smc气动系统的维护

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1、气动系统的维护 SMC(中国)有限公司 苏州东营业所,研修目的,了解部件的原理,保证设备稳定运行。,了解部件的结构、原理 了解正确的使用方法 了解消耗部位 了解消耗部位的使用寿命 了解应急处理方法 了解提高使用寿命的方法 了解危险性,理解合格与否的判断方法(缩短处理时间) 保证部件的使用寿命 提高故障预知能力(减少不良和故障) 能够预知故障发生的时期,并在故障发生前采取措施。 运用部件的结构、原理知识,了解能简单修复的部位,尽快恢复生产。 通过了解新产品提高寿命的设计信息和改进时的讨论方法,保证设备稳定工作。 理解老化、消耗、磨损等会导致怎样危险的。(另外在操作使用方面也应有所了解),维护的种

2、类,预防维护 创造空气机器难以发生故障的环境 (空气净化设备、辅助元件) 事后维护 故障发生后的应对措施 (驱动机器、方向控制阀) 改进维护 查找故障发生的原因,采取改进措施,防止今后再次发生。 (驱动机器、方向控制阀、速度控制阀),把握装置的初始状态。(尤其是驱动部位),实施维护作业时,B,A,B,A,P,P,供给空气的同时气缸开始运动(后退),即使供给空气,气缸仍保持原来状态,作业结束后,确认气缸状态,然后供给空气。,气缸的初始状态位于返回位时。,调整部件(减压阀、速度控制阀等)必须在调整后锁止。,手柄向上压,即可锁止。,锁止解除状态,实施维护作业时,桔黄色标记(orange mark),

3、锁止螺母,正确的选择和使用方法,认识空气净化的必要性 选择合适的机器和回路结构 (确认产品样本和规格、确保合适的机器组合) 遵守使用注意事项 认识并执行检查项目,参考,同时刊登于首页,对空气压元件进行维护时,首先必须了解 机器的功能、结构、性能、规格。,空气压元件操作注意事项,隔热压缩温度上升,隔热膨胀温度下降,气动系统的基本构成,测试P2,空气压污染的发生源,配管的锈渍、粉末、密封材料的碎屑。 注入防锈剂等,需要净化机器!,来自系统外部 设置环境,大气中的灰尘,有害气体(臭氧),水蒸气(湿分),盐分,压缩机的润滑脂和 其它老化物,凝集水分(冷凝水),在制造机器和组装施工时,由于冷凝水的流入,

4、导致润滑脂流出。 垫圈的磨耗损伤,机器内部腐蚀。 油、化学物质引起的密封材料、膜片(橡胶)的膨胀、老化 进入异物导致动作不良、管路堵塞。 寒冷时冷凝水冻结导致机器启动不正常,电磁阀、减压阀、速度控制阀、其它机器动作不良、漏气、使用寿命下降,来自系统内部 压缩空气生成时,净化的必要性,压缩空气,产生冷凝水,温度下降产生水分,在单位体积一定的情况下,以水蒸气形态存在的最大空气量会因空气温度的变化而变化。,如果空气温度下降,过饱和状态的水蒸气就会变成水滴。,空气压缩后,水蒸气凝结成为液体,大气,锈,配管碎屑,空气压缩机,配管,灰尘,水分,油,碳,被污染的压缩空气,压缩空气的净化,压缩机输出:75kW

5、 运转8小时 30 相对湿度 80的空气 压缩至0.7MPa,实际上,压缩空气中含有这么多水分!,113升=1.8升约63瓶,冷凝水的影响,膨胀 橡胶材质的弹性、耐磨耗性、强度、密封性老化,漏气,动作不良、漏气,动作不良、漏气,冷冻式干燥机故障 在条件恶劣的夏季、梅雨季节时发生 (入口温度、设置环境、周围温度),很多种故障是 由于这样的原因引起的。,水分、油引起的问题,润滑脂流出引起 阀门、调节器动作不良。,密封圈的膨胀,滑动阀生锈,减压阀阀门腐蚀,生锈,配管内部生锈引起 自动排污中有异物,密封圈破损引起漏气,水分固态化、粘附,阀门进入灰尘异物引起动作不良,气候、季节引起的问题,温度上升引起处

