锅炉房设计说明书院系：能源与动力工程学院专业：建筑环境与设备工程班级：*H・学号 :目录第一章 设计原始资料 3第二章 锅炉的型号和台数的选择 4第三章 水处理设备的选择和计算6第四章送风引风系统设计17第五章运煤除渣方式的选择 22第六章参考文献25第七章设计小结25第一章设计原始资料1设计题目XX省XX市造纸厂厂区及生活区6t/h供热锅炉房工艺设计〔第四组〕2设计条件(1)热负荷资料:工程蒸汽凝结水回收率〔％〕压力MPa温度使用系数消耗量〔t/h〕最大平均生产热负何0.5饱和0.64.72.670米暖通风热负荷//////生活热负荷0.3饱和0.51.71.00〔2〕燃料：〔自选一褐煤〕【锅炉房及锅炉房设备P301Vdaf=49.5%,Car=34.98%,Har=2.87%,Oar=8.79%,Nar=0.91%,Sar=1.06%,Aar=31.19%,Mar=20.20%,Qnet,ar=11640kj/kg〔3〕气象资料：查自查一〕【锅炉房实用设计手册P21]海拔高度14.2m；采暖天数0天;年主导风向东北;大气压力冬季101.60KPq夏季100.24KPq(4 )水质资料:以自来水为水源，水温18 c；溶解固形物550mg/L;总硬度6.35mmol/L;总碱度3.12mmol/L;PH值82〔5〕其他资料:锅炉房不考虑扩建，最高地下水位为:4.5m；回水方式：自流回水，不考虑水污染，三班工作制，全年工作 312天。
第二章锅炉型号和台数的选择1热负荷的计算1〕计算热负荷:根据原始的热负荷数据资料， 主要进展采暖热负荷， 考虑管网热损失、 漏损系数和同时使用系数后得出最大计算热负荷 锅炉房最大计算热负荷是选择锅炉的主要依据Qmaxk0(K1Q1K2Q2K3Q3K4Q4)Q5 t/h1.15 (0 0 0.6 4.7 0.5 1.7) 0t / h4. 22 t / hQ1采暖最大热负荷t/h；Q2通风最大热负荷t/h；Q3生产最大热负荷t/h；Q4生活最大热负荷t/h；Q5除氧用热 t/h ；K0锅炉房自消耗热量和损失热量系数；K1 采暖同时使用系数；K2通风同时使用系数；K3生产同时使用系数；K4生活同时使用系数；(2) 平均热负荷：平均热负荷反映了负荷的均衡性，选择设备时必须考虑这一因素采暖平均热负荷0t/h ；采暖平均热负荷0t/h ；生产平均热负荷2.6t/h；生活平均热负荷1.0t/h ；(3)年热负荷：锅炉房年负荷是确定全年燃料消耗量的依据，也是进展技术经济比拟的依So采暖年热负荷D10 t / a通风年热负荷D20 t / a生产年热负荷D 3 8n 3s 3q 3pjt / a833122.6 t / a19469 t / a生活年热负荷D 38 n 4s 4q 4pjt / a833121 . 0 t / a7488 t / a锅炉房全年热负荷D0K0( D1 D2 D3 D4)( 1 Q5 / Qmax)1 . 15( 0019468 . 87488 )( 10) D1采3100 t / a暖全年热负荷t/a ；D2 通风全年热负荷t/a ；D3 生产全年热负荷t/a ；D4 生活全年热负荷t/a ；S工作的班数， s=3；全年工作天数，n=312天;K0----锅炉房自消耗热量和损失热量系数;热负荷计算汇总表最大计算/(t/h)平均/(t/h)全年/(t/a)备注生产Qi4.72.619469K1=0.6生活Q21.71.07488K2=0.5小计汇KiQi3.673.626957Ki=1.0总计 KoEKiQi4.224.7631000K0=1.152锅炉型号和台数选择根据锅炉房最大计算热负荷为4.22t/h、用汽压力不高于0.5Mpa的饱和蒸汽，燃料为XX右口的褐煤，同时考虑该厂热负荷是以生产负荷为主，生产用汽昼夜变化较大的特点。
本设计确定两种方案方案一：选用 DZL2-0.7-h型锅炉三台【锅炉房实用设计手册P117I最大负荷时运行三台锅炉，只有生产负荷时运行两台锅炉，只有生活负荷时运行一台锅炉方案二：选用 DZL3-0.7-h型锅炉两台【锅炉房实用设计手册P117],最大负荷时运行两台锅炉，只有生产负荷时运行两台锅炉，只有生活负荷时运行一台锅炉经过比拟方案一更加的节能，且方便锅炉的检修如此，锅炉房容量为 6t/h第三章水处理设备的选择和计算1确定水处理设备的生产能力本锅炉房原水为城市自来水，其硬度不符合锅炉给水要求，需进展软化处理 阳离子交换软化法处理效果稳定， 设备及运行管理都比拟简单而低流速顺流再 生钠离子交换系统具有出水水质好， 再生液的耗量低，且设备简单故本设计水 处理确定选用“低流速顺流再生〃钠离子交换系统 树脂作为交换剂，复原剂采用食盐选用两台钠离子交换器，轮换运行使用〔 1〕锅炉的补给水量:Ggbl(1Ppw)DGn t / h(10.5%12%) 