白山板庙子监理阶段工作总结

上传人:F****n 文档编号:99484601 上传时间:2019-09-19 格式:DOC 页数:24 大小:7.02MB
返回 下载 相关 举报
白山板庙子监理阶段工作总结_第1页
第1页 / 共24页
白山板庙子监理阶段工作总结_第2页
第2页 / 共24页
白山板庙子监理阶段工作总结_第3页
第3页 / 共24页
白山板庙子监理阶段工作总结_第4页
第4页 / 共24页
白山板庙子监理阶段工作总结_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
资源描述

《白山板庙子监理阶段工作总结》由会员分享,可在线阅读,更多相关《白山板庙子监理阶段工作总结(24页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、吉林板庙子矿业有限公司子尾矿库二期工程 施工监理阶段工作总结报告建设单位:吉林板庙子矿业有限公司监理单位:长春黄金设计院工程建设监理部编 制 人: 高辉 李军编制日期: 2010年12月12日 白山板庙子尾矿库二期工程监理阶段工作总结一、 项目概况项目名称:吉林板庙子矿业有限公司尾矿库二期工程工程地址: 吉林省白山市板石街道吊水壶四队曾家沟小溪沟谷建设单位:吉林板庙子矿业有限公司设计单位:长春黄金设计院施工单位:中铁十九局监理单位:长春黄金设计院工程建设监理部建设规模:矿山建设规模为:2000t/d,服务年限为10.2a尾矿库二期工程施工阶段监理的工程内容包括:(一)库区清表:尾矿库二期设计清

2、表区域,将铺设土工膜的区域范围内地表下的树桩、木材、草根和其他有机物质都彻底清除。(二)库区土工膜防渗:对尾矿库2期清表范围进行防渗处理,土工膜采用型号为SBC520,厚1.0mm,每隔10m高度做一道变形沟,变形沟上口1.0m宽,底宽0.5m,深0.5m。(三)2#、3#隧洞、2#排水井、2#转角井:2#排水隧洞长263.7米,无衬砌段净高2.0m,宽1.8m,起拱线高1.10m,进出口各设计30米长C20钢筋混凝土衬砌段和20m长 C15素混凝土衬砌段,衬砌厚度均为300mm;3#排水隧洞长370米,无衬砌段净高2.0m,宽1.5m,起拱线高1.25m,进出口各设计30米长C20钢筋混凝土

3、衬砌段和20米长 C15素混凝土衬砌段,衬砌厚度均为300mm;2#排水井井高9.8m,内直径4m,外直径5m,C30钢筋混凝土;2#转角井井高9.2m,内直径4m,外直径5m,C20钢筋混凝土。(四)2#排水斜槽设计采用双孔泄流方式,总长度175米,二期浇筑了70米,每孔宽1.2m,高1.2m,C10素混凝土垫层,C20钢筋混凝土槽身,C20钢筋混凝土预置盖板。每15m设沉降缝一条。(五)3#隧洞出口段消力池设计采用C20钢筋混凝土结构,明槽两岸均设两排排水孔,梅花形布置(今年没有施工)。(六)2#拦洪坝设计采用堆石坝,坝顶标高785.0m,坝底标高773.0m,最大坝高12.0m,坝长83

4、.5m,坝顶宽度3.0m,坝前坡比为1:1.6,坝后坡比为1:1.75。坝前坡铺设1.0mm厚土工膜防渗层,坝底铺设1.5mm厚土工膜防渗层及土工布,坝下游坡采用干砌石护坡,上游坡面采用200mm厚铁矿砂作为土工膜的垫层,上游面土工膜防晒采用国标产品的防晒覆盖膜覆盖。(七)765标高尾砂堆积坝:由尾矿砂筑坝改为废石筑坝,内坡1:2.5,外坡1:3.0,坝底宽55m,顶宽15m。二、 监理工作依据1、国家省市现行的有关工程建设及建设监理法律、政策。2、政府批准的该工程项目建设计划及其他有关文件。3、监理合同及业主认可的其他监理工作文件。4、工程地质报告、设计文件、图纸及说明。5、依法签订的与本工

