的空间位置和距离、记录有无沉降、隆起、倾 斜和转动等; (3)观察圬工体的外表质量; (4)考察现有的损伤、裂缝、蜂窝、麻面、钢筋外露、混凝土 保护层不够的地方、漏水的地方等; (5)用非破损检验的方法确定结构或构件混凝土实际强度是否 与设计文件相符。
(6)考察支座的位置、尺寸、有无损伤、活动支座是否灵活、 排水是否符合要求、伸缩缝工作情况是否良好; (7)实测结构材料的实际强度及弹性模量等重要的物理力学性 能指标 三、加载方案设计1、确定试验荷载为保证荷载试验的效果,必须首先确定试验荷载试 验荷载可以取控制荷载依据汽车和人群(标准设计 荷载)、挂车或履带车(标准设计荷载)及需通行的 特殊重型车辆分别多结构截面产生的内力(或变形) 的最不利值对应的荷载作为控制荷载而动载试验以 汽车荷载作为控制荷载当客观条件所限,采用的试 验荷载与控制荷载有差别时,为保证是呀效果,在选 择试验荷载的大小和加载的位置时采用静载试验效率 ,动载试验荷载效率进行控制2、加载形式与控制⑴试验荷载载位有两种形式:①沿桥轴方向加载, ②垂直于桥轴方向加载设计加 载时除注意试验荷载纵向加载位置外,同时还要注意荷 载横向加载图式,横向加载图示有对称和偏心加载⑵分级控制的原则如下:① 当加载分级较为方便时,可按最大控制截面内力荷 载工况分为4~5级;② 使用载重车加载,车辆承重有困难时也可分为3级加 载;③ 如果桥梁的调查和验算工作不充分,或桥况较差, 应尽量增多加载分级,且最大内力不应超过控制荷载作 用下的最不利内力。
最好每级加载后卸载,也可逐级加载,达到最大 荷载后逐级卸载每级加载应具有一定的时间间隔, 一保证加载后桥梁结构能充分变形并达到稳定一 般10min—15min)动载试验一般安排汽车车列(对小跨径桥也可用 单车)在不同车速时的跑车试验,跑车时速一般为 5km、10km、20km、30km、40km、50km一般最大 为0.6倍设计车速)四、测点设置主要测点的布设应能控制结构的最大应力(应变)和最大挠 度(或位移),测点的布设不宜过多,但要保证观测质量,集 中常用桥梁体系的主要测点布设如下: 静载测点: 1、简支梁桥—跨中挠度、支点沉降、跨中截面应变;附加测点:1/4截面挠度和应变 2、连续梁桥—跨中挠度、支点沉降、跨中和支点截面应变; 附加测点:边跨最大变形和最大内力截面的挠度和应力 3、悬臂梁桥—悬臂端部挠度、支点沉降、支点截面应变;附加测点:1/4截面挠度和应变 4、拱 桥—跨中与1/4截面处挠度、拱顶、1/4截面和拱脚截 面应变附加测点:1/8截面挠度和应变 动载测点: 1、简支梁桥—跨中挠度、支点沉降、跨中截面应变;附加测点:1/4截面挠度和应变 2、连续梁桥—跨中挠度、支点沉降、跨中和支点截面应变;附加测点:边跨最大变形和最大内力截面的挠 度和应力 3、悬臂梁桥—悬臂端部挠度、支点沉降、支点截面应变;附加测点:1/4截面挠度和应变 4、拱 桥—跨中与1/4截面处挠度、拱顶、1/4截面和拱脚 截面应变。
附加测点:1/8截面挠度和应变5-2 加载试验与观测桥梁静动载试验在前期的准备工作以及试验方案 完成后,就可以依照试验方案进行现场加载试验加 载试验通常先做静载,再做动载 1、静载试验程序 ① 预压试验 — 消除非弹性变形影响,设备现场校 验,检测仪器、设备的灵敏度和可靠性; ② 正式加载试验 — 按照第一个至最后一个工况次 序逐一完成结构的静载试验,试验遵循如下规定:试验荷载分级 试验实施过程中应按照试验方案指定的 分级加载方式进行加载试验 Ø 试验控制 第一级荷载施加后,观察结构的反应(应变 、挠度、裂纹),确定第二、三级荷载的施加方式(是 否施加及施加位置),确保结构安全 Ø 应变采集 待反应稳定后,每级荷载下采用静态应变测 试系统记录结构应变3次,两次时间间隔为5分钟 Ø 位移采集 每级荷载下记录各位移传感器的变化值 Ø 裂纹观察 记录试验跨梁体在无试验荷载作用时的初始 裂纹状态,观测试验荷载加载阶段和卸载后的各箱裂纹 的出现情况和变化 Ø 车位记录 各级荷载施加完成后,量测车辆实际加载位 置,并详细记录静载试验注意事项:Ø 试验车辆行进至规定位置后,必须立即关闭发动 机; Ø 数据记录人员对所记录结果进行实时分析对比, 出 现异常数据时及时报告试验总指挥; Ø 记录数据的编号应与测点图所列编号一致。
Ø 每级试验时间间隔必须大于10分钟2、动载试验程序 ① 预跑车 — 设备现场校验,检测仪器、设备的灵 敏度和可靠性,参数设置的适宜性; ② 跑车试验 — 车辆从以20kM/h、30kM/h、40kM/h 速度通行,记录结构动应变和动挠度值; ③ 跳车试验— 车辆以20kM/h速度通行,跳过10cm 高三角垫木后记录结构动应变和动挠度反应; ④ 制动试验— 车辆以30kM/h速度通行,在指定位 置紧急制动后记录结构动应变和动挠度反应 ⑤ 脉动测试 动载试验注意事项: Ø 每次试验行进车辆必须出桥,才能减速制动; Ø 每次试验时间间隔必须大于10分钟5-3 实验结果的分析与总结 1、根据桥梁结构的构造形式,对桥跨结构进行了四方面的检 测工作: ① 结构外观与外形尺寸检测; ② 结构线形及强度的检测; ③ 桥跨结构静力性能检测分析; ④ 桥跨结构动力性能检测分析 2、试验测试分析结果综述如下: (1)桥梁结构检查 在进行现场荷载试验前,对桥跨结构进行了以下几个方面的 检查/检测工作: ① 量测了桥跨的主要轮廓尺寸; ② 测定了主要构件混凝土的强度; ③ 检查了混凝土的表面质量及裂纹状况; ④ 测定了全桥的线形变化情况。
2、静载试验成果及分析 静载试验检测了桥跨结构在试验荷载作用下的如下反应: ①桥跨结构的荷载变形反应; ②桥跨结构的荷载应力反应; ③桥跨结构的荷载裂纹特性 3、动载试验成果及分析 动载试验测试了桥跨的动力特性及车辆荷载下的动力反应, 有关结果分述如下: ① 结构动力特性 在受检桥孔的跨中,放置竖向传感器,测试了桥跨结构在不 同车辆行进条件下的结构振动反应,通过对所记录的振动时 程反应曲线的分析,得到结构自由振动的基本性态 ② 结构动力反应 通过对测点动应变与动位移时程曲线的分析,推得了受测桥 跨的荷载冲击系数 4、试验鉴定报告编写 。