布袋除尘器检修维护规程资料

《布袋除尘器检修维护规程资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《布袋除尘器检修维护规程资料（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 1 设备检修维护规程 布袋除尘器 编写： 审核： 批准： 2014 年 2 目目 录录 一一 总则总则 . . 3 3 1.适用范围 3 2.布袋除尘器的用途 3 3.结构及工作原理简述 3 二二 完好标准完好标准 4 4 1零、部件 . 4 2.运行性能 4 3.技术资料 5 4.设备及环境 5 三三 设备的维护设备的维护 5 5 1 袋式除尘设备运行操作规程 . 5 1.1 说明 . 5 1.2 试运行 . 5 1.3 日常运行 . 6 2 袋式除尘设备的检修、维护规程 . 9 2.1 说明 . 9 2.2 安全问题 . 9 2.3 管道、阀门 . 9 2.4 灰斗 10 2.5 卸灰输

2、灰装置 10 2.6 清灰机构 11 2.7 滤袋 11 2.8 仪表 13 四、定期检查要求四、定期检查要求 1313 五五 常见故障处理常见故障处理 1414 3 一一 总则总则 1.适用范围 本规程适用于袋式除尘器的维护和检修。 2.布袋除尘器的用途 布袋除尘器是一种利用纤维纺织品布制成的滤袋过滤气体中的粉尘的设备。它适 用于捕集非粘结性、非纤维性的干的工业粉尘。袋式除尘器是碳素材料工业中应用最 广泛的一种除尘设备。它具有较高的净化效率，在允许的流速范围内工作性能较为稳 定，若滤布选择和结构设计合理，能对 5 m 以下的粉尘除尘效率高达 99%以上。 3.结构及工作原理简述 3.1 结构

3、 3.1.1 袋式除尘器本体 结构框架及箱体-结构框架用于支撑除尘器本体、 灰斗及卸灰设备等。箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。上部箱体：由喷吹管和吧压 缩空气引入滤袋的文氏管，并附有压缩空气贮存气包和净化气体出口组成；中部箱体： 由滤袋和滤袋支撑框架组成；下部箱体：由灰斗和卸灰装置及含尘气体进口组成。 3.1.2 滤袋、笼骨和花板-滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用 于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台； 滤袋组件从花板装入。 a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除 尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的

4、运行费用。 选用进口德国 BWF 优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理，耐 温 190瞬间 200，单位重量550g/m2。 此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可 能。 b、笼骨：袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和 钢度，防止损坏和变形（纵筋直径 4、12 条，加强反撑环 5、间距 200， 1586000），顶部加装“ ”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在 喷吹时的安全。笼骨材料采用 20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度 和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足

5、够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊 和漏焊现象。袋笼采用有机喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一 段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋 的损坏。 4 3.1.3 电磁脉冲阀 电磁脉冲阀是清灰系统的关键设备，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。 电磁脉冲阀为喷吹压力0.3Mpa 的进口电磁脉冲阀，DC24V， 3，膜片经久耐用， 寿命大于 100 万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作 量。 3.2 工作原理 袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由 于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合

6、理的气流通过适当导流和自然流向 分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后 直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤 袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。 过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口， 每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀， 压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹， 压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经

7、喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气 量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动， 造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。 二二 完好标准完好标准 1零、部件 1.1. 主体完整，零部件、安全护罩齐全完好，质量符合要求。 1.2. 控制阀门及仪表应灵敏准确，并定期校验。 1.3. 进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直，不堵、不漏、涂色标志明显， 符合要求。 1.4. 基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固，齐整，符合技术要求。 1.5. 电气系统正常可靠、完好，电机接地线完好。 2.运行性能 2.1. 设备出力应达到铭牌，或满足正常生产需要。 2.2. 设备润滑良

8、好，润滑系统畅通，油质选用符合要求，在环境温度40时，轴 承温度不超过 60。 2.3. 设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常现象。 5 2.4. 各部温度、压力、转速、电流等运行参数符合要求。 3.技术资料 3.1. 设备档案、检修及验收记录齐全、准确。 3.2. 设备运转有记录。 3.3. 设备易损配件有图纸。 3.4. 设备操作规程、维护检修规程齐全。 4.设备及环境 4.1. 除尘器周围清洁、无杂物，润滑部件周围无油污。 4.2. 基础和底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。 4.3. 保持减速机轴承、电机、等设备的清洁无灰尘及油污。 4.4. 设备维护检查和清扫时，切实注意防范

