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1、3地基处理3.1 一般规定3.1.2 地基处理应考虑下列主要危险源、危害因素：（1）机械作业时倾覆；（2） 施工影响毗邻的既有建（构）筑物和设备、管线；（3） 机械现场组装和操作、机械作业用电及防雷；（4） 大风等恶劣气候条件下人员和机械安全；（5） 施工噪声、排放泥浆等环境因素。3.1.3 施工现场应按规定设置防护设施和安全警示标志，并由专人管理，如图3.1.3 所示。各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检，并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检，在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检，然后接受报检进行检验、记录及判定。图 3.1
2、.3施工现场应设安全警示标志和专人管理3.1.4 机械设备的管理与防护除应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009 第 8 章的规定外，尚应符合下列规定：1 机械进场前，应调查行驶道路和作业现场的情况，了解影响范围内既有建（构）筑物和设备的分布，探明地下和空中的管线并制定相应的安全措施。2 作业场地及行走范围应保持平整并满足相应的承载力等要求。3 机械系统的能力应与施工要求相匹配，现场装配应由专业人员负责。作业6时应严格按照操作规程操作。4 大型机械作业或多机配合作业时，应设专人统一协调指挥。5 作业人员登高检查或维修时应系安全带并防止坠物伤人。6 大雾、暴雨、大风等气候条
3、件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止作业。3.1.5 施工用电和高耸设备防雷应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009 第 4 章的规定。3.1.6 施工前应做好临时防、排水系统。3.1.7 使用有腐蚀性、有害的材料或掺和剂时，作业人员应按规定佩戴防护用品。3.1.8 施工时产生的噪声应符合现行建筑施工场界噪声标准GB12523的有关规定，对有可能造成其他环境污染的施工应进行相应的处理。3.1.9 地基处理时，应对影响范围内的既有建（构）筑物和设备进行监测，发现异常及时采取措施。3.2 原地面处理和换填3.2.1 严禁火烧杂草、树木等。砍伐树木时应设置防护
4、和警示标志，严禁在山坡上重叠伐树作业，如图 3.2.1 所示。图 3.2.1严禁重叠伐树和烧荒3.2.2 清除淤泥或处理空穴时，应查明地质情况，采取保证人员和机械安全的防7标准分享网 免费下载护措施。3.2.3 换填施工时，应符合下列规定：1 清淤作业应防止人员陷入，软土地段机械作业应考虑地基承载力能否满足机械作业要求，不能满足应采取必要的安全措施。2 开挖、运输装卸、填筑碾压应符合本规程第 4 章、第 5 章的相关规定。3 重锤夯实时，应符合本规程 3.1.4 的规定。4 接触灰土的作业人员，应佩戴口罩和手套等防护用品并在上风口作业。3.2.4 原地面处理和换填施工作业应按表 3.2.4
5、进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.5 签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表 3.2.4原地面处理和换填施工作业安全检查表3.3强夯和强夯置换3.3.1强夯机械的性能应满足施工的要求，并根据计算结果设置必要的辅助门架或采取其他稳固措施。3.3.2施工防护应符合下列规定：1施工现场应封闭管理并按规定设置安全警示标志，由专人负责统一指挥。8项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.0.72劳动保护用品佩戴2.0.83现场安全防护3.1.34临时防、排水系统3.1.65伐树作业3.2.16清淤3.2.27处理空穴8
6、换填软弱区人员和机械作业安全3.2.3挖、装、卸、碾压作业夯实作业灰土作业检查方： 受检方：检查人：（签名） 接收人：（签名）年 月 日 年 月 日2当强夯施工产生的振动对临近建（构）筑物和设备产生影响时，应设置相应的监测点，必要时应挖设防振沟。3应在吊锤机械驾驶室前不影响司机视线的情况下设防护网，司机应佩戴防护镜，防止弹石。3.3.3强夯施工时应符合下列规定：1夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机触地部位应保持水平，当下沉超过 100mm时，应重新垫高并保持稳定。2 施工前应检查机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况并试夯。3起吊夯锤速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，并在适当位置挂轮胎等进行防护
7、。严禁锤上站人随锤提升。4夯锤下落后，应在吊钩降至夯锤吊环附近时，操作人员方可下坑挂钩。5在夯锤起吊及下落过程中，填筑及清土人员，应撤离至安全地点。6作业完成后，夯锤应放实在地面。3.3.4变换夯位后，应重新检查门架支腿，然后再将锤提升 100300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后方可作业。3.3.5强夯和强夯置换施工作业应按表 3.3.5进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.5签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表 3.3.5强夯和强夯置换施工作业安全检查表9标准分享网 免费下载项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班
8、前安全讲话2.0.72劳动保护用品佩戴2.0.83强夯机械选用3.3.14现场安全防护3.1.3,3.3.25机械设备管理与防护3.1.46施工用电和防雷3.1.57临时防、排水系统3.1.68噪声控制3.1.89影响范围监测3.1.910强夯作业作业场地平整3.3.33.4钢筋混凝土打（压）入桩3.4.1桩身强度达到设计强度时方可运输。桩的堆放场地应平整、坚实并有防止桩滚动的措施。吊运作业应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009第 11章的规定。3.4.2机械作业时，安全防护人员必须距桩锤中心 5m以外监视，发现异常及时预警并采取相应的措施。3.4.3打入桩作业应符合下
9、列规定：1作业前应检查所有紧固螺栓，不得在松动及缺件情况下启动。2严禁吊桩、吊锤、回转与行走等动作同时进行。3插桩时，应及时校正桩的垂直度。桩进土较深时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。4桩锤、桩帽和桩应在同一轴线上，不得偏心打桩。5作业后，应将桩锤放至最低处并垫实。3.4.4振动沉桩作业应符合下列规定：1悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。2作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，禁止在螺栓松动或缺失状态下启动。3振动沉桩收紧钢丝绳加压时，应随桩沉入深度随时调整离合器，防止桩架抬起而发生事故。4作业中，如发现液压管破损、液压操作箱失灵时，应立即采取措施，
10、防止10吊锤、钢丝绳检查起吊速度取、挂锤作业夯锤放置11变 换夯 位行走路线处理3.1.4稳定性检查3.3.4检查方： 受检方：检查人：（签名） 接收人：（签名）年 月 日 年 月 日桩从夹持器中脱落。5作业后，应将振动桩锤放至最低处并垫实。3.4.5静力压桩作业应符合下列规定：1作业前，应对紧固螺栓进行检查，在其未拧紧前不得启动。2起重机的起重臂下，严禁站人。3压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。4当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力强行操作，应查明原因，排除故障后方可继续进行。5当压桩引起周围
11、土体隆起影响桩机行走时，应将隆土平实，不得强行通过。3.4.6沉桩过程中，有下列情况应暂停作业，经处理后再行施工：1贯入度突变。2桩身发生倾斜、位移或有异常回弹。3桩顶或桩身出现裂缝或破碎。3.4.7钢筋混凝土打（压）入桩施工作业应按表 3.4.7进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.5签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表 3.4.7钢筋混凝土打（压）入桩施工作业安全检查表11标准分享网 免费下载项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.0.72劳动保护用品佩戴2.0.83现场安全防护3.1.34机械设备管理与防护3.1.45施工用电和防雷3.1.56临时防、排水系统3.1.67噪声控制3.1.88影响范围监测3.1.99预制桩堆放3.4.110预制桩吊运3.5混凝土灌注桩3.5.1作业场地应平整、坚实。钻机安装时，机架应垫平，并设置必要的缆风绳及地锚等以保持稳固。3.5.2钻机成孔作业时应符合下列规定：
