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1、 安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专家 AMBITION http:/www.ambition- 第 1 页 共 18 页 安必兴安必兴 产品质量追溯解决方案建议书产品质量追溯解决方案建议书 Revision History（修订记录） DateDate （日期）（日期） VersionVersion （版本）（版本） DescriptionDescription （描述）（描述） AuthorAuthor （作者）（作者） 备注备注 2012-3-30 V1.0 Initial 徐国庆 安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专家 AMBITION http:/www.ambition-
2、 第 2 页 共 18 页 目录目录 1. 项目概况项目概况 . 1 1.1 项目名称 . 1 1.2 项目背景 . 1 2. 项目建设目标项目建设目标 1 2.1 追溯实现逻辑示意 . 2 2.2 追溯查询应用场景说明 . 3 3. 产品质量追溯解决方案介绍产品质量追溯解决方案介绍 5 3.1 追溯采集方案 . 5 3.1.1 条码规则 . 5 3.1.2 条码生成规则 . 6 3.1.3 采集点布局 . 6 3.2 追溯信息采集内容 . 6 3.2.1 生产计划订单信息采集 . 7 3.2.2 进货检验信息采集 . 7 3.2.3 制造过程检验及5M1E采集 . 8 3.2.4 制造过程检
3、验信息采集 . 10 3.2.5 不合格品处理信息（含进货检验及制造过程）采集 . 11 3.3 追溯查询 . 12 4. 系统预期价值系统预期价值 15 5. 项目可行性分析项目可行性分析 16 5.1 应用基础可行性分析 . 16 5.2 技术可行性分析 . 16 6. 系统预期价值：产品质量追溯时间由原来的几系统预期价值：产品质量追溯时间由原来的几天缩短到天缩短到 1 1- -3 3 分钟分钟 16 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 1 1. 项目概况项目概况 1.11.1 项目名称项目名称 产品质量追溯
4、系统（Product quality traceability system） ，简称追溯系 统。 1.21.2 项目背景项目背景 现在客户需求越来越个性化点， 产品生产时存在品种多、 批量小的客观情况， 一个批零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场 质量异常时，当调查出某批次零部件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用 在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流 程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生 后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品 已经发货，对公司的品牌建设及售后成
5、本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题 日益显现，这与公司行业地位严重不符。产品质量追溯的准确性和效率问题日益 凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 2. 项目建设目标项目建设目标 总体目标：构建精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台 建立一套涵盖对讲机所有产品体系，贯通物料批次信息、生产过程零部件装 配信息、 产品质量信息及发货信息的全过程产品质量追溯系统。 通过 IT 系统平台 支撑实现目前产品质量信息追溯周期的 1-3 天变为几分钟。通过追溯系统快速还 原生产场景，为产品不良原因调查提供支撑，在锁定不良零部件批次后便捷、高 效的锁定
6、不良物料具体产品批次明细、产品条码号明细及流向。构建基于信息化 平台上的精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台，进而确保质量异常后能快速 还原当时生产场景，实现质量异常后产品流向快速识别、问题物料快速锁定，为 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 2 产品质量控制及质量改进提供高效追溯查询支撑保障。 2.12.1 追溯实现逻辑示意追溯实现逻辑示意 追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息，并通过相应关联 关系实现信息间的逻辑关联和匹配。 追溯系统逻辑示意图如下： 系统通过对供应商物料信息、 制造过程 5M1
7、E 信息、 质量信息及客户发货信息 的系统采集，实现客户订单号到产品生产批次号及装配物料批号的全面贯通，进 而实现产品追溯信息的动态查询。通过对产品质量追溯信息的系统采集，实现如 下追溯查询功能： 1) 市场反馈产品质量异常时，输入产品条码号，快速查询： 产品装配的物料批次信息 零部件、物料供应商? 批次号? 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 3 装配日期？ 关键检测/生产设备号? 重点工序作业人员? 当时生产环境温度、湿度或照度情况？ 产品 PQC、FQC、OQC 检验报告? 产品对应的订单及批次号? 2)
8、确定某物料批次存在质量问题时，输入物料批次号，快速查询： 使用问题批次零部件/物料批次号生产的产品号明细 （或批次号明细） ？对 应订单号及发货客户是谁？ 进货检验报告？ 订单号、批次号产品 PQC、FQC、OQC 检验信息？ 2.22.2 追溯查询应用场景说明追溯查询应用场景说明 当发现产品质量异常或物料质量异常时，可快速展开正向、反向追溯查询。 输入产品编号或物料批次号，点击“查询” ，系统后台将根据发货通知单 以及生产订单快速定位到产品信息， 双击查询结果可查看该产品的完整质 量信息； 点击链接可快速定位到对应 PQC、FQC、OQC 检验报告信息以及制造过程不 合格处理结果； 切换页签
