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1、广州市增城区职业技术学校实训教学手册2015 2016学年度第 一学期课 程 名 称： 汽车发动机构造与维修 授 课 班 级： 14汽修（5） 任 课 教 师： 王少丽 专 业 部： 电子汽修专业部 实训教学计划本学期实训总学时数78实训地点汽车发动机1室主要设备发动机，拆装工具，拆装工作台、测量工具、其它耗材实训目的、项目内容及要求实训目的本课程主要是培养学生全面牢固地掌握汽车运用与维修技术之中的发动机维修的基本概况与相关的操作技能、技巧，希望能够达到本工种中级技术等级，通过实操对汽车机械维修工特别是对汽车发动机维修有一个全面的认识，并要求掌握汽车发动机的两大机构与五大系统的维修相关知识与维
2、修技能，在实训中能掌握各种维修工具的使用方法以及注意事项，并能实际运用中熟练使用。实训内容实训一 发动机总体结构的认识 项目一：发动机在汽车位置的认识 1、认识发动机在汽车上的位置；2、了解发动机舱里面的相关零件的名称与功用。项目二：发动机总体结构的认识（发动机分解机件与示教板的学习）1、认识发动机的总体构造；2、了解并理解两大机构及五大系统的作用与功能。实训二 发动机的拆装实训一 1、了解发动机内外部的全面构造； 2、掌握发动机的拆卸顺序与拆卸方法（先外后里，由上至下；先附件后 机体，螺丝拧松均要按顺序分几次拧松或上紧）； 3、了解发动机的拆卸注意事项； 4、掌握发动机拆装时的专用工具与特殊
3、工具的使用及使用过程中要注 意的事项；实训三 曲柄连杆机构的拆装与检修实训 项目一：曲柄连杆机构的拆装1、认识曲柄连杆机构的结构及其组成零件，并理解各部分的作用；2、掌握曲柄连杆机构各主要零件的相互装配关系；项目二 气缸体与气缸盖的平面度测量 1、 掌握平面度的检测方法2、 掌握塞尺与刀口尺的使用方法3、 能够依据检测结果判断气缸体与气缸盖平面的磨损程度项目三 气缸磨损的检测1、 理解并掌握气缸磨损的原因与规律2、 掌握气缸磨损的检测方法3、能够依据检测结果判断气缸的磨损程度4、操作过程中发现问题与解决问题的能力项目四 活塞连杆组的组装 1、 掌握活塞连杆组的组装方法与技巧；2、 掌握活塞连杆
4、组拆装过程中的注意事项项目五 活塞与活塞环三隙的检测 1、 掌握活塞与活塞环的检测方法2、 掌握活塞与活塞环检测过程中的注意事项。项目六 曲轴飞轮组的检测与维修 1、曲轴轴颈失圆的检测与维修；2、曲轴轴向间隙的检验3、曲轴装配间隙的检验4、曲轴弯曲度的检测5、曲轴轴瓦磨损的检修。实训四 配气机构拆装检修实训项目一 顶置式配气机构的拆装1、熟悉配气机构的组成，主要零件的构造与装配关系；2、掌握正确的拆装步骤，方法与要求。项目二 气门间隙的检查与调整1、有两次法检查与调整顶置式气门间隙；2、用逐缸法检查与调整顶置式气门间隙；3、掌握两次法与逐缸法两种气门间隙检查与调整方法的运用。 项目三 配气相位
5、图的绘画 1、掌握气门早开晚关的原因2、掌握发动机气缸压缩上止点的确定方法。3、掌握气门相位角的确定与绘画项目四 气门的检测与研磨、铰削 1、掌握气门修理工具的使用方法2、掌握气门修理过程中的检测：包括密封面、密封性能、圆度与圆柱度等。3、能够独立完成气门的修理工作实训五 汽油发动机燃油系统演示实验 项目一 汽油供给系统的认识1、 对照汽车，说出各零件的位置与功用；2、在汽车上找出汽油供给路线；项目二 汽油泵的检修与调整1、汽油泵的拆装、检修与调整；2、掌握正确的拆装方法、结构组成与相互装配关系；3、掌握汽油泵的检验和维修方法。实训六 汽油发动机润滑系统演示实验项目一 柴油发动机供油系统总体认
6、识1、对照汽车，说出各零件的位置与功用；2、在汽车上找出柴油的供油路线及主要零部件；项目二 喷油器的拆装与检测1、喷油器的拆装；2、喷油器的检查与维修；项目三 柱塞式喷油泵的拆装与检测1、喷油泵的拆装；2、喷油泵的检查与维修调整实训七 汽油发动机润滑系统演示实验 项目一 发动机润滑系的认识2、 对照汽车，说出各零件的位置与功用；2、在汽车上找出润滑油的流动路线；项目二 机油泵的拆装与检测1、机油泵的拆装2、掌握正确的拆装方法、结构组成与相互装配关系；3、掌握机油泵的检验和维修方法。实训八 汽油发动机冷却系统演示实验项目一 发动机冷却系统的认识3、 对照汽车，说出各零件的位置与功用；2、在发动机