5、程有关合同或协议。6、经审核的施工组织设计。7、各种施工验收规范及技术标准,具体如下:1工程建设标准强制性条文2002版2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4建设工程监理规范(GB50319-2000)5房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)建市2002189号6砌体工程施工质量验收规范(GB 502032002)7建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022002)8建设工程质量检测见证取样员手册9土工合成材料应用技术规范GB50290-9810尾矿设施施工及验收规程YS 5418-9511碾压式土石

6、坝施工规范DL/T5129-2001三、工程施工质量监理情况根据该工程的特点,结合施工现场实际情况,项目监理机构编制了监理规划及实施细则。按照设计文件及规范要求,采取巡视、旁站、平行检验、材料见证取样等监理手段,对该工程进行了严格的质量控制监理。在施工过程中,认真审查并批复了施工方案,各道工序均经过检查验收合格后方可进行下道工序的施工;对不合格部位及时下达监理工程通知单要求施工单位整改,整改验收合格后再进行下道工序的施工;各种材料均经过现场见证取样送试验室并具备合格的复试报告。(一)库区清表1、先对库区内的植被进行砍伐,然后再运用挖机或推土机进行清表,且高处采用每隔7m-10m左右,沿等高线设

7、一道工作平台,以利于施工机械及车辆作业,推土机可作业处直接由推土机清理地基,清理物由上向下推,成堆后装车运走,弃至业主指定堆放点,推土机作业不便处由挖掘机清理地基。局部陡坡处,挖掘机及推土机无法作业时,采用人工进行清表,对机械难以施工的部位进行爆破处理。2、树木、树桩和灌木砍到与地面平齐的高度,所有落下的树枝和垃圾都清理干净,所有地表下的树桩、木材、草根和其他有机物质都彻底清除。3、清表材料的处置清理出来的树枝和植被在业主同意的合适的场地上处理,不燃物倾倒在经过许可的地点。4、剥离剥离的表层土堆放在业主指定的临时堆存处,用于种草,恢复生态环境,不适合的土壤必须清除并送到指定地点。5、爆破挖掘所

8、有钻孔和爆破作业,都应严格按照业主代表和相关法律法规的要求进行。爆破许可必须进行书面申请,内容包括:尺寸、类型和装药位置,保护方法(包括间隔区域和维持间隔的方法)、起爆方法、起爆时间、警告标志的详细资料。获得许可后方可进行爆破。如果发生哑炮现象,立即把哑炮的位置、范围以及注意事项,包括纠正问题的建议对策通知业主。在爆破后清理任何区域之前,让施工单位彻底检查该区域以确保现场的安全。所有因爆破而松动的物质从坑中清除,任何过度爆破后必要的额外回填。(二)土工膜施工采用leister comet(6c)热锲式自动焊接机进行焊接,漏点处理采用leister fusion 3c手持挤出式焊枪进行漏点的补焊

9、。检查焊接质量时采用空气通道内打压0.15 MPa0.2MPa,稳定2分钟。(三)隧洞施工施工方法钻爆法全断面开挖。掘进过程中如遇到岩层破碎带,则采用素混凝土全断面衬砌。1、放样布眼人工钻孔前,检查施工巷道的中线和腰线,凿岩作业者再根据中线及腰线用红油漆绘出掘进面的轮廓线,检查时保证其误差不得超过10cm,检查炮眼位置是否和施工组织设计相一致。2、定位开孔检查施工单位是否按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽孔和周边孔开孔误差是否控制在3cm和5cm以内。本工程钻爆破设计岩石种类按中硬岩,掏槽形式采用四空孔十字形直眼掏槽,深度为200cm,上下孔间距为25cm,左右孔间距20cm。周边眼间距40cm,

