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1、1、对制粉系统运行有哪些基本要求?答 案: (1)磨制锅炉燃烧所需要的煤粉，保证制粉系统运行的稳定性，保持一次风压和磨煤机出口温度稳定。(2)保证煤粉的质量合格，以满足锅炉燃烧的要求，煤粉过粗，不宜完全燃烧，煤粉过细容易自流或自燃。(3)降低制粉电耗和其它消耗，提高经济性。(4)防止发生煤粉自然和爆炸等事故。2、什么是可燃物的爆炸极限?答 案: 可燃气体或可燃粉尘与空气混合，当可燃物达到一定浓度时。遇到明火就会立即爆炸。遇火爆炸的最低浓度叫爆炸下限；最高浓度叫爆炸上限。浓度在爆炸上限和下限之间都能引起爆炸，根据不同煤种特点，制定了各自值。3、为了防止制粉系统爆炸应采取哪些措施?答 案: 控制磨
2、煤机出口温度；根据挥发份大小相应调节煤粉细度，挥发份大的煤粉不宜磨得过细；在制粉系统中，避免有倾斜度小于45的管段和死角；启、停磨煤机和处理断煤时要严格按规程操作；对煤粉仓定期降粉，停炉时将粉仓的煤粉用尽，防止煤粉发生爆炸；并应在制粉系统中设足够的防爆门，以防一旦发生煤粉爆炸造成设备的严重损失。4、钢球磨煤机出力的大小与哪些因素有关?答 案: (1)与靡煤机转速有关。(2)与磨煤机内钢球量及钢球尺寸有关。(3)与给煤量有关。(4)与煤质的好坏及原煤的可磨性系数大小、粒度大小有关。(5)与球磨机的通风量和干燥通风量有关。(6)与系统的漏风量有关。5、什么是直吹式制粉系统?有何特点?答 案: 直吹
3、式制粉系统是指经磨煤机制成的煤粉全部直接吹入炉膛进行燃烧。它的特点是磨煤机的制粉量始终等于锅炉的燃煤量，也就是磨煤机出力是随锅炉负荷变化而变化的。6、什么是锅炉，有何作用?答 案: 锅炉是一种生产蒸汽或热水的热力设备，一般由锅与炉两部分组成，锅是指锅炉的汽水系统，炉是指锅炉的风、烟及燃烧系统。蒸汽锅炉的作用是把燃料的化学能转变为热能，再将热能传递锅炉中的水，以产生一定压力和温度的蒸汽。在电厂里，锅炉产生的蒸汽被引入汽轮机膨胀作功。7、什么是锅炉工况?答 案: 锅炉工况是锅炉工作状况的简称，它是一系列有关的运行参数反映出来的，如锅炉的蒸发量、工质的压力和温度，烟气的温度和燃料量等。8、高压、超高
4、压锅炉中为什么要采用屏式过热器?答 案: 随着锅炉参数向高温、高压方向提高，水的汽化热逐渐减少，而蒸汽过热所需的过热量大大增加，即蒸发受热面吸热量比例下降，而过热器吸热量比例上升。对于燃用固体燃料煤的锅炉，从防止对流受热面结渣的角度考虑，炉膛出口烟气温度不能过高。这就要求把一部份过热器布置在炉膛内，一方面吸收炉内火焰的辐射热，另一方面吸收屏间烟气的辐射和对流传热的热量。既保证过热蒸汽温度高的要求，又可使烟气降到一定温度，防止对流受热面过热结渣。所以一般都在炉顶布置屏式过热器。9、什么是过热器的热偏差，由哪两方面原因引起?答 案: 过热器在运行中各根管子蒸汽焓增各不相同，这种吸热不均的现象叫做过
5、热器的热偏差。过热器的热偏差是由热力不均9温度场偏斜)和流量不均两个方面的原因引起的。10、高压以上锅炉为何采用联合过热器?答 案: 高压以上锅炉采用联合过热器一方面是由于过热器受热面需要增加，另一方面则是为了得到平缓的汽温特性，使负荷变化时，过热出口汽温的变化幅度小一些。11、中间再热机组旁路系统主要起什么作用?答 案: (1)加快启动速度，改善启动条件。(2)甩负荷时保护再热器。(3)回收工质，减少噪音。综上所述，实际上启动旁路系统是锅炉在启动、停止和事故情况下的一种调节和保护系统。12、什么叫空气预热?安装空气预热器的目的是什么?答 案: 利用锅炉打破排烟余热，加热燃烧用空气的热交换器称
