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1、镀锌机械作业区2010年度工作总结 2010年镀锌机械作业区以服务生产，提高设备可开动率，提高产品质量，全年完成20万吨生产任务为宗旨，以点检定修制的全面推进为工作重点，狠抓设备故障管理和日定修管理，同时进一步深化专责设备制度，重视技术改造和设备隐患整改，大力开展修旧利废和节能降耗，全面推进现场网络化定置管理，在上级领导的正确领导下和作业区全体职工的共同努力下，作业区的工作在1999年的基础上再上一个台阶。现就2010年作业区工作总结如下：一、设备运行情况总结1：总体运行情况总结 总体上，镀锌机组机械设备运行情况好于去年，从统计数据可以看出2010年的各项运行指标均优于2009年。故障时间比照
2、表 （表一）月份一月份二月份三月份四月份五月份六月份七月份八月份九月份十月份十一月份十二月份合计200921.839.1714.984.680.834.957.172.004.060.413.333.4176.82201024.214.50.000.872.017.271.770.632.037.3550.64从上表可以看出： 、全年有6个月的故障时间比去年同月少，且有一个月的故障时间为零。 、从3月份年修后设备运行状况一直比较稳定，没有出现大起大落的情况，设备始终处于受控状态。说明年修是非常成功的。 、全年产量比去年增加2万吨而故障时间比去年有所下降，但总故障时间仍有50多个小时，说明镀锌机
3、组机械设备在明年进一步提高产量的情况下仍有较大的潜力可挖。2：典型故障分析、时间：1月26日 故障名称：5张力辊减速机输入齿接手磨损导致拉矫机不能建张 影响生产时间：20小时15分钟 故障原因及处理经过：1月26日15时50分操作工发现拉矫机段张力突然减至26KN（正常值为48KN），立即通知电控查找原因，并降速至停机，电控人员接到通知后马上组织人员查找原因并更换了拉矫机段和7张力辊的编码器，但故障仍未解决，后怀疑拉矫机程序有问题，从装拉矫机程序并重新调整拉矫机零位，故障仍未解决。最后机械人员发现拉矫机5张力辊减速机输入轴靠减速机侧齿接手有打滑现象，打开接手后发现接手磨损严重。更换该接手后机组
4、正常。 事故原因及责任分析：联轴器硬度偏低是造成联轴器磨损严重的直接原因（攀研院化验结论），该联轴器于2009年7月12日更换上机，实际使用时间还不到半年，且2009年12月定修时打开检查加油，检查发现仅有轻微磨损，预计3月年修更换；减速机安装时未将联轴器的同心度找好就已浇注，导致联轴器的同心度误差较大，也是磨损急剧增大的一个重要原因；此外，在查找原因时，只停留在故障现象表面，未进行深入的分析，机械方被动地配合解决问题，没能积极主动地查找自己的问题也是故障时如此长的原因之一。 教训：此次故障是镀锌机组自投产以来机械设备时间最长的故障，给我们上了很好的一课。这也给我们敲了一个警钟，对于自动化程度
5、较高的机组出现设备故障时，机械方和电控方应同时积极主动地查找自己的问题，不能只停留在故障现象表面，认为己方没有问题。同时应加强学习，积累经验，增强对设备事故的判断能力。二、作业区管理 1.劳动纪律 首先，通过对作业区职工进行思想教育和形式任务教育，向全体职工特别是维护人员宣传攀钢的困难和冷轧厂的任务，让职工从思想上认识到设备维护工作工作的重要性，有一种紧迫感和使命感，使职工能自觉的遵守和增强劳动纪律。其次，通过建立健全规章制度，狠抓点检和维护到位率，要求维护人员在设备发生故障后5分钟内赶到现场，中夜班点检员在接到通知半小时内赶到现场，点检员和维护人员在现场进行点检作业时必须佩戴相应的工具，严格
6、推行点检员的半天现场点检和维护每2小时的拉网式巡检，杜绝突发故障。上述要求通过生产方的监督和作业区的检查作为保障，事实上，点检员和维护人员也基本达到了上述要求。2、点检定修工作 在2009年的基础上，新千年的点检定修工作在较高的层次上又有了很大的提高，首先在人员的认识和素质上形成了统一、协调、创新。借它山之石，吸取宝钢、武钢等管理成熟经验，结合我们冷轧厂几年来的经验教训，形成了点检模式集成化，台帐管理标准化，定修管理自主化和物业管理程式化。其次，针对管理通则，建立了具有鲜明特色的作业长一贯制管理方式，通过作业长上传下达，协调和处理车间作业区的各项工作。在点检职责、考核和时间效率的优化上制订标准
7、；在点检计划、点检台帐上协同点检员优化规范；在定修计划、施工管理和资材消耗上分解把关。通过调动人的能动性完成日常工作和作业区建设。在本年度，作业区的设备返修率和故障率都降到了历史最低点，设备基础台帐增加了11项，常用的备件、故障分析及耗材更是及时刷新，为车间统一的设备运行分析创造了条件。在精炼的专责设备“点检维护点检”的运行模式下，兼以修复、完善和技改，使设备保持了青春常驻的状态。特别一提的是，在设备的劣化倾向管理和设备技术管理上都取得了质的突破，如在退火炉助燃风机轴承的劣化分析判断上数次发现异常并及时更换，避免了重大设备事故。在设备的“三性”管理中大胆提出“可持续使用”的可靠性；“分合改良”
