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1、桃源职业中等专业学校 实训（实习）指导书专 业： 模具设计及其制造 课 程： 冲压与塑料成型设备主 编： 王 绍 平 所属教研组：机械加工教研组 桃源职业中等专业学校机加教研组2015 年 7 月目 录（一） 实训总体要求. .（二）全电动冲压拉深成型机. . 课题一: 主要参数 课题二: 主体结构. . . . . . . . . . . . . . 课题三: 润滑，安装和操作 . . . . . . 课题四: 维护和保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附图. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . . . （三）全电动注塑成型机. . . . . . . . . . .课题一：主要参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .课题二： 主要机构功能. . . . . . . . . . . . .课题三： 机器构造. . . . . . . . . . . . . . . . .课题四： 机床的操纵. . . . . . . . . . . . . . .课题五： 机床的保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一、冲压与塑料成型设备实训的基本要求 冲压与塑料成型设备实训课的目的在于培养
3、学生掌握基本的实验方法与操作技能。培养学生学会自己动手操作冲压机及其塑料注塑机，了解模具生产产品的整个工艺流程，让本课程的理论与实际相互结合。1、 实训前的准备实训前应复习教科书有关章节，认真研读实验指导书，了解实验目的、项目、方法与步骤，明确实验过程中应注意的问题，并按照实验项目准备记录表格等。实训前应写好预习报告，经指导教师检查认为确实做好了实验前的准备，方可开始做实验。认真作好实训前的准备工作，对于培养同学独立工作能力，提高实验质量和保护实验设备都是很重要的。2、 实训的进行（1） 建立小组，合理分工每次实验都以小组为单位进行，推选组长一人,组长负责组织实训的进行,实训进行中操作、记录数
4、据等工作每人应有明确的分工，以保证实验操作协调，记录数据准确可靠。（2） 选择合适的材料与模具实训前先熟悉该次实训所用模具和机床。（3） 起动机床，检查机台运行情况。（4） 按照计划，测取数据（5） 认真负责，有始有终3、 实训报告实训报告是根据实测数据和在实验中观察和发现的问题，经过自己分析研究或分析讨论后写出的心得体会和结果报告。实验报告要简明扼要、字迹清楚、图表整洁、结论明确。实验报告包括以下内容：（1） 实验名称、专业班级、学号、姓名、同组同学姓名、实验日期、室温（）。（2） 扼要写出实验目的，列出实验项目。（3） 结论 根据实验结果，进行计算和分析，最后得出结论，是由实践再上升到理论
5、的提高过程，是实验报告中很重要的一部分。结论中可根据不同实验方法所得结果进行比较，讨论各种实验方法的优缺点，说明实验结果与理论是否符合，或对某些问题进行探讨、提出自己的见解。实验报告应写在一定规格的报告纸上，保持整洁。（4） 每次实验每人独立完成一份报告，按时送交指导教师批阅。 二、 全电动冲压拉深二合一成型机一、主要技术参数1、机床说明： 本教全电动冲压拉深二合一成型机，包括：底座、机架、拉伸机构和冲压机构；底座具有滚轮，机架固定设置在底座的上表面，拉伸机构和冲压机构均设置在机架上。本机构将传动的油压拉伸机和曲柄冲压机的功能合二为一。而且微缩简化之后设置在具有滚轮的底座上，具有体积小，结构简
6、单实用与课堂教学的优点。而且一台机器能达到两台机器的功效，既节省了成本又方便了实训教学。2、主要技术参数 名称单位型号及参数公称力T2滑块行程Mm40滑块行程次数次/min250最大封闭高度Mm150模柄孔直径Mm25工作台尺寸 Mm860x650冲出电动机功率Kw0.45拉伸升降马达功率Kw0.20外形尺寸（长X宽X高）Mm860x650x1730机械式自动送料机系统SETT51-1X60红外线光电保护装置SetRK-AL13E机床重量KG180 二，主体机构 本机主要由底座l，机架2，拉仲机构3，冲压机构4和操控机构5组成。（见图1）1、底座一一是本机的主要支撑座，它由面板、柜门、拉手、箱
7、体、滚轮及控制钮等组成。2、机架一一是本机的丰要组成部分，它由底固定工作台面(20)，立柱(21)、机体(22)、项部固定板(23)、升降丝杆(32)等组成。3、拉伸机构一一机体背部有四只坚固螺丝(28)，用于把机体紧固在立柱(21)上。机体(22)、升降丝杆(32)、升降马达(31)、齿轮组(24)、以及上、下各一个行程开关组成升降拉伸机构。要调节机体位置的高低，必须先松开升降丝杆的锁紧螺母，再松开机体背后的四只紧固螺栓，然后接通升降马达电源，可以使机体在立柱上作上、下运动，以调整机体的高低位置和封闭高度以及拉伸动作。冲压时，当调整高度合适后，必须重新把四只紧固螺栓拧紧。防止冲压工作时机体产