6、理能力超负荷,气候、季节引起的问题,粉体固化,产生水滴,气流中混入水滴,动作不良、漏气,粉体工业,JIS B8392-1 污染物和净化等级,以压力露点来表示,大气压露点 1423 0.7MPa压力露点 153,测试P4,过滤度(可以分离95%的最小粒径) 品质等级 3,4,(参考),过滤度(可以分离95%的最小粒径) 0.3 二次侧油雾浓度(max)1mgm3 品质等级 2,4,3(参考),过滤度(可以分离95%的最小粒径)0.01二次侧油雾浓度(max) 0.1m3 大气压露点 -30-60(0.7MPa压力露点 -6-42) 品质等级 1,4,2 1,2,2(参考),空气过滤器,油雾分离器

7、(mist separator),冷冻式空气干燥机,油雾分离器(mist separator) 微雾分离器(micro mist separator) 膜式空气干燥机,2003年度修订。净化等级并不仅仅取决于机器的能力,还取决于一次侧的条件。,国际规格 品质等级 日本工业标准 品质等级,表示方法 例: 固态粒子直径:0.1m 压力露点:3 油分浓度:0.1/3 的情况下, 品质等级表示为1,4,2。,品质等级,最大粒子直径,最低压力露点,最高油分浓度,容积型结构,定期维护事项 1吸入侧过滤器的堵塞情况 2润滑脂量 3排出压力 4是否有异常声音 5排出温度,如果有3 5项中所述的异常情况,请与厂

8、商联系,有必要的话委托其进行修理。,空气压缩机,定期检查和管理是必不可少的,因为它直接关系到排出量的下降或空气的品质。,5,吸入阀,单向阀,大气,压缩空气,上限,下限,气缸,垫圈,活塞,曲柄轴,利用马达旋转,大气,压缩空气,通过活塞的往复运动,使容 积发生变化,对空气进行压缩。,往复型,螺旋型,通过转子的旋转,使容积 发生变化,对空气进行压缩。,水冷式,用水冷却需要冷却设备,水冷式检查项目 确认冷却状态(出口温度) 冷却水回路的清理、检查,流量的确认 采用冷却塔冷却时,由于容易产生水垢,因此请定期进行水质检查,并加强循环水的循环。 冷凝水排水机构的动作确认,设置场所恶劣环境条件的承受能力强(高

9、温、多湿、尘埃等),入口空气温度 对应5200 小型最高至1000,温度计,5,冷凝水排水机构,水冷式后冷却器,花瓣状散热管 (Flower fin tube),空气,冷却 水出口,冷却 水入口,空气入口,空气出口,冷凝水,气罐,保持压力(补充暂时性的大量消耗)、防止脉动(往复式压缩机)、分离冷凝水(对挡板的冲击、自重引起的坠落),检查项目 外部泄漏检查 检查是否腐蚀或生锈 安全阀的动作情况检查 冷凝水排水机构的动作情况检查 压力显示、压力表的动作情况检查,安全阀 安全阀和压力容器之间不得安装其它阀门。,符合下述条款者,属于第二种压力容器,适用锅炉及压力容器安全规定。 接受(社团法人)锅炉协会

10、等的检查,附有第二种压力容器明细书。,)气体的指示压力为0.2MPa,并且容积为0.04m3 以上。 )气体压力为0.2MPa以上,主体内径为200mm 以上,并且其长度为1000mm。,使用者:每年自行进行一次定期检查检查结果保管3年。保管第二种压力容器明细书。,6,安全阀,压力表,冷凝水排出口,主线路过滤器,即主要在 动力源侧通过过滤材料(滤芯)分离、捕获、去除异物的机器。,用过滤精度(过滤度)表示滤芯可以去除的异物粒径标准,3(千分尺),可将粒径为3的异物除去95%以上的能力,6,由于高温会导致润滑脂老化(老化物),因此往复式压缩机更需要安装主路过滤器。,氨基甲酸乙酯,过滤材料,纸滤芯,