6、为空气预热器。安装空气预热器的目的：(1)吸取排烟余热，提高锅炉效率。(2)提高空气温度，强化燃烧，降低损失，减少过剩空气量，节约电能。(3)以廉价的空气预热器材料代替一部分优质承压部件材料。13、热风再循环有什么作用?答 案: 用于提高空气预热器的进风温度，使运行中的预热器壁温(金属温度)高于烟气露点温度，防止低温酸腐蚀和堵灰。14、为什么尾部受热面会产生磨损和腐蚀?答 案: 由于随烟气流动的飞灰颗粒具有一定的功能，这些灰粒长时间冲击金属管壁，就造成了受热面的磨损。由于锅炉燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃烧后生成二氧化碳和三氧化硫，进而与烟气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽。当受热面的壁温低于硫酸蒸汽
7、露点时，硫酸蒸汽就会凝结成为酸液而腐蚀受热面。15、燃煤的管式空气预热器哪些部位最易磨损?答 案: 管式空气预热器是在管子入口处约15d20d附近飞灰磨损最严重。这是由于烟气从较大截面平行气流突然流入多个较小截面，使烟气流出现收缩和膨胀的结果。16、如何防止锅炉受热面的高、低温度腐蚀?答 案: 高温腐蚀的防止：(1)运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使末燃尽煤粉在结焦面上停留；合理配风，防止喷燃器附近出现还原气体。(2)提高金属抗腐蚀能力，如采用铝水冷壁管。(3)燃料中降低含硫量。低温腐蚀防止：(1)采用热风再循环或暖风器，提高空气预热器的进风温度，使预热器冷端壁温
8、超过酸露点温度。(2)燃料中降低含硫量，运行中采用低氧燃烧。(3)采用耐腐蚀的玻璃等材料制成空气预热器。17、简述电气除尘器的工作原理?答 案: 电气除尘器的集尘极和放电极与高压直流电源接通后，将引起电晕放电，并在正负两极之间造成一个足以使气体电离的电场，气体电离后产生大量的正负离子，当带有灰粒的烟气由上而下流过时，灰粒由于正负两了子相遇而带电荷，大部分灰粒带负电荷被吸引到集电极上，少部分灰粒带正电荷而被吸引到放电极上，灰粒把自身的电荷放给集电板和放电极后，就向下落入灰斗中。集电极上常常会粘附一些灰粒，当达到一定厚度时将影响集尘效率，此时可由振打装置定期或连续振打集尘极加以清除。18、锅炉启动
9、过程中如何防止水冷壁受损?答 案: 在锅炉点火升压过程中，对水冷壁的保护是很重要的。因为在升压初期，水冷壁受热不均。如果同一联箱上各根水冷壁管金属温度存在着差别，就会产生一定热应力，严重时会使水冷壁损坏。其措施是沿炉膛四周均匀对称地投停燃烧器，加强水冷壁下联箱放水促进建立正常的水循环。19、锅炉启动过程中如何保护省煤器?答 案: 为了保护省煤器，大多数锅炉都装有再循环管。当锅炉停止给水时，开启再循环管上的再循环门，使汽包与省煤器之间形成自然水循环回路，以冷却省煤器。20、锅炉启动过程中如何保护过热器?答 案: 锅炉点火初期由于产生汽量小，过热器管内蒸汽流通量小，此时必须限制过热器入口的烟气温度
10、。控制烟气温度的办法是限制燃料量和调整炉膛火焰中心的位置。随着压力的升高，过热器内蒸汽流通量增大，使管壁逐渐得到良好的冷却，这时用限制过热器出口汽温的办法来保护过热器。过热器出口汽温的高低主要与燃料量和排汽量以及火焰位置和过剩空气系数有关。21、锅炉调整的主要任务是什么?答 案: (1)使锅炉的蒸发量适应锅炉负荷的需要，尽量达到满出力运行。(2)均匀给水并维护汽包水位正常。(3)保持正常的汽温、汽压。(4)保持炉水和蒸汽品质合格。(5)减少各项热损失，提高锅炉效率。22、什么时候应解列自动，手动调解?答 案: (1)超参数运行或自动失灵时。(2)切换给水管路等重大操作时。(3)锅炉燃烧不稳参数
11、变化过大时。(4)机组发生故障如甩负荷，炉管爆破，主要转机跳闸等。(5)自动装置故障时，应及时通知热工人员进行处理，并认真做好记录。23、锅炉负荷对汽温有何影响?答 案: 当锅炉负荷增加时，燃烧室温度及烟气温度增高，烟气量增大，这将导致辐射传热和对流传热同时上升。但是对流传热较辐射传热的增加为多而对流过热器的汽温特性是上升的，故锅炉负荷增加时汽温将上升。24、汽压变化对汽温有何影响?为什么?答 案: 当汽压升高时，过热蒸汽温度升高。这是因为当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料量未改变的条件下，锅炉的蒸发量瞬时要减少(因锅水中部分蒸汽凝结)即通过过热器的蒸汽流
