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1、预应力锚索施工方案1、施工方法 预应力锚索加固山体。主要是通过锚索将软弱松动、不稳定的岩土体悬吊在深层稳定的岩土体上，以防止其离层滑脱，预应力锚索，一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力，另一方面通过增大滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力，从而提高边坡岩土的整体性和稳定性。1.1立锚墩 根据设计资料，测量人员将锚索孔位钻孔方向确定后，就开始在孔位清理坡面，立模现浇锚墩，锚墩紧贴坡体，它把锚具的集中荷载传递到坡面，并起调整坡面受力方向的作用，锚墩用钢筋砼加早强剂现浇而成，锚墩中部应按设计钻孔倾角预埋塑料管形成孔道，锚墩砼养生需要一段时间，因此应先施工。1.2钻孔 采用潜孔冲击式钻机，根据现场地形或修筑之
2、字形便道或搭设双立柱式脚手架用于钻机行走及安放，钻孔深度应超出锚索设计长度0.5米，以防岩土屑沉落孔底而使孔深不够，根据钻进情况和吹出的岩粉作好详细的施工记录，主要内容包括：岩性、岩体完整性，地下水、裂隙、岩粉颜色、颗粒大小、数量、孔深、事故情况等。钻进中应经常进行高压风吹孔，堆积层（孔深6米以内）可采用填充粘性土进行护壁，土夹石地层，可上下来回扫孔，防止掉块堵孔。 钻孔结束，拔出钻杆钻头，用一根聚乙烯管复核孔深，并用高压风清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥纸塞好孔口。1.3 特殊情况的处理：1.3.1渗水：吹孔时吹出的都是一些大颗粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉已贴附于孔壁。这时若孔深已够，则注
3、入清水用高压风洗孔，洗净孔壁。若孔深不够，为防止岩粉堵塞钻杆，应立即停钻，并拔出钻杆，洗孔后再钻。有时孔内渗水量大，吹出的是泥浆和碎石，只要冲击器工作，可以继续钻，如果冲击器受淹不工作，应采取压力注浆堵水后再钻。1.3.2坍孔：钻孔遇强风化岩层或岩体破碎带时，常发生坍孔，坍孔的标志是孔中吹出黄色岩粉夹杂原状的，非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的石块，这时应立即停钻，拔出钻具，压浆固壁。注浆前用清水和高压风将孔内泥浆洗出，注浆压力取0.4MPa浆液为水泥玻璃双液注浆，24小时后重钻。1.4制作锚索：锚索可以在现场制作也可以在外地预制后运来。锚索由46股钢铰线组成。首先根据计算长度下料，钢铰线的下料
4、长度应为锚索设计长度，锚头高度、千斤顶长度、锚具厚度，以及张拉余量（取20cm）的总和。用砂轮切割机截断，然后平顺放在作业台架上，在内锚固段范围内每隔1.01.5米穿一个对中隔离支架形成锚束，并使钢铰线间有一定间隙，保证压浆时能充填密实，两对中支架之间扎紧固环铁丝一道，使内锚段形成波纹形状，自由段每1.5米扎一道铁丝，形成直线形状，自由段采用除锈、防腐、涂黄油、穿套聚乙烯管，最后在锚索端头套上导向帽，制作完毕后按孔号编号挂标签存放，参见附图。1.5 安放锚索 孔内再用高压风清孔一次，然后放入锚索，锚索外套上定位片使锚索居中，应防止锚索扭压、弯曲、注浆管应随锚索一同入孔，注浆管头部距孔底510厘
5、米，锚索定位止浆环到达孔口时，停止推送，再检查一遍，排气管是否畅通。1.6 锚固段注浆 采用排气注浆，下倾的孔砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出。上倾和水平孔砂浆由孔口注入，空气压向孔底，再进入排气管排出孔外，注浆压力0.40.6Mpa，砂浆必须用525#水泥，中砂过筛，加早强剂，砂浆搅拌机搅拌均匀，浆液在初凝之前用完，并不得混入杂物，注浆到锚固段注满后即停止。1.7 张拉 锚墩及砂浆达到70%强度后，可进行初张拉，张拉设备仪表应事先进行标定，张拉前在锚索头部套入垫板和锚具，然后安放张拉千斤顶，轴线与锚索轴线一致，张拉采用整体分级张拉的程序，每级稳定10min，待锚墩砼达到100%强度后，进行末