8、的维修性和“整合维修”的经济性，在保证设备性能稳定完好的前提下节省了人力、财力和物力。在日渐成熟的预防维修体制下，作业区取得了有目共睹的成果，不仅有完善的组织机构、合理的人员搭配和明确的业务分工，在车间点检推进、成本管理上也承担了积极的义务。3、三修（日、定、年）修管理 设备要有好的运行状态，就必须准确的掌握设备的劣化趋势，进行必要的维修。如何保证设备能正常运转确保产品质量，又能避免过维修和欠维修是本作业区今年在三修管理的中一个重要的研究课题。在这方面主要作了以下工作： 首先在项目的准备上改变过去只注重设备的缺陷的处理而忽视点检项目和周期管理项目。生产过程中出现的设备问题和平时点检出的设备问题
9、在三修项目中所占的比例越来越小，点检项目和周期项目所占比例越来越大。通过对设备进行定期检查，了解设备劣化趋势，杜绝了设备的突发故障，反过来减少三修项目中的修理项目，增大点检项目和周期项目。这样形成良性循环，逐渐与真正意义上的点检定修制接轨。其次对于修理项目也不在停留在简单的处理恢复而是利用三修通过技改等手段进行彻底根治。例如NOF助燃风机由于机座振动较大，风机轴承的寿命一般只有四个月，原来都是到期就更换，后来通过对机座进行改造，轴承寿命大大提高，现在使用了8个月，轴承仍然处于良好状态。 进一步突出点检员在三修中的主导地位和协调作用。点检员在三修作业中，既是参与者更是协调者和指挥者，我们要求点检
10、员对重点设备和关键设备必须亲自参与检修作业，还要负责与电控方的协调作业，负责自己其余设备的作业指挥。点检员既要负责项目的实施，还要负责参与检修作业人员的安全以及三清退场和试车工作。 检修质量是设备正常运转的关键。通过事先制订详细的施工方案；和施工单位进行深入的技术交底；对施工过程进行严格监督等措施是确保检修质量的有力手段。通过提高检修质量，缩短试车调整时间，延长备件使用周期，保证机组连续生产。4、成本管理2009年备件材料消耗统计表 (表二）月份一月份二月份三月份四月份五月份六月份七月份八月份九月份十月份十一月份十二月份合计材料9888.14908.14758.0849243901.52321
11、.24853.5110414061.5825.65743.88566.5165792.89备件14723.08.138920.64.425243.66.5938012.217349.549195.339274.224386.7.372010年备件材料消耗统计表 （表三）月份一月份二月份三月份四月份五月份六月份七月份八月份九月份十月份十一月份十二月份合计材料3440.82690.416112612.920404708.26011.42009.825577.82739.153441.4备件7074.2.930590.4.733542.4641027827.664053.187247.613728.
12、9 从表(一）可以看出2010年备件、材料消耗均少于2009年，而产量却较去年有所增加。这与车间和作业区抓成本管理是分不开的。今年作业区要求各点检员控制维修成本，准确了解备件的使用寿命，尽可能发挥备件潜能，大力开展修旧利废，从而达到降低维修成本的目标。5、培训 今年作业区内部共完成培训20课时，培训新分大学生4人，后备点检员1人，通过培训使作业区职工对机组设备的认识，对疑难故障的处理水平得到了较大的提高。在作业区内部营造了较浓的学习氛围。7、定置管理 不依规矩，不成方圆，良好的作业环境对生产的促进对企业的形象有着巨大的作用。镀锌机组作为冷轧厂推行网络化现场定置管理的试点单位，按照厂、车间的部署
13、，很好地执行了厂、车间的有关规定，圆满地完成了试点工作。现在镀锌机组机旁备件整齐有序，帐物相符，办公室窗明几净，整洁美观，在公司、厂多次检查中受到好评。6、技改 今年作业区共计参与和完成公司、厂级技改科研项目11项，小改造8项。其中公司级新产品开发项目小锌花和耐指纹产品取得了可喜的进步，为下一步形成批量生产打下了基础。其它的技改项目如钝化槽挤干辊寿命延长，NOF助燃风机机座改造，水淬槽增设防颤辊均获得成功。8、安全管理 2010年本作业区的安全奋斗目标是力争全年安全事故为零。在全作业区职工的共同努力下实现了这一目标，不但保证了本作业区全体职工安全事故为零，而且保证了全年参与镀锌机组检修的外协单
14、位职工安全事故为零。在确保安全事故为零方面主要采取了以下措施： 加强职工安全思想教育，让职工牢固树立安全第一预防为主的思想，变要我安全为我要安全。 切实提高周一安全活动的质量，从根本上改变过去周一安全活动走形式的局面，利用周一安全活动时间学习有关规定，事故案例，结合本岗位特点交流工作中应该注意的事项。 加强点检员在三修中的安全督导作用，要求点检员在交代施工项目时交代安全注意事项，应采取的安全措施，检修中进行监督，发现违章立即指出并纠正，不听制止者终止其作业。 制订相关检查考核措施，加大检查考核力度。9、作业区建设 今年作业区把搞好作业区职工团结，增强作业区凝聚力，提高战斗力作为作业区建设的重要工作内容。通过努力作业区内部团结一致、政令畅通。有两个班组被评为冷轧厂“标准化班组”，一个班组被评为集团公司“模范四有职工小家”。三、不足之处1、对设备运行状况的把握应进一步加强。虽然全年故障时间较去年有所减少，但纵观全年起伏较大，说明我们的工作还有不足之处。2、点检计划和实施仍存在一定问题。3、点检员素质仍有待进一步提高四、明年工作计划1、进一步加强设备的周期管理，坚决杜绝一般以上设备事故。2、加强作业区培训，力争作业区职工素质得到全面提高。3、加强点检员成本意识，大力开展修旧利废。计划修旧利废金额100万元。4、改变点检员过去只重视实际工作，不重视文字总结的毛病，对各项工作均