9、运转部位，严禁擦洗和触摸。 4.5. 阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。 4.6. 各种标识规范，清晰。 三三 设备的维护设备的维护 1 袋式除尘设备运行操作规程 袋式除尘系统的运行可分为：试运行和日常运行。首先，在进行试运行时，必须 对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。其次，尽 管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的 正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一 定的影响，所以先要明确操作程序，在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作 状况，做好有关记录。 1.1 说明 在进行设备的运转与维护

10、时，必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规 程的规定进行工作。为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项： A要了解袋式除尘系统中包括那些部分。 B要了解除尘设备使用部位生产工艺要求。 C要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。 D要注意进入袋式除尘器的烟气温度，一定使之在露点温度以上 1020运行。 1.2 试运行 在新的袋式除尘器开始试运行前，必须对下列各项进行检查： 、风机的旋向、转速、轴承振动和温度。 6 、管道的状况、系统的配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体是否漏 气以及供水系统和供气系统等。 、处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。 、测试仪表的指示及记录

11、是否正确。 、要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 、滤袋的检查：脉冲式滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检 查滤袋的漏泄情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能 使某些滤袋的脱落现象。 在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，需要密切注意。例如， 出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的除 尘器时，在箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。 另外，气体温度的急剧变化，对风机也有不良的影响，应避免这种情况。因为温 度的变化，可能引起风机轴的变形，将形成不平衡状态，运行时就会引起振动。并且， 在停止运行时

12、，如温度急剧下降，再启动的时候也会有振动的危险。 设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用，必须细心注意 和慎重行事。 1.3 日常运行 袋式除尘器在日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障， 都将影响设备的正常运转和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，以尽力延长 滤袋的寿命，降低运行费用，以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。主要应注 意以下一些问题。 1.3.1 除尘设备启动 要根据除尘设备使用的工况要求合理启动停止除尘设备及开启、关闭阀门，具体 要求： 、皮带机或其他主体运行前相应的除尘设备要求先开启。 、检查每个室的进风口手动调节阀是否打开了（单室

13、的跳过本程序） ； 、对于地下料仓及目前除尘能力达不到工况要求的除尘设备吸尘口要严格控制， 对不在使用的吸尘口进行关闭，对使用的吸尘口进行开启。 、为打开引风机，至少要保证有四个室在线，以保证足够的烟气通 道（单室除尘器不做要求） ； 、在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低， 7 自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式最好采用差压控 制，通过差压的升高知道灰层的厚度，此时除尘器可以开始清灰。 、除尘器启动初始，滤袋表面未形成完整的布粉层，少量逃逸的细微粉尘将可 能在烟囱口形成羽状烟。 1.3.2 计测仪表 袋式除尘器的运行状态，可以由系统的压差

14、、入口气体温度、主风机电机的电压、 电流及其变化而判断出来。也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况： 、滤袋是否发生堵塞； 、滤袋的清灰是否正常； 、风量是否发生变化； 、除尘设备是否发生粉尘搭积现象； 、在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象； 、滤袋上是否发生粉尘板结现象； 、清灰机构是否发生故障； 、风机的转速是否发生变化； 、滤袋是否出现破损或脱落现象； 、除尘设备进风管是否发生堵塞现象； 、系统的阀门是否出现故障； 、滤袋室是否有泄漏现象； 、喷吹管路是否有泄漏现象； 、系统管道是否发生破损； 、其他。 对除尘器的测定值是进行正常运行和维护工作所依据的重要指标，所以要安装和 备有必要

15、的测试仪表，在日常运行中必须定期地进行测定，并准确地记录。 1.3.3 流量变化 引起系统风量变化的原因： 、除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象； 、系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象； 、除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象； 、风机出现故障； 、其他。在风量增加时，就会引起过滤速度增大，从而可发生滤袋泄露、破损 8 等情况。如果风量变小，使管道内流速变慢，会发生粉尘在管道内滞留和沉积，从而 又进一步促使流量减少，将影响系统的抽吸能力。 1.3.4 清灰周期、喷吹时间及喷吹压力 袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰 周期、清灰时间与所采取的清灰方式和

16、处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘 性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后再确定。清灰周期和清灰时间的 确定原则，考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，合 理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力 条件下运行。 因除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化 而引起袋式除尘器压差值的变化确定清灰周期。在袋式除尘器总进出口进行压差取样， 当除尘器的阻力达到上限值时（一般设定为 1500pa 即 150mm 水柱高度）开始清灰， 根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。 电磁脉冲阀的喷吹时间是脉冲电磁阀通电的时间。一般认为喷吹时间越长，喷入 除尘滤袋内的气量越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的 影响并不明显。随喷吹时间的增加，布袋除尘器压降很快下降，而喷吹时间达到一定 值时