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1、班组班前安全活动记录参考内容（钢筋后台）1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。2钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。3钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。4钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。5展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。6人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，
2、禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。7采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过 20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。8钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。9多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。10.必须严格按照操作规程执行。11、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。1、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。1、进入施工现
3、场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害；不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。班组班前安全活动记录参考内容（钢筋前台）1.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送钢筋不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。2.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须架设脚手架和马道。马道上不得堆料，禁止向下抛掷。3.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。钢筋在 4 米以上时，应搭设脚手架；柱梁骨架，应用临时支撑牢固，以防倾倒。4.起吊钢筋骨架，下面禁止站人，必须在钢筋骨架距地 1m 方可靠近，支撑固定后方可摘
4、钩。5.绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。6.绑扎 3m 以上梁，柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。7.绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不得低于1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。8.钢筋起吊必须牢固，吊钩下面不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。9.绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板、支柱、脚手架是否牢固、绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过 3m，必须搭设正式操作架和挂安全网。10.禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架
5、高度超过 5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。11.绑扎 1m 高度以上的大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋。12.绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。13.在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。14.利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到 1m 以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩。15.人工搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互响应。16.在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。17.人力垂直运送钢筋时，应预选搭设马道，并加护身栏；人工垂直送拉、运
6、钢筋，应搭设接料平台，加设护身拦，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身拦内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。18.堆放钢筋及骨架整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。19、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。20、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。21、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害；不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。班组班前安全活动记录参考内容（木工）1模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统
7、筹安排，合理布局。2作业场地应搭设简易作业棚，修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。3模板木材应堆放平稳，元木垛不得小于 3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不超过 4m，每增加 0.5m 应加设横木。垛距不得小于 1m，作业场地应避开高压线路。4下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。5制作中应随时细致选料，木模不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。6制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。7用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。8在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，
8、确认无误后，方可操作。9在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。10用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。11支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。12用机械吊装模板时，应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 时，作业人员方可靠近操
9、作。13高处作业应将所需工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。14在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刀口处应配刃口皮套。15拆除模板时，应制订安全措施按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或有机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。16拆除模板不得双层作业，3m 以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用设备拉紧，缓慢送下。17平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角，在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放
10、，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚移倾翻伤人。18大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。吊安过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。19组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩，外墙外模安装好后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。20大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固，双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。21有平台的大模板起吊时，平台
11、上禁止存放任何物料。22里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。23大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。24平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。25大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应带安全带。26大模板必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修好。27模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。28当风力 5 级时，仅允许吊装 12 层模板和构件，风力超过 5 级，应停止吊装。
12、拆、支模时：使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在 4m 以内顶撑尾径不小于 8cm，5m 以内不小于 10cm，5m 以上应经过设计。 顶撑应从离地面 50cm 高设第一道水平撑，以后每增加 2m 增设一道。水平撑应纵横向设置。 顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于 5082.5cm，相邻接头应互相错开。 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高， （最好是 2 块） 。 采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序
13、。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设 4m 高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m 高的可使用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在 1.80m 高以上支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好
14、。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随
15、加支撑顶牢，防止构件倒塌。 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 木工机械： 圆锯： 操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片 15cm，不得用手硬拉 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保
16、护，且须安装漏电保护开关。 手电钻： 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用班组班前安全活动记录参考内容（架子工）1.搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2.钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用