8、生松动而损坏模具和机器。4、冲压机构一一由滑块、飞轮、离合器、曲柄连杆、滑块体、左右导轨、球头螺杆摸具压块等组成。曲轴转动，通过连杆和球头螺杆，推动滑块体，往左右导轨精确导向下进行往复运动，使安装在滑块上的上模完成冲压工作。安装模具时，可根据模具的闭合高度，来确定机体闭合高度。调节机体高低位置时，可松开机体背后的四只紧固螺栓和升降丝枵的锁紧螺母，启动升降马达（拉伸钮）来进行。如果只需要作微量调节时，可松开球头螺杆上的锁紧螺母，转动球头螺杆进行微调。微调量不大于10MM。 滑块和左右导轨，在进行长时间的工作后会磨损，产生过量的间隙。可以通过调整机体两侧的四只方头螺钉，把间隙调整到理想精度，达到最
9、佳状态。但此项工作必须由专业机修工来进行。（图4）5、传动一一 冲压电机通过三角带，带动飞轮，通过离合器的作用，驱动曲轴，带动连杆和球头螺杆，推动滑块体作上、下往复运动。从而完成冲压工作。 拉伸电机正，反转通过齿轮组带动升降丝杆，通过丝杆套的作用，驱动机体作上、下的升降运动，升降的上、下端均安装了一个行程开关，以控制机体不碰撞上、下座板。为使在冲压工作中曲轴的转动能稳定、均衡，可以调节制动器的锁紧螺栓(46)，使制动器对轴套灭紧或放松，产生理想的摩擦作用。实现对曲轴的制动作用。 本机采用超越式刚性离合器结构。该结构由离合器外壳、滚珠以及六角凸轮，联轴节(43)、轴套等组成。具有灵敏、可靠的特点
10、。6、操纵装置 操纵装置由两个按钮、控制器、发光器、受光器、电磁离合器等组成。 两个按钮安装在机体而板上。用左右手同时按着这两个按钮5，在电磁离合器的作用 下，控制飞轮曲轴的结合与脱开，使滑块进行单次，或者连续的工作程序。当发光器与 受光器之间有障碍物时，即使你同时按下冲压的两个按钮也无法使滑块动作，从而达到 自动保护的作用。 三、润滑和安装 本机共有8处润滑点。各润滑点均安装油柄。位置分布如下：曲轴轴压上方2处；连杆轴压上方1处：左右导轨上方2处；联轴节1处：飞轮1处；制动器l处。工作以前必须在各润滑点和各摩擦部位加足润滑液，防止各摩擦部位因欠油而发热、咬死D 所加润滑油，用20#号机油与润
11、滑脂（牛油）调和成稀糊状，效果最佳。 本机体积小，震动小，噪音小。可落地放置。四、操作1、首先旋转一下面板最右侧的急停按钮，然后按下启动按钮，使机器通电。2、如需使用拉伸模具时，则首先松开活动块(22)背后的四赖锁紧螺丝(28)，然后将面板上拉伸旋钮打至左侧，则机头上升，打往右侧则机头下降，通过这种上和下来完成拉伸动 作，这个动作是一种慢动作：3、如需使用冲压模具时，则同样首先松歼活动块(22)背后的四颗锁紧螺丝(28)，然后通 过拉伸旋钮左右转动来完成活动块(22)的上下位置的调整，一旦将模具固定好后，锁紧 模柄顶紧螺丝，让模具的开口尺寸在40mm，最后锁紧滑动块(22)背后的四颗锁紧螺丝
12、(28)，使活动块(22)固定在立柱(21)上，依次按下冲压开关（工作台面左侧）再搬动冲压离合器把手即可完成冲压动作。4、所有润滑点和各摩擦部位，加足润滑油。用手转动飞轮，使飞轮在与离合器脱开的状态下，空转几圈。仔细检查油路是否畅通。检查离合器机构和操纵机构是否正常。5、用电机板上的调节螺母，把三角皮带的紧松度调整好。6、做好以上准备工作后用手转动飞轮，使离合器处于脱开位置，然后开动电机，用于操纵 手柄，空冲几次。再仔细检查模具安装是否准确、牢固以及各部运转情况，确认一切正常 即可进行工作。7、工作结束后，切断电源，清除废料和垃圾，把机器拭干净。五、维护和保养l、禁止机器超负荷i作。被加工的工
13、件，冲压力不得超过限定范围（0.2-0.4mm铝板）。2、机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油。3、开电机前，必须使离合器处于脱开状念，飞轮处于空转位置。4、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。5、经常检奇机器各部分工作是否正常，所有连接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以 紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。6、机器以及电气装置必须经常保持清洁、干燥、无漏电现象。在工作中如发觉故障和异常现 象，必须立即停机检查修理。禁止带病工作，避免因此而引发机件咬死或电机烧毁等更大 损失。7、定期进行全面检查维修。8、光电保护装置及自动送料机的使用及保养相见各自的使用说明书。附图1： 附图2：附图3：附图4和5附图6和7： 注塑机一、 主要技术参数1、机床说明： 对工厂大型生产注塑机进行智能优化并改进，其熔胶、注胶、冷却过程均电动控制，结构紧凑，而且安全可靠、无噪声、无污染。机底有安装四颗刹车滚动脚轮，在移动过程中方便轻松。配套的铝合金拆装模具及耐高温彩色透明模具、进行课堂教学成型解析演示功能，多用于小型精密
