保温管道材料性能检测1、聚氨酯泡沫塑料1.1、制备试样的基本要求聚氨酯泡沫塑料各项性能检测的试样，应在室温（23±2） ℃下存放72 h后 的保温管道上切取，取样点应距管道保温层两端头大于500 mm处取样时应去 除紧贴工作钢管和外护管的泡沫皮层，去除皮层厚度分别为5 mm和3 mm多 块试样应在保温层同一环形截面均匀分布的位置上切取1.2、泡孔尺寸沿保温层环向均匀分布的3个位置上分别切取1块试样，每块试样 的尺寸为50 mmX50 mmXt mm, t为保温层径向最大允许厚度，但不应小于20 mm1.2. 2、用切片器沿每块试样的任意一个切割面切取厚度为0.1 mm〜0.4 mm 的试片1.2.3、 将两片50 mmX50 mm的载玻片，用胶布沿一边粘接成活页状，上 层载波片上贴附1张印有30 mm长标准刻度的透明塑料膜片1.2.4、 分别将3块试片夹在两载波片之间，再将载波片置于投影仪或放大 40倍〜100倍有标准刻度的读数显微镜之下，调节成像清晰度在30 mm直线 长度上计数泡孔数目，并以30 mm除以泡孔数目，分别求得每块试片上泡孔的 平均弦长然后计算3块试片泡孔的平均弦长当试片长度不足30 mm,可在最 大长度上计数泡孔数目，再将实际最大长度除以数得的泡孔数目，得到泡孔的平 均弦长。
1.2.5、 当泡孔结构尺寸在各个方向上明显不均匀时，则应在3块试样的3 个正交方向上各切取试片，求取9块试片上泡孔的平均弦长1.2.6、 平均泡孔尺寸按公式（2）计算，计算结果保留两位有效数字D = - （2）A式中：D一泡孔平均尺寸，单位为毫米（mm）；L——泡孔平均弦长，单位为毫米（mm）；A——弦长与直径的换算系数，按0.616取值触1 min后读取厚度尺寸，取4个测点测量结果的算术平均值为厚度尺寸然后 称出试样的质量，计算试样密度3.3、测试仪器设备：最大量程为5000g,分辩率为1g的电子秤；分度值为 1 mm,压板压强49 Pa,压板尺寸为200 mmx200 mm的针形厚度计；分度值为 0.1mm,压板压强98 Pa测厚仪；分度值为1 mm钢直尺或钢卷尺；精度为0.02 mm游标卡尺3.7、 燃烧性能3.7.1、 燃烧性能的测试应按GB/T 8624规定的不燃材料级别要求，并按 GB/T 5464规定的不燃性试验方法进行测试3.7.2、 7. 2、制作5块圆柱体试样，每块试样的直径@45mm,高（50±3）mm 当材料厚度小于50 mm时，试样高度可用叠加该材料的层数来保证。
3.7.3、 7. 3、试样先放入（60±5） ℃的干燥箱中干燥20 h〜24 h,再置于干燥器 中冷却至室温，称量并记录其质量3.7.4、 稳定加热炉炉温在（750±5） ℃至少10 min,将放有试样的试样架 装于炉中，立即启动计时器；当炉内、试样中心和试样表面的3支热电偶达到温 度平衡，即10 min内温度变化不超过2c时，记录炉内、试样中心和试样表面的 温升，记录试样的火焰持续时间，结束试验将试样及试验后试样破碎或掉落的 所有碳化物、灰和残屑一起放在干燥器中冷却至室温，然后称重3.7.5、 计算5个试样炉内温升、试样中心和表面温升的算术平均值，炉内 平均温升Atf不应超过50℃；计算5个试样火焰持续时间的算术平均值，平均火 焰持续时间不应超过20 s；计算5个试样质量损失的算术平均值，平均质量损失 不应超过原始质量的50%o3.7.6、 测试仪器设备：控温精度为±2℃的加热炉系统；精度为±1℃的测 温热电偶；温度范围为常温〜300℃,控温精度为±2℃的电热鼓风干燥箱；分辩 率为0.1g的天平；精度±ls的计时仪表3.8、 热荷重收缩温度1.1.2、 8. 1、热荷重收缩温度的测试应按GB/T 11835规定的试验方法进行。