10、最小抵抗线60cm,沿设计轮廓线布设,辅助眼间距60cm,钻孔深度为180cm。单孔装药量及装药集中度见下表,偶合系数为1.8。全断面光面爆破参数表(进尺1.5m)段号炮眼名称炮孔深度(m)孔数(个)单孔装药(卷)单孔装药量(kg)段装药量(kg)附注321掏槽眼2571.055.25主要指标炮孔数:26个中空孔:4个断面面积:3.25m2设计进尺:1.5m炸药单耗4.06kg/m3单位面积炮孔数:8个/m23抬眼1.846093.65压眼1.834061.87周边眼1.844062.49拱圈眼1.8530452.2511底板眼1.856094.5合计2619.83、钻眼人工钻眼:每一工作面设

11、1台YT28凿岩机。周边眼凿岩外斜角为3度。保证爆破后设计尺寸。4、清孔装药前,用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。5、装药炸药采用32mm2#岩石硝铵炸药,装药分片分组,按确定的装药量自上而下进行,导爆管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。6、联结起爆网路起爆网路为复式网路,以保证起爆的可靠性和准确性。7、隧道出碴隧道内出碴采用无轨运输方式,本项目采用人工装渣,小型农用车进行洞内运渣,洞内每隔50m100m设一处会车道,保证运输车辆的通行顺畅, 农用车运渣至洞外集中堆放,再采用1.4m3挖掘机及3m3装载机配合20T自卸车运至指

12、定的弃碴场。8、施工通风采用11kw*2轴流式风机,长距离软管通风技术,进行压入式通风。(四)钢筋混凝土排水设施施工施工工艺流程图: 土工膜铺设测量放样基坑开挖整平图测量放样钢筋绑扎测量放样垫层制作模板支立混凝土浇注混凝土养护模板拆除回 填1、基坑开挖:用挖掘机按排水斜槽方位开挖,两侧预留支模板施工宽度30cm,人工清理整平底板,预留垫层厚度。主要审查施工单位测量放线是否与设计的位置一致,开挖方法和必要的安全措施,施工完毕后,项目部监理联合矿方、地勘、设计、施工对基础进行验收。2、土工膜铺设:首先人工铺撒5cm-10cm细砂保护层,后铺设并焊接土工膜,保护层施工完毕后,施工单位向项目监理部申请

13、验收,监理部验收合格后方准许施工单位进行土工膜的铺设、焊接。3、制作垫层:用C10砼铺设至设计底标高位置,由测量人员精确控制高程。4、绑扎钢筋:(1)根据施工图纸设计要求进行平行检查。加工钢筋允许偏差如下:项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸10钢筋、螺旋筋各部分尺寸5(2)安装钢筋。注意钢筋数量、位置准确、外观平顺。项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距10保护层厚度10钢筋绑扎完毕,经复核验收后,开始支立模板。5、支立模板模板采用定型钢模板,验收标准如下:检查项目允许偏差(mm)模板标高5模板内部尺寸10轴线偏位5模板表面平整56、砼灌注(1)砼在搅拌站拌

14、合,用车运输至现场后检查坍落度。现场制作混凝土试块,并送试验室检验。混凝土试块(2)砼浇注时采用插入式振捣器振捣,插棒间距不超过振捣器作用半径1.5倍,与侧模保持50-100mm距离。插入下层砼50-100mm。每一处振动完毕后,边振动边徐徐提出振捣棒,避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。(3)砼浇筑时,下层混凝土初凝前浇筑上层砼。7、拆模:当砼抗压强度达到2.5Mpa时,将模板拆除。8、砼养护:砼养护采用表面覆盖塑料薄膜,内部加热的方法。9、回填:回填使用能充分压实的材料,并采用木夯、石夯等小型夯具。(五)2#拦洪坝施工筑坝施工工艺流程图:测量放样地基清理碾压坝料铺堆测量放样压实度检测坡面修整1、审查施工单位是否根据图纸中确定的勘探控制点进行详细的放样测量,土石方工程的施工作业区域及布设现场建筑物的轴线,标高是否满足设计和施工要求。2、清理地基按设计要求进行坝基的处理,施工完毕后,施工单位提交验收申请,项目监理

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 教学/培训

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号