6、张拉，为确保预应力部分损失后不低于设计值，应进行超张拉。1.8 自由段注浆、封孔 张拉完成后，通过预留注浆管，管口距原砂浆面30厘米，进行封孔注浆，孔中的空气由设在定位止浆环处的排气管排出，要求孔中注满浆液，然后从锚具量起留5厘米钢铰线，用錾截子去多余部分，外覆8厘米厚的细石砼保护层。2、施工工艺 工艺流程如图锚索制作 锚固段注浆锚索安装钻孔张拉立锚墩 自由段注浆封孔 外部保护控制工期的工序为钻孔及锚墩养生。3. 劳动力组织及进度指标 施工安排宜在旱季，及时作好排水系统，采用全坡面范围内流水作业，网络技术组织施工，均衡生产，使立锚墩钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误。 人员配置： 钻孔：4人
7、 空压机司机：1人 制作安放锚索：6人 注浆：4人 张拉：3人 注浆、张拉记录：2人 电工：1人 进度估计：某工点边坡加固，设计100孔锚索，每孔深3845米，施工用时100天完成。4、机械设备配置 机械设备应当可移动、可装配、轻型化，能满足在脚手平台上操作，并配备足够的零配件备用。 设置配置：序号机 械 名 称数量120立方米内燃空压机1台2QZL-100B潜孔钻机1台3YCM-100-200型张拉千斤顶1台4YB4/500油泵1台5内燃发电机1台6电动卷扬机1吨1台7抽水机（潜水泵）1台8100/15隔膜式单缸单作用往复泵或LB4002螺杆泵注浆机1台940钢管脚手架若干吨10400型砂轮
8、切割机1台11砂浆搅拌机1台12电焊机1台5、质量控制要点.5.1 锚索孔位放线，各方向允许误差1厘米。5.2 脚手架上安装钻机专用钢管，摆放钻机，用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，误差不超过：倾角0.5度，方位角1。5.3锚索孔径误差2mm。5.4高压风洗孔应干净彻底，孔中不得残留岩粉和水。5.5锚索制作要确保每一根钢铰线始终排列均匀、平直，不扭不叉锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔除。5.6锚索安放要保证锚索孔壁有不少于1厘米的注浆厚度。5.7砂浆须严格控制加水量和水灰比，灰砂比允许误差为0.03。5.8锚墩制作允许偏差各方向均为3厘米，先安放好孔口定位钢管，以保证锚墩与
9、锚孔垂直。5.9自由段注浆必须待浆液溢出孔口稳定12min后，方可停止注浆，24小时后还需补浆，以确保注浆饱满。6、安全及环保措施6.1施工前进行安全技术交底，施工中明确分工，统一指挥。6.2各种机械机具机况良好，勤维修、勤保养。6.3 作好安全检查工作，遵守有关安全操作规程。6.4 机械、电器设备专人操作。6.5边坡加固工程钻孔通常在脚手架上作业，为确保脚架绝对安全稳定，采用双排方式，间距1.21.3米，重力集中处增设剪刀撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在岩壁上，扣件须专人复核拧紧。6.6 高空作业应设安全防护设施。6.7 风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开出伤人。6.8 注浆管路应畅通，不得堵塞，避免浆液喷甩出伤人。6.9张拉机具各部件尤其是高压油管连接点应牢靠，以避免突然断裂喷出伤人，张拉过程中千斤顶前不得站人，以防钢铰线断裂锚具飞出伤人。6.10夜间施工应有足够的照明。6.11钻孔孔口须设置粉尘收集器，使岩粉不致随风飘散，污染大气。严格按照国家环境保护有关规定施工。作业人员在生产作业时必须按规定穿符合生产作业要求的工作服，袖口与腰带必须牢牢扎紧，不得穿破损工作服，以免在机器运行或设备旋转时受到伤害5