11、玻璃视窗,保守维护检查及注意事项,在外部泄漏检查或壳体、玻璃视窗受污染时,用中性洗涤剂进行清洗,壳体破损时应立即更换。 冷凝水排出机构的动作确认。,压差计,压力降 : 1次侧和2次侧压力差,6,更换滤芯 大型压力降至0.1MPa或开始使用一年后更换,以两者中最先到达者为准。 小型圧力降至0.1MPa或开始使用两年后更换,以两者中最先到达者为准。,差压在0.05MPa以下时 (略微看得到一点指示器尖端),差压在0.1MPa以上时 (指示器升至最上端),用冷媒冷却至10以下 大气压露点:-17,7,(减圧) 低温低圧液体,蒸发、低压气化,冷冻式干燥机,冷冻式空气干燥机,压缩空气入口,压缩空气出口,

12、再热器,冷却器,冷凝水分离器,冷凝水出口,电容器,毛细管,风扇电机,容量调整阀,冷冻式空 气干燥机,自动排污,冷冻机,凝缩、温热高压液体,高温、高压气体,低负荷时回游阀 防止过冷却,冷冻式干燥机维护检查及注意事项,确认冷媒蒸发温度计(压力) 检测入口空气温度 检测周围温度(40以下)、检查电容器的通风状态 检查冷凝水排水机构的动作情况 检查电容器的堵塞情况,并进行清理,阀门打开,7,设置时,请设置旁通配管。进行维护时需要该旁通配管。,阀门关闭,维护时,配管和接头密封带,配管的选择及其施工会对系统带来很大的影响。,不合适的选择、施工 长期变化(损坏),空气的外部泄漏、破损,影响机器正常工作 对安

13、全造成影响 引起能源浪费,8,减压阀,过滤器,气罐,后冷却器,压缩机,配管和接头的种类,8,没有接头, 直接配管,树脂导管,注意点:使用温度、使用压力、弯曲半径,8,破坏压力特性曲线和使用压力,破坏压力,最高使用压力,使用温度,固定端,在温度为20的条 件下,将管子弯曲 为U型,一端固定, 另一端慢慢靠近固 定端,测定管子折 断或破损等时的2R。,快插式管接头,快插式管接头,牢牢插入深处,管子,9,如果在这种状态下直接供气, 管子就会脱离,从而产生危险。,卡盘,导杆,衬垫,有缝夹套,释放推环,O型圈,打入螺纹接头,用专用的管切割刀将树脂管垂直切割。,配管作業時注意,配管作业时的注意事项,9,如

14、有切伤,请予以更换。,否则会引起配管脱离、漏气,配管作业时的注意事项,管子切割刀TK-3(简易型)带锁,管子切割刀TK-1没有破损或毛刺, 具有直角切断面 简易操作力, 带锁,锁(解除状态,大表示,(JIS B0203)管用,小型機器向M5、M3継手使用,(例) R 14 Rc 14,螺钉大小的表示,管用圆锥螺纹,(例如)外螺纹 R1/4 内螺纹 Rc1/4,公称方法(口径的公称) (螺钉的公称),叫法,M3,M5,一部,二部,三部,四部,六部,英寸,在表示上没 有特别规定,型号,内径,针对小型机器,使用 M5、M3接头。,TEXT P10,外螺纹,内螺纹,技术资料 配管用碳钢管的尺寸,配管用

15、碳钢钢管 SGP的尺寸mm(JISG3452),公称A,公称B,外径,尺寸,厚度,内径,密封带,液状密封,不得涂于机器的内螺纹侧。,缠绕方向:顺时针,配管作业时的注意事项,螺纹连接部,带密封的接头,密封部分只能反复使用23次,预留约2个螺牙,拧紧时,密封带被挤碎, 碎片进入机器,引起漏 气等。,将密封带折成 二分之一宽度后 使用。(经济 性),缠绕到的接头上时。,如果密封液涂到 接头螺钉前端部分 ,拧入时,密封液会 进入设备,将会引起漏 气等。,在接头螺钉 中央部分涂一滴。,冲洗,11,快速接头(联接器),拆卸后停止供给空气 装置侧释放压力 需要注意流量特性,机器 A,机器 B,机器 C,空气过滤器,速度调整阀 (速度控制阀),空气过滤器的使用目的,使用目的,一次侧,二次侧,污染的空气,清洁的空气,安装在机械装置之前,用于去除异物、保护机器。,空气过滤器,去除主线路过滤器后面的配管中产生的异物,流动方向,配管中的锈渍、 粉末、密封材料的碎屑,导流板,滤芯,挡水板,杯体,保护罩,冷凝水阀,主体,工作原理,旋风分离效果 过滤 (离心分离) (过滤),1

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