锅炉能效测试报告锅炉型号：【3】制造单位：【4】委托单位：【5】测试地点：【6】测试日期：【7】机构名称注意事项一、 本报告应当由计算机打印输出本报告不得有修改的痕迹二、 本报告人员签字栏签名不全或无签字无效无测试机构的测试专用章或者公章 无效三、 本报告书共包括以下五个部分内容：1. 锅炉能效测试综合报告；2. 锅炉能效测试结果汇总；3. 锅炉设计综合数据综合表；4. 锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明；5. 测试数据综合表内容缺少、摘录或部分复印无效四、 本报告书一式 份，由测试机构和委托单位分别保存五、 本报告测试结论是在本报告所记载和描述的测试依据和测试条件下得出的六、 委托单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15 日内，向测试机构 提出书面意见单位地址： 邮政编码 ： 电子邮箱：一、锅炉能效测试综合报告锅炉型号【3】锅炉总图编号【8】锅炉名称【9】锅炉产品编号【10】锅炉出口介质【11】额定出力【12】设计热效 率【13】额定压力【14】设计燃料【15】排烟温度【16】出口蒸汽温度【17】燃烧方式【18】省煤器【19】给水温度【20】燃烧设备【21】空气预热 器【22】制造单位【4】制造许可证编号【23】设计文件鉴定机 构【24】设计文件鉴定编 号【25】测试依据1、 TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》；2、 TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》；3、 双方签订的合同中有关技术要求。
测试性质【26】测试方法【27】备注【28】测试 结果锅炉出力【29】锅炉热效率【30】排烟温度【31】排烟处过量空气系 数【32】测试 结论锅炉出力：满足设计要求；锅炉热效率：是否符合《锅炉节能技术监督管理规程》规定的工业锅炉产品热效率 指标限定值（目标值）的要求；锅炉排烟温度：是否符合《锅炉节能技术监督管理规程》规定的排烟温度的要求； 排烟处过量空气系数：是否符合《锅炉节能技术监督管理规程》规定的排烟处过量 空气系数的要求测试人员：【33】测试负责人： 【34】 日期：【35】（测试机构测试专用章或者公章） 年 月 日编制：（签字）【36】 日期：【35】审核：（签字）【37】 日期：【35】签发：（签字）【38】 日期：【35】共 页 第 页二、锅炉能效测试结果汇总项目符号单位工况I工况II平均值输出蒸汽量Dkg/h【39】【39】【40】折算蒸发量DZSkg/h【39】【39】【40】正平衡效率n1%【39】【39】【40】反平衡效率n2%【39】【39】【40】平均热效率n jpj%【39】【39】【40】折算热效率nzs%【39】【39】【40】排烟温度tpy°C【39】【39】【40】排烟处过量空气系数apy【39】【39】【40】排烟热损失q2%【39】【39】【40】气体未完全热损失q3%【39】【39】【40】固体未完全热损失q4%【39】【39】【40】散热损失q5%【39】【39】【40】灰渣物理热损失q6%【39】【39】【40】锅炉测试出力：【29】锅炉测试热效率：【30】测试情况说明锅炉运行状况：【41】系统运行状况：【42】测试燃料符合性：【43】锅炉工质符合性：【44】燃料、灰、渣系统：【45】其他需要说明的问题：【46】共 页 第 页三、锅炉设计数据综合表序号名称符号单位设计数据（一）设计参数1锅炉设计额定出力Dkg/h【47】2锅炉设计额定压力PMPa【47】3蒸汽温度tgs°C【47】4给水压力pgsMPa【47】5给水温度tjkC【47】6锅炉自用蒸汽量Gkg/h【47】7排烟温度tpyC【47】8排烟处过量空气系数apy/【47】9锅炉效率n%【47】10燃料消耗量Bkg/h【47】11稳定运行的工况范围/%【47】（二）锅炉主要特性1燃烧设备//【21】2炉排面积Rm2【47】3炉膛辐射受热面Afm2【47】4对流受热面Adm2【47】5省煤器受热面Asmm2【47】6空气预热器受热面Akym2【47】7总受热面积工Am2【47】（三）设计燃料特性1收到基碳Car%【47】2收到基氢Har%【47】3收到基氧Oar%【47】4收到基硫Sar%【47】5收到基氮Nar%【47】6收到基灰分Aar%【47】序号名称符号单位设计数据7收到基水分Mar%【47】8干燥无灰基挥发分Vdef%【47】9收到基低位发热量Qnet ,v,arkJ/kg【47】、锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明一）测点布置示意图【48】序号测点名称测点位置测点数量【49】【50】【51】二）锅炉能效测试仪表说明序号测试项目测试仪器型号精度量程设备编号【52】【53】【54】【55】【56】【57】共 页 第 页五、测试数据综合表序号标准名称符号单位数据来源工况1工况II编号测试数据测试数据（一）测试燃料特性11收到基碳Car%化验数据【39】【39】22收到基氢Har%化验数据【39】【39】33收到基氧Oar%化验数据【39】【39】44收到基硫Sar%化验数据【39】【39】55收到基氮Nar%化验数据【39】【39】66收到基灰分Aar%化验数据【39】【39】77收到基水分Mar%化验数据【39】【39】88干燥无灰基挥发分Vdef%化验数据【39】【39】99收到基低位发热量Qnet ,v,arkJ/kg化验数据【39】【39】（二）锅炉正平衡效率136给水流量Dgskg/h试验数据【39】【39】238自用蒸汽量Dzykg/h试验数据【39】【39】339锅水取样量Gskg/h试验数据【39】【39】440蒸汽取样量Gqkg/h试验数据【39】【39】541输出蒸汽量Dsckg/h计算【39】【39】642蒸汽压力（表压）PMpa试验数据【39】【39】743蒸汽温度tgq°C试验数据【39】【39】845饱和蒸汽焓hbqkJ/kg查表【39】【39】947蒸汽湿度3%试验数据【39】【39】1048蒸汽含盐量uUg/kg试验数据【39】【39】1149汽化潜热YkJ/kg查表【39】【39】1250给水温度tgsC试验数据【39】【39】1351给水压力pgsMPa试验数据【39】【39】1452给水焓hgskJ/kg查表【39】【39】1561燃料消耗量Bkg/h试验数据【39】【39】序号标准 编号名称符号单位数据来源工况1 测试数据工况II 测试数据1662燃料物理热QrxkJ/kg试验数据【39】【39】1763加热燃料或外来热量QwlkJ/kg试验数据【39】【39】1864自用蒸汽带入热量QzykJ/kg计算数据【39】【39】1965输入热量QrkJ/kg计算【39】【39】2066正平衡效率nl%计算【39】【39】（三）锅炉反平衡效率167炉渣淋水后含水量MIz%化验数据【39】【39】268湿炉渣重量GsIzkg/h试验数据【39】【39】369炉渣重量GIzkg/h计算【39】【39】470漏煤重量GImkg/h试验数据【39】【39】571烟道灰重量Gyhkg/h试验数据【39】【39】672溢流灰重量Gylkg/h试验数据【39】【39】773冷灰重量GIhkg/h试验数据【39】【39】874炉渣可燃物含量CIz%化验数据【39】【39】975漏煤可燃物含量CIm%化验数据【39】【39】1076烟道灰可燃物含量Cyh%化验数据【39】【39】1177溢流灰可燃物含量CyI%化验数据【39】【39】1278冷灰可燃物含量CIh%化验数据【39】【39】1379飞灰可燃物含量Cfh%化验数据【39】【39】1480炉渣含灰量占入炉。