12、量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热汽温升高。当汽压降低时，上述变化相反。25、风量变化对过热汽温有何影响?答 案: 在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过剩空气系数。风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。风量过小时，会使汽温下降。26、直吹式制粉系统对锅炉运行有哪些影响?答 案: 制粉系统风量过大，一次风压过高，一次风量及一次风速也大，使燃料着火推迟；制粉系统风量过小，一次风压过低，一次风量及一次风速也小，可使着火过早，并容易造成一次风管堵管，对着火燃烧都不利；如果给煤量不均匀就会造成一次风压忽高忽低，使炉内火焰很不稳
13、定，容易造成锅炉灭火；如果煤粉过粗，容易造成不完全燃烧，使机械不完全燃烧损失增加，而煤粉过细，会增加制粉电耗，制粉系统的磨损也要增大；磨煤机出口温度过高，容易发生制粉系统爆炸。27、什么叫燃烧?燃烧具备哪些条件?答 案: 燃料中的可燃物质与空气中的氧气发生强烈的化学反应，这种现象称为燃烧。燃料的燃烧必须具备下述几个条件：(1)必须供给足够的空气；(2)需要一定的温度；(3)空气与燃料必须有良好的混合；(4)具有足够的燃烧时间。28、目前强化燃烧的主要措施有哪些?答 案: (1)提高热风温度。(2)提高一次风温和限制一次风量。(3)控制好一、二次风的混合时间。(4)选择适当的一次风速。(5)选择
14、适当的煤粉细度。(6)在着火区保持高温。(7)在强化着火阶段同时，必须强化燃烧阶段本身。29、烟气分析的作用如何?答 案: 烟气分析是锅炉燃烧调整、锅炉热效率试验以及漏风测量中所不可缺少的。如通过炉膛出口氧量的测量，可算出炉膛的过剩空气系数是否在正常范围内，氧量靠氧量表时不一定准确，则通过烟气分析来校核氧量表。在锅炉热效率试验中通过排烟处的烟气分析，计算出排烟处的过剩空气系数，从而可以得出锅炉排烟热损失，通过给定的尾部受热面进出口的烟气分析，可以算出该受热面的漏风系数。30、锅炉的折焰角有什么作用?答 案: (1)可增加上水平烟道的长度，多布置过热器受热面；(2)改善烟气对屏式过热器的冲刷，提
15、高传热效果；(3)可以使烟气沿燃烧室高度方向的分布亦趋均匀，增加了炉前上部与顶棚过热器前部的吸热。31、运行过程中怎样判断磨煤机内煤量的多少?答 案: 在运行中，如果磨煤机出入口压差增大，说明存煤量大，反之是煤量少。磨煤机出口气粉混合物温度下降，说明煤量多；温度上升，说明煤量减少。电动机电流升高，说明煤量多(但满煤时除外)；电流减小，说明煤量少。有经验的运行人员还可根据磨煤机发生的音响，判断煤量的多少：声音小、沉闷，说明磨煤机内煤量多；如果声音大，并有明显的金属撞击声，则说明煤量少。32、答 案: 根据锅炉停炉前所处的状态以及停炉后的处理，锅炉停炉可分为如下几种类型： (1)正常停炉：按照计划
16、，锅炉停炉后要处于较长时间的备用，或进行大修、小修等。这种停炉需按照降压曲线，进行减负荷、降压，停炉后进行均匀缓慢的冷却，防止产生热应力。停机时间超过七天时应将原煤仓的煤磨完，停机时间超过三天，煤粉仓中的煤粉烧完。 (2)热备用锅炉：按照调度计划，锅炉停止运行一段时间后，还需启动继续运行。这种情况锅炉停下后，要设法减小热量散失，尽可能保持一定的汽压，以缩短再次启动时的时间。 (3)紧急停炉：运行中锅炉发生重大事故，危及人身及设备安全，需要立即停止锅炉运行。紧急停炉后，往往需要尽快进行检修，以消除故障，所以需要适当加快冷却速度。33、简述运行中使用改变风量调节蒸汽温度的缺点。答 案: (1)使烟气量增大，排烟热损失增加，锅炉热效率下降。 (2)增加送、引风机的
