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1、 目 录一、 编制依据.1二、 工程概况.11、工程结构概况.12、环梁结构概况.23、周边环境.2三、 环梁钢筋施工.21、钢筋的制作、预装、绑扎.22、常用接头三种连接方法.23、质量标准.34、成品保护.45、应注意质量问题.56、质量记录.5四、环梁模板安装.6 1、施工顺序.6 2、质量要求及标准.7五、混凝土工程.13 1、技术准备.13 2、材料准备.13 3、机械准备.13 4、施工条件.14 5、操作工艺.14 6、质量要求及标准.16 7、施工缝的处理.16 8、混凝土泵车的布设及操作.17 9、成品保护.18 六、其他措施.18一、编制依据1、锦恒大厦图纸；2、锦恒大厦项
2、目基坑支护设计施工图3、GB 503002001 建筑工程施工质量验收统一标准4、GB 502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范5、GB 502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范6、JGJ 1072003 钢筋机械连接通用技术规程。5、建筑基坑工程技术规程（DB29-202-2010）；6、建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99)；7、天津市预拌混凝土质量管理规程（DB/29-184-2010）9. 钻孔灌注桩成孔检测技术规程（DB/T29-112-2010）10、本工程地质勘察报告；13、天津市安全生产条例。二、工程概况1、工程结构概况 项 目内 容工程名称锦恒中心
3、大厦工程地址天津市滨海新区（塘沽海洋高新区）宁海路、骊山道、庐山北道、临山路所围地块内项目情况1、工程总建筑面积约：50578.29m2；其中地上：38521.81m2；地下：12056.48m2； 2、建筑层数：地下室2层，地上21 层； 3、建筑高度：檐口高度：78m，4、建筑层高：地下二层高4.8m，地下一层层高5.4 m；首层5.4m，2-3层为4.5m，4-12层为3.6m，13层层高3.9m ，14-21层为3.3m； 结构类型框架-剪力墙结构基础形式桩承台筏板基础2、环梁结构概况本工程为锦恒大厦项目，冠梁和支撑结构通过环梁与钢格柱连接成整体，环梁宽为1600mm，高度为800mm
4、。难点分析：本工程环梁、冠梁及支撑纵横交错，截面尺寸高度相同，宽度尺寸各异。断面尺寸较大，砼的施工较为集中，因此对支模架的水平抵抗力要求较高，梁侧模为15厚覆膜多层板，采用M14高强螺栓对拉。环梁及支撑结构平面图参见后附图一。3、周边环境本工程位于海洋高新区内，南侧为骊山道，骊山道南侧为一块空地，没有已建好的建筑物及构筑物，东侧为宁海路，西侧为临山路，临山路西侧为在建海洋大厦，北侧为庐山北道，庐山北道北侧为在建工程文峰大厦。三、环梁钢筋施工1、钢筋的制作、预装、绑扎a、钢筋的制作、预装：钢筋进场进行复检，检验合格才能使用。钢筋现场机械加工，塔吊垂直运输，人工绑扎。钢筋连接采用机械连接。工艺操作
5、方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止拧上钢筋，首尾对接拧入连接套回收待连接钢筋上的保护帽 做钢筋接头的抽检记录质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头用油漆在接好的钢筋上标记2 、常用接头三种连接方法：2.1、同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。2.2、单向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧；2.3、双向可调接头系分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器
6、的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧。2.4、钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d，且不大于500mm，接头端部钢筋弯起点不得小于10d。2.5、接头应避开设在拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50。2.6、在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。2.7、钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。3、质量标准3.1、主控项目a、钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和质量应符合钢筋混凝土用光圆钢筋（GB13013-8
7、4）及钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB1499-91）的要求。b、直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸几直螺纹加工应符合设计和规定要求。3.2一般项目a、连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。b、钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： 每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根； 接头试件应达到钢筋机械连接通用技术规程（GBJ107-96）表3.0.5中相应等级的强度要求。加强与套筒规格应一致，完整螺纹接头应不超过2暴露扣。c、钢筋接头安装
8、连接后，岁机抽取同规格接头数的10进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，连接丝扣无完整丝扣完外露。d、用质检的力矩扳手，按表2.5.3规定的接头拧紧值抽检鸡头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15,且每个构件的抽检数不得少于1个接头;基础墙板构件按各自接头数,每100个接头作一验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽3个接头.抽检的接头应全部合格,如有1个接头不合格,则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5mm。4、成品保护4.1连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。4.2钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑
9、液；套丝后 立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。4.3连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。5、应注意的质量问题5.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。5.2 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。5.3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。5.4对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度
10、和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。5.5直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。6.2 钢筋机械性能试验报告。6.3 连接套合格证6.4 接头强度检验报告。6.5 接头拧紧力矩的抽检记录。四、环梁模板安装外模板采用15厚覆膜多层板，背楞采用80x40木方、钢管及HRB335级25#钢筋加固。环梁、冠梁及支撑支模示意图见后附图二。1、施工顺序：测量放线、抄平支设梁、支撑侧模板安装对拉螺栓安装水平、竖向背楞紧固对拉螺栓调整模板平整度、垂直度和截面尺寸模板自检合格报
11、验砼浇筑。a、测量放线、抄平：基础垫层施工完成，强度达到1.0Kpa,冠梁、环梁及支撑钢筋绑扎完成，此时根据现场已经放出的定位轴线和图纸中所给定的建筑物轴线相互关系为依据，在垫层上用全站仪放出冠梁、环梁及支撑的定位线，用墨线将轴线弹出。对于引测的轴线及标高点，经复核无误后做好标记，同时做好对测量控制点的成品保护工作，今后的测量放线均以此为依据投放。b、支设梁、支撑侧模板：根据已弹好的轴线进行模板定位、支设。安装对拉螺栓：冠梁模板水平方向每900mm设一道，竖向每500mm设一道；环梁模板水平方向每800mm设一道，竖向每500mm设一道；支撑1水平方向每800mm设一道，竖向没50mm设一道；
12、支撑2水平方向每1200mm设一道，竖向设两道。安装对拉螺栓时套入PVC管内。c、安装水平、竖向背楞：本工程环梁水平背楞可采用两根25以上的钢筋作为背楞，以便更好的控制环梁的半径及截面尺寸，竖向背楞采用80x40方木。冠梁及支撑水平背楞均采用48.3x3.6钢管，竖向背楞采用80x40mm方木。d、紧固对拉螺栓：根据本工程实际情况，主楞分水平方向和垂直方向两种布设，紧固对拉螺栓时不可用力过大，应该匀速缓慢的进行紧固，防止对已支设好的模板造成破坏。e、调整模板平整度、垂直度和截面尺寸：模板调整严格按照规范规定进行调整，模板主控f、模板自检合格：等安装完模板以后首先由班组进行自检，自检合格以后报项目部验收。由项目部质量组和技术组组织验收，验收合格方可报监理验收。g、报
