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1、吉凯恩工业有限公司厂房工程监理实施细则 （钢结构安装工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省住房和城乡建设厅监制目 录1 工程特点2 监理工作依据3 监理工作流程 4 监理工作控制要点及目标值5 监理工作方法和措施钢结构安装监理实施细则一、工程特点 本工程是吉凯恩工业有限公司新建厂房，工具车间14-16轴+M-V轴为单层砼柱钢梁结构,厂区1-13轴为单层门式刚架，刚架梁、柱采用Q345，屋面檩条、墙梁采用Q345冷弯薄壁钢，偶撑采用Q235B，柱间支撑采用Q235B，屋面上层板采用0.6 m
2、m厚 WS-820(B)型镀锌铝锌原色板，屋面下层板采用0.5 mm厚 WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板，墙面外板采用0.6 mm厚 WS-820型PVDF压型烤漆板，墙面内板采用0.5 mm厚 WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板。二、监理工作依据 1、监理合同 2、施工合同 3、监理规划 4、施工组织设计及施工方案 5、设计施工图纸及设计变更、洽商 6、建设工程监理规范（GB/T50319-2013） 8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 9、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 10、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 11、碳素结构
3、钢（GB700-88） 12、网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91） 13、钢网架检验与验收标准（JGJ75.3-91） 14、国家、行业、地方性标准、规程和标准架图集 15、建筑施工企业生产管理机构设置及专职安全管理人员配备办法 承包方加固、打包、运输 钢构件厂钢材预处理、涂装钢构件厂 原材料检验钢构配件厂、质监2监理工作流程熟悉学习钢结构施工图纸、图纸会审零件部件细部设计 承包方、监理工程师原材料、构配件进场 钢构件厂监理工程师不合格材料退场检验结果零件部件加工制作、预拼装 监理工程师监理工程师检查操作证、焊工上岗证 拼 装检验钢构件尺寸 承包方 监理工程师预埋件、轴线标高复核
4、承包方、监理工程师 监理工程师审核吊装方案 钢构件吊装 承包方 监理工程师安装主钢架、次梁、水平支撑检查构件位置尺寸焊缝质量 承 包 方 涂 装 钢 结 构 验 收 承包方业主、承包方、监理工程师1 监理工作控制要点及目标值1.1 钢材、焊接涂装材料进场检验，检查其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对于国外进口钢材，钢材混批；设计有复验要求的钢材和质量有疑义的钢材应进行抽样复验。1.2 检查焊工合格证及其认可范围、有效期。1.3 施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计
5、要求焊缝质量等级标准检查。1.4 钢零件、钢部件进场检验；1）检查钢材、焊接、涂料材料的产品合格证。2）检查钢件厂制作加工的焊接工艺评定报告。3）检查钢材切割面或剪切面应无裂缝，夹渣，分层大于1mm的缺棱，应按下表检查其允许偏差： 气 割 的 允 许 偏 差（mm） 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 3.0 切割面平面度 0.05t，且不应大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注：t为切割面厚度机 械 剪 切 的 允 许 偏 差（mm） 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.04）矫正和成形，检查制作工艺报告和施工记录，且应按
6、下表检查钢材矫正后的允许偏差。钢 材 矫 正 后 的 允 许 偏 差（mm）项 目允许偏差图 例 钢板的局 部平面度t141.5t1.01.0工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100且不大于2.05）检查钢零件、钢部件的外形尺寸和出厂合格证，要求附质量验收记录。1.5 检查预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置，进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和规范规定，应按下表检查其允许偏差。 钢 构 件 预 拼 装 的 允 许 偏 差（mm）构件类型项 目允许偏差检验方法梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0用钢尺检查接口截面错位2.
7、0用焊缝量规检查 拱 度设计要求起拱l/5000用拉线和钢尺检查设计未要求起拱L/20000节点处杆件轴线错位4.0划线后用钢尺检查1.6 钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。1.7 本工程砼梁顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时，其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合下表的规定。 支 承 面、 预 埋 件 位 置 的 允 许 偏 差（mm）项 目允 许 偏 差支 承 面标高3.0水平度L/1000预 埋 件中心偏位5.01.8 钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。1.
8、9 钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧，接触面不应小于70%，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。1.10 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，除锈等级为。1.11 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，涂层干漆膜总厚度：室外应为150mm，室内为125mm，其允许偏差为-25mm，每层干漆膜厚度的允许偏差为-5mm。1.12 构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。1.13 目标值：1）钢构件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差图 例跨中的垂
9、直度H/250，且不应大于15.0侧向弯曲矢高fL30mL/1000，且不应大于10.030m 60mL/1000，且不应大于50.02）整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项 目 允 许 偏 差图 例主体结构的整体垂直度H/1000，且不应大于25.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.03）本工程钢构件安装在砼梁上预埋件上，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm。4）檩条等次要构件安装的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差检 验 方 法檩条、墙、梁的间距5.0用钢尺检查檩条的弯曲矢高L/750且不应大于12.0用拉线和钢尺检查墙粱的弯曲矢高L/750且不应大于10
10、.0用拉线和钢尺检查 注：L为檩条或墙粱的长度5）焊接H型钢的允许偏差（mm）项 目允许偏差图 例截面高度hh5002.0500h10002.0截面宽度b2.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100，且不应大于3.0弯曲矢高（受压构件除外）l/1000，且不应大于10.0扭 曲H/250，且不应大于5.0腹板局部平面度ft143.0t142.06）焊接连接件制作组装允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差图 例对口错边T/10，且不应大于3.0间 歇1.0搭接长度5.0缝 隙5高 度2.0垂直度b/100，且不应大于3.0中心偏移2.0型钢错位连接处1.0其他处2.0箱形截面高度h2.0宽度b2
11、.0垂直度b/200，且不应大于3.07）钢管构件外形尺寸的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差检 验 方 法图 例直径dd/5005.0用钢尺检查构件长度l3.0管口圆度d/500，且不应大于5.0管面对管轴的垂直度d/500，且不应大于3.0用焊缝量规检查弯曲矢高l/1500，且不应大于5.0用拉线、吊线和钢尺检查对口错边t/10，且不应大于3.0用拉线和钢尺检查注：对方矩形管，d为长边尺寸8）墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差检 查 方 法构件长度l4.0用钢尺检查构件两端最外测安装孔距离l13.0构件弯曲矢高L/1000，且不应大于10.0用拉线和
12、钢尺检查截面尺寸+5.0-2.0用钢尺检查9）钢构件预拼装的允许偏差（mm）构件类型项目允许偏差检验方法梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0用钢尺检查接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱 度设计要求起拱L/5000用拉线和钢尺检查设计未要求起拱L/2000节点处杆件轴线错位4.0划线后用钢尺检查管构件预拼装单元总长5.0用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高L/1500，且不应大于10.0用拉线和钢尺检查对口错边T/10，且不应大于3.0用焊缝量规检查坡口间隙+2.0-1.0构件平面总体预拼装各楼层柱距4.0用钢尺检查相邻楼层梁与梁之间距离3.0各层间框架两对角线之差H/2000，且不应大于5.0任意两对角线之差H/2000，且不应大于8.0