60.64.770%4.78 t / hD----―额定蒸发量 D=3 X 2=6t/h ;Gn-----凝结水回收量 Gn=KQmax o=0.6X4.7X 70%=1.97 t/h ;即一管道的漏损率，取0=0.5%;Ppw锅炉的排污率，取Ppw=12%；〔 2〕水处理设备的消耗水量：G zhFt/h20.87511.75 t / h配---冲洗速度，取2m/h ;F交换器截面积，取0.785m2；厂--水的密度，1t/m3;〔 3〕热水管网的补给水量：G rbw4% D P t / h43.60.144 t / hDp平均用水量， Dp=2.6+1=3.6 t/h ；〔 4〕生产工艺需要的用水量：Ggy 0(5) 锅炉的软化水量：Gr1.2(GgbGrWGhGgy)t/h1.2 (4.780.14 1.750)8t / h2排污率的校核:〔1〕排污率为Ags2 . 21AgAgs212 . 2111 . 7Ags—名合水碱度,Ags = obx Abs=70.8%)x 3.12mmol/l=2.21mmol/l ;0b-----补给水率，b4.784.78 1.9770.8% ;Abs——补给水碱度，Ag=21mmol/L ;〔2〕误差为:P P112 11.7°,°,1 2.5%3%P12(3)相对碱度为：相对碱度=』30—31217%20%S：550Agl——锅炉的补给水碱度，Agl=3.12mmol/L ;€gl-----锅炉补给水溶解固形物，SBGL=550mg/L ;——NaOH的分解率，=40;3软化设备的选择和计算；本锅炉房原水为城市自来水，其硬度不符合锅炉给水要求，需进展软化处理。
阳离子交换软化法处理效果稳定，设备及运行管理都比拟简单而低流速顺流再生钠离子交换系统具有出水水质好， 再生液的耗量低，且设备简单故本设计水处理确定选用“低流速顺流再生〃钠离子交换系统树脂作为交换剂，复原剂采用食盐选用两台钠离子交换器，轮换运行使用凝结水率K=29.2%,锅炉的排污率为P=12%,水的总硬度为H=6.35mmol/L,锅炉的允许硬度为H=0.03mmol/L,现在采用单级钠离子交换设备，用强酸阳离子交换树脂【锅炉房设计实用手册P218I,钠离子交换器的选择计算见下表钠离子交换器选择计算表序号名称符号单位计算公式数值备注1总软化水量Gt/hG1.2(GglGh GWGgy)82水流速度Um/h对称离子交换树脂113总的软化面积FM2F GV0.734实际软化面积FM2选用①1000的交换器0.7855实际水流度Um/hG F,10.26交换剂的工作能力EgMol/m3参考有关资料10007交换剂的高度hm根据设备1.68交换齐I」的载量VrM3VRF,h1.269干树脂的重量gRtgRVRs(iqs)0.50410软化能力EoMolEoVrEg126011反洗复原止时间tZHtt 1t 2t 31030306060601.1712水变更系数K一M 取 1.251.2513正洗单位耗水量Q1取 q1二5-8614最小运行时间tH1515再生盐的单位耗量bg/mol取 b=140-200150(=0.9516每次复原耗食盐量BKgB=bE/1000 小19917复原浓度a%取行5-8818配置食盐液用水量G2TB/1000 a2.519反洗水速m/h取 18-242020反洗水量GfTGftF , -t—ft602.6221正洗水速zm/h取 iz=7722正洗水量GzTGZZ F , 也ZZ602.754盐溶液制备设备的计算：由于盐溶解器的盐溶液溶度不易控制均匀，且易被腐蚀，本设计确定采用盐液池再 生系统，这种系统既解决了在同一标高处，盐液从浓盐液池向稀盐液池的转移流动 问题也解决了稀盐液浓度搅拌均匀的问题。
〔1〕稀盐溶液的体积;11.2 B 1.2199v 10CY Y 1081.0552.83m3B一次再生用食盐量，B=199kg;Cy-----食盐溶液的浓度，Cy=8%;y——食盐溶液的密度,y =1.0559t/m3;设计尺寸：长宽高=3m 1m 1m;(2)浓食盐溶液池的体积；11.2 B 1.21991000 CbY 100.260.92m 3CbY------饱和食盐浓度，取CbY =26%;设计尺寸：长宽高=1m 1m 1m；〔3〕配置食盐溶液用水量;B 二 199 1000— 10000.082.5t〔4〕食盐溶液泵的用水量;G31.2G2 601.22.5 60306 m3 / hh复原时间，取h=0.5h;(5)食盐溶液泵的选用钠离子再生液交换系统简单，管路不长，食盐溶液泵的扬程可取H=20mH2O,流15m3/h,扬程为21mH2O,转数为1450r/min,电机功率为3kw,量为G3=6m3/h,故本设计选用IS-50-250型泵两台，一运一备，食盐泵的流量为【锅炉。