7、舱中找出冷却水的循环路线项目二 水泵与节温器的检测1、水泵的拆装、检修与调整；2、掌握正确的拆装方法、结构组成与相互装配关系；3、节温器性能测试实训要求：1、能熟练掌握发动机两机构及供油系统的拆装与检修。2、能熟练运用测量仪器检测元件的磨损数据。3、能正确地认识发动机各个机构的零件。4、掌握在维修过程中处理问题的方法。教师签名：王少丽2015年8月30日审批签名：年 月 日实训时间安排表任课教师 王少丽 课程 发动机构造与维修 专业班级 14汽修5周次序号实训项目或内容实训地点学时数备注3、41发动机总体结构的认识发动机实训一室852曲柄连杆机构的拆装发动机实训一室663曲柄连杆机构的拆装发动
8、机实训一室274气缸体与气缸盖平面度的测量发动机实训一室285气缸磨损的测量发动机实训一室286活塞与活塞环选配活塞环三隙的检查发动机实训一室497活塞连杆组安装及检查发动机实训一室8108曲轴飞轮组的检测与维修发动机实训一室4139顶置式配气机构的拆装发动机实训一室21310气门间隙的检查与调整发动机实训一室41411配气相位图的绘画发动机实训一室414气门的检测与研磨发动机实训一室1512汽油机供油系统的认识发动机实训一室21513汽油泵的检修与调整发动机实训一室216柴油机供油系的认识发动机实训一室16喷油器的拆装与检修发动机实训一室17喷油泵的拆装与检修发动机实训一室1715发动机润滑
9、系的认识发动机实训一室21815机油泵的拆装发动机实训一室21817发动机冷却系的认识发动机实训一室21917水泵与节温器的检测发动机实训一室2实训考核方案（实训考核内容、方式及评分标准）考核内容：汽车发动机拆装，曲柄连杆和配气两大机构和供油系统检测与维修的实操内容考核方法：1、出勤率（占20%），根据每学生出勤的情况考核； 2、各实训项目技能掌握的程度（占50%），由指导教师对学生相关的技能掌握情况进行考核； 考核项目项目配分扣分细则扣分得分拆装项目25分正确选择工具 5分掌握拆卸步骤 5分熟悉修理方法 5分熟悉调整及技术要求 5分安全文明生产 5分超时 1 Min扣 2 分故障检修项目25
10、分掌握故障现象 5分掌握造成故障的原因 5分掌握检查诊断的方法 5分掌握怎样排除故障 5分安全文明生产 5分超时 1 Min扣 2 分 合计50分3、学生的素质评价（30%），由指导教师对学生相关的技能掌握情况进行考核。教师签名：王少丽2015年8月30日审批签名：年 月 日2015 2016学年度第一学期实训考核成绩登记表教学班：14汽修5 学科：汽车发动机构造与维修 任课教师：王少丽序号学号姓名总评序号学号姓名总评11308250155黄静帮81301308250330刘祖辉7221308250301蔡万豪86311308250331卢健辉7831308250302曹镇钊433213082
11、50332陆茂轩7641308250303陈成志42331308250333毛泳坚4051308250304陈文浩60341308250334茹建荣7761308250305陈锡豪65351308250335邵国洋7571308250306陈永权85361308250336邵健濠8181308250307陈宇轩68371308250337沈梓键8491308250308陈梓洋36381308250338石浩辉80101308250309戴磊65391308250339石锦鸿87111308250310单文杰89401308250340汤镇阳76121308250311冯锦辉8041130825
12、0342谢金榕65131308250313龚云开74421308250343谢景森78141308250314韩朋兴92431308250344谢志豪70151308250315韩伟锋70441308250345徐荣科68161308250316何冠锋98451308250346姚灿波36171308250317何昊贤38461308250347姚鹏政79181308250318何家豪88471308250348尹杨智81191308250319何嘉雄94481308250349余永康70201308250320何江浩72491308250350张中行75211308250321黄建中89501308250351张梓雄762