1.1.3、 8. 2、制作2块圆柱体试样，每块试样的直径647 mm〜6 50 mm,高50 mm〜80 mm1.1.4、 根据玻璃棉毡的种类和密度分级，在250℃〜400℃范围内选择热荷 重收缩温度测试的预定温度点将试样放入热荷重试验装置的加热容器中，试样 上部加荷重板和杆，使压力达到490 Pa以5C/min的升温速率加热，当加热温 度升到比预定温度点低约200℃时，升温速率降为3℃/min,直至试样厚度收缩 率超过10%时，停止升温1.1.5、 求出试样厚度收缩率为10%时的炉内温度，取2块试样测量结果的 算术平均值；记录有无冒烟、颜色变化以及气味等现象1.1.6、 测试仪器设备：温度范围为常温〜900℃,升温速率控制精度为 ±2℃/min,荷重压力精度为± 1%〜±2%的热荷重试验装置1.9、 腐蚀性3、 9. 1、玻璃棉及其制品对金属的腐蚀性测试应按GB/T 11835规定的方法进 行，测定玻璃棉在高温条件下对金属的相对腐蚀潜力4、 9. 2、制作30块玻璃棉毡状材料试样，其尺寸为114 mmx38 mm、厚度 （25.4+ 1.6）mm,；制作铜、铝、钢金属试板各10块，其尺寸为100 mmx25 mm, 铜板厚度（0.8±0.13） mm、铝板厚度（0.6±0.13） mm、钢板厚度（0.5±0.13） mm （均选用型材）；将消毒棉用丙酮进行溶剂提取48 h,真空干燥后备用。
5、 9.3、将3种各5块金属试板分别放入2块玻璃棉试样之间，外边用不锈 钢丝网平整包裹固定，制成3组各5个组合试件；用同样方法将其余金属试板分 别放入2块消毒棉之间，制成三组各5个对照组合试件，厚度与以上组合试件相 近6、 9.4、将试件同时垂直悬挂在温度为（49±2） °C、相对湿度为（95±3） % 的恒温恒湿箱内试验时间为：钢板试件（95±2） h；铜和铝板试件（720±5） ho7、 9.5、试验结束后，以消毒棉中的金属试板为对照样，检验夹入玻璃棉中 金属试板的腐蚀程度8、 9. 6、测试仪器设备：控温精度为±2℃、控湿精度为±3%的恒温恒湿箱1.10、 吸湿率3. 10. K吸湿率的测试应按GB/T 5480的规定方法进行4. 10. 2、毡状或板状玻璃棉制品试样尺寸应不小于150 mmxl50 mm,厚度 为制品原始厚度，制作3个试样用钢直尺和针形厚度计测出试样尺寸5. 10.3、试样先在（105±5）℃干燥箱中烘干至恒重，记下重量及烘干温度; 再放入干燥箱使试样在不低于60C的环境中达到均匀温度；然后放入温度 (50±2) ℃、相对湿度(95±3) %的恒温恒湿箱中保持(96±4) ho取出试样 后冷却至室温，然后称重。
1.10.4、 按试样尺寸和试验前后的称重记录数据，计算吸湿率以3块试样 吸湿率的算术平均值作为测试结果1.10.5、 测试仪器设备：最大量程200g,分辩率为0.01 g的天平；常温〜 300℃.控温精度±1℃的鼓风干燥箱；控温精度±1℃、相对湿度精度±3 %、箱 内置样区无凝露的恒温恒湿箱；分度值为1mm钢直尺；分度值为1mm,压板 压强49 Pa的针形厚度计3. 11、憎水率4. 11. 1、憎水率测试应按GB/T 10299规定的方法进行5. 11.2、毡状试样尺寸为300 mmxl50 mm,厚度为制品的原始厚度6. 11.3、试样经(105 + 5) C干燥至恒重后称重，用钢直尺和测厚仪测量试 样尺寸7. 11.4,将试样放置在与水平位置成45°角的试样架上，调整喷头距试样 上端75 mm点的高度为150 mm；以1 L/min的稳定水流量喷淋1 h后，用皱纹 纸吸干表面水滴，立即称重8. 11.5s根据喷淋前后试样质量的变化及尺寸计算憎水率3. 11.6、测试仪器设备：憎水率试验仪，其凸圆形喷头上均布19个6 0.9 mm 的孔，附带玻璃转子流量计的流量范围为10L/h〜100L/h,精度为±1%；常温〜 300℃、控温精度土 1℃的鼓风干燥箱；分度值为1 mm的钢直尺；精度为0.02 mm 的游标卡尺；分度值为0.1 mm、压板压强98 Pa的测厚仪；分辩率为0.01 g的天 平。