9、快速定位到关键工序人员以及所使用仪器设备等 5M1E 信息； 切换页签快速定位到装配的关键物料的批次号以及供应商； 通过连接可快 速查看该批次的 IQC 报告以及不合格品处理结论； 双击物料批次号可快速 实现反查该物料批次还应用在了哪些产品中？同时这些产品又发给了哪 些客户？ 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 4 溯源应用场景示意图 跟踪应用场景示意图 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 5 3. 产品质量产品质量追溯解决方案介绍
10、追溯解决方案介绍 3.13.1 追溯采集方案追溯采集方案 为确保追溯信息的完整性、数据采集的高效性、准确性以及数据采集的可行 性， 追溯数据采集将采用条码技术以及布局合理的采集点来完成追溯信息的采集。 3.1.13.1.1 条码规则条码规则 通过条码扫描可实现数据的快速、准确的采集，为了结合条码扫描采集，工 厂需要形成自己的产品条码规则以及关键物料的条码规则，形成的物料条码中包 含追溯件的关键物料代号、供方代号、物料批次号等信息，如： 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 6 3.1.23.1.2 条码生成规则条码
11、生成规则 通过配置条码生成规则，如前缀代号、起始序号、生成数量等，系统可实现 快速、批量的生成所需的条码，并实现条码的导出与打印，以此可大大缩减条码 管理的工作量，同时针对产品和物料可按不同规则生成条码。 3.1.33.1.3 采集点布局采集点布局 确保追溯信息的完整性以及采集效率的高效性，系统实施过程中将设计完整 的采集点布局以完成数据的采集，涉及工厂采集点的布局将根据实际应用场景以 及采集内容，调研时展开采集点评估，最后形成完整的采集点布局图。 3.23.2 追溯信息采集内容追溯信息采集内容 结合客户需求，并确保质量追溯数据的贯通以及质量信息的完整性，系统将 采集生产过程 5M1E 信息以
12、及影响产品质量的关键信息，采集内容如下： 生产计划订单信息：支持与 ERP 自动导入，也可以人工录入 供应商物料批次信息：条码扫描采集 进货检验报告：手工录入或 IPAD 在线采集 制造过程 5M1E（人、机、料、法、环、测） ：手工采集 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 7 制造过程检验信息：在线人工或自动采集 作业者信息 开工、完工时间信息 3.2.1 生产计划订单信息生产计划订单信息采集采集 系统具备生产计划管理功能，包含了订单号、生产指令号等信息，系统支持 计划的在线制定、审核与发布，并可导出至 EXC
13、EL。系统可通过集成现有订单管 理系统，采用定时自动或手动刷新导入生产订单及批次信息，为质量追溯贯通客 户订单、生产批次以及产品编号的衔接。 3.2.2 进货检验进货检验信息采集信息采集 在进货检验环节 IQC 需要按批次记录物料名称、物料批次、供应商名称、来 料数、抽检数、抽检检验数据信息、检验的合格状态等信息，当检验发现物料不 良时需要明确记录物料的不良项以及批次不良的处理结果，包括挑件、退回供方 或降级使用等，当在制造过程或售后发现物料不良后可通过物料批次号快速追溯 到进货检验报告、不合格处理结论以及库存量等。 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（
14、机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 8 3.2.3 制造制造过程检验及过程检验及5M1E采集采集 追溯过程中为了还原生产环境，挖掘产生产品质量异常的原因，需要在生产 过程中采集制造过程的 5M1E 信息，包括人、机、料、法、环、测等，系统在采集 过程中将按采集点布局进行采集，采集内容及方式如下： 1) 物料信息： 在关键工序设置采集点，采集该工序产品所装配的关键物料的批次号、物料 代号、供应商代号等信息。为了快速、准确的记录物料批次信息，系统将采 用条码扫描技术来完成物料批次信息的记录，操作员扫描产品条码后，系统 自动导入产品编号、订单号、产品型号等信息，同时扫描物料条码后，系统 将自动
15、记录物料代号、物料批次号、物料供应商代号信息与产品编号关联。 系统将通过条码扫描技术快速、准确的完成供应商物料批次信息的采集。 2) 人员信息： 系统设置工序与人员绑定，扫描产品条码后系统自动保存当前工序人员与时 间信息； 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技有限公司,2012 9 3) 方法 记录关键工序的加工工艺、工装选择、操作规程以及相关工艺参数等； 4) 环境 记录当时工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等； 5) 使用仪器设备 厦门安必兴信息科技有限公司企业管理效率促进专 家 Confidential（机密） 安必兴信息科技
16、有限公司,2012 10 记录关键工序机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等； 注：条码规则以及采集方案详见“追溯方案采集” 3.2.4 制造过程检验信息制造过程检验信息采集采集 制造过程检验信息为反应产品质量的关键信息，系统将在关键工序配置采集 点采集检验信息，但采集过程中往往录入的工作量较大，考虑到实际应用场景， 系统将采用条码扫描以及实现仪器接口等方式完成检验信息的采集。 采集信息包含： 半成品测试 老化测试 成品测试 出货检验 采集方式有： 1) 检验信息 扫描产品号条码后， 系统自动导入产品型号、 订单号、 批次号等信息， 检验人员只需要填写数量，工序与不良设定关联，检验员只需要录入 对应不良数量即可。 2