1.12、 吸水率1.12.1、 吸水率测试应按GB/T 5480的规定执行1.12.2、 12. 2、试样尺寸为150 mmxl50 mm,厚度为制品原始厚度制作6块试 样1.12.3、 测量试样尺寸后在干燥箱中(105±5) °C干燥至恒重并称重；然后将试样置于常温水面下方25 mm处保持2 h；取出试样，沥干5 min并擦去浮水, 称取试样的湿重1.12.4、 按试样干、湿重及其尺寸，计算吸水率以6块试样吸水率的算术 平均值作为测试结果1.12.5、 测试仪器设备：量程200g,分辩率为0.1g的天平；分度值为1mm 的钢直尺；分度值为0.1 mm、压板压强98 Pa的测厚仪；常温〜300℃、控温精 度±1℃的鼓风干燥箱1.13、 有机物含量3. 13. K有机物含量的测试应按GB/T 11835矿物棉及其制品有机物含量试 验方法的规定执行4. 13. 2、称取干燥试样10 g以上，放入经过灼烧和称重的蒸发皿或甜埸内， 在鼓风干燥箱里105c〜110℃烘干至恒重后，置于干燥器中冷却至室温，将试 样连同器皿一起称重1.1、 .3、然后放入马弗炉内，以(500±20) ℃灼烧30min以上，再置于干 燥器中冷却至室温后一起称重，计算有机物含量。
3.13、 4、测试仪器设备：量程100g,分辩率为0.1 mg的天平；常温〜300℃、 控温精度±1℃的鼓风干燥箱；最高温度为1000℃,控温精度±10℃的高温炉; 干燥器3.14、 最高使用温度3. 14. K最高使用温度测试应按GB/T 17430的规定执行3.14.2、 截取一段长度不小于2.5 m、用玻璃棉制作保温层的保温管道为试 样，按圆管法试验方法，使保温结构内层热面温度为最高使用温度,外层为室温， 保持恒温96 h进行测试3.14.3、 试验后，目测检查玻璃棉保温层是否完整，观察外观的变化检测 玻璃棉密度、导热系数的变化3. 14. 4、测试仪器设备：圆管法热传递测试装置，含控温热源、精度为±0.5℃ 的温度传感器、精度为±4 %的热流传感器；精度为0.02 mm的游标卡尺；长 度为1 m的钢直尺4、绝热用硅酸铝棉及其制品3.1、 体积密度4. 1. K硅酸铝棉的体积密度测试应按GB/T 5480规定的密度测量桶方法执行1、 1.2、将用天平称量的100 g试样均匀放入密度测量桶的外桶内，使内桶 与棉贴实，5 min后测量内、外桶高度差计算体积密度4、 1.3、测试仪器设备：最大量程200g,分辩率0.01g的天平；密度测量桶： 外桶内径150 mm,内桶外径149 mm、质量8.8 kg,内外桶高度均为150 mm； 分度值为1 mm钢直尺；精度为0.02 mm的游标卡尺。
4.1、 含水率含水率测试同3.4o4.2、 导热系数硅酸铝棉的导热系数测试方法同1.8o4. 4\吸湿率吸湿率测试同3.10,按GB/T5480的规定执行4.5、 燃烧性能测试燃烧性能测试同3.7,按GB/T 5464规定的不燃性试验方法执行4.6、 浸出液的离子含量浸出液的离子含量测试同2.7,按JC/T618的规定执行5、硅酸钙及其制品5. 1、外观质量6. 1. 1、外观质量检测应按GB/T 10699外观质量试验方法的规定进行检测 测试管壳的尺寸、缺棱缺角、端部垂直度和纵向翘曲度偏差1.1.2、 量具工具：分度值为1 mm的钢直尺；分度值为1 mm的钢卷尺； 分度值为1 mm的钢直角尺，其中一个。