《切片机吊装方案分解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《切片机吊装方案分解（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 1/13 奥克化学扬州有限公司奥克化学扬州有限公司 EODEOD 装置新增装置新增 3 3 座座 100100 立方米水剂复配罐及配套设施立方米水剂复配罐及配套设施 切片机吊装切片机吊装方案方案 编 制： 审 核： 2 质 量： 安 全： 2 审 定： 批 准： 编制日期：二 0 一五年一月二十五日 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 2/13 目目 录录 1 1 吊装工程介绍吊装工程介绍-3 3 2 2 编制依据编制依据 -3 3 3 3 吊装方法吊装方法 -3 3 4 4 吊装准备吊装准备 -4 4 5 5 吊装细节描述吊装细
2、节描述 -4 4 6 6 工艺核算工艺核算 -5 5 7 7 吊装注意事项吊装注意事项 -8 8 8 8 安全技术措施及风险分析安全技术措施及风险分析 -9 9 9 9 吊装安全、质量控制吊装安全、质量控制 -1010 1010 文明施工文明施工 -1111 1111 劳动组织劳动组织 -1111 1 12 2 主要施工机具及吊装手段用料主要施工机具及吊装手段用料 -1212 1313 附图附图 1 1（吊装平面布置图）（吊装平面布置图）- -14-14 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 3/13 1 1 吊装工程介绍吊装工程介绍 1.1工程概况 奥克化学扬州有限公司 EOD
3、装置新增 3 座 100 立方米水剂复配罐及配套设施工程中切片间的 2 台切片机 安装在切片间二楼预留的切片机基础上，切片机 自重 13 吨,由于二楼的楼面承重梁设计重量不足以滚运 切片机，故在 12 米层楼面顶部打开一个 3900*9000 的孔洞,将切片机从 12 米层放入 6 米层,再使用滚管 和卷扬机等将设备就位，设备吊装、滚运难度较大。需要滚运的设备及箱体规格见下表： 序号组件名称组件重量（t）组件规格（m）数量（台）备注 1切片机13t1.9*3.1*2.52 1.2编制说明 1、 本方案设备外型尺寸以原有的切片机为依据。 2、设备吊装用吊耳及设备吊装方法均以设备实际到货。 3、设
4、备的运输： 4、方案中吊车 LMT1200 吊车性能表，其余机具见机具手册。 5、本方案涉及安全管理与危险性分析，具体落实情况由本项目部安全部负责。 2 2 编制依据编制依据 1.1、EOD 装置新增 3 座 100 立方米水剂复配罐及配套设施工程施工合同 1.2、奥克化学扬州有限公司切片机吊装屋面开孔方案； 1.3、大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90； 1.4、8.0T 慢速卷扬机性能表、5t 滑轮数据表，21-6*37+1 钢丝绳技术参数。 3 3 吊装方法吊装方法 EOD 装置新增 3 座 100 立方米水剂复配罐及配套设施工程施工切片间的 2 台切片机安装在切片间二楼预 留
5、的切片机基础上，切片机 自重 13 吨,由于二楼的楼面承重梁设计重量不足以滚运切片机，故在 12 米层楼 面顶部打开一个 3900*9000 的孔洞,作业半径 22 米，高度 32 米，吊装角度 57 ,需使用 200 吨吊车将切片机 从 12 层放入 6 米层,再使用滚管和卷扬机和滑轮等将设备就位。 难点主要在： 1) 切片间东与马路之间的坡面未进行硬化，地基不实，需铺设两张 12000*2000*25 厚的钢板，确保吊 车支腿的牢固。 2) 吊至 12 米层缓慢放至 6 米层的滚管上，使用 8 吨卷扬机，再利用多倍滑轮原理将牵引力变释放在 2 吨以内。 4 4 吊装准备吊装准备 4.1、设
6、备及吊车进入需保证路面畅通，路面内无影响车辆通行的堆积物。 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 4/13 4.2、设备运输及吊车进厂路线内，吊车站车位置位于切片间东与马路之间的坡面上，由于坡面未进行夯实和 硬化，需使用 12000*2000*25 的 2 张碳钢钢板放在吊车 4 个支腿下方，以确保吊装中的支腿牢固和吊装安全。 4.3、吊车站位范围内地下不允许有未填实的孔洞、电缆沟、地下管，地面上不允许有超出地面的设备基 础及锚点。 4.4、吊车吊装站位及行经路线地基土的承载力不小于 3.0Kgf/cm2 4.5、设备卸车位置必须用道木铺垫支托，避免设备与地面直接接触。 4.6、设
7、备滚运通道事先用道木按照规定铺设完成，道木顶面要与切片机基础齐平； 4.7、卷扬机及滑轮系挂用混凝土桩柱锚点要用木板保护避免损坏。 5 5 吊装吊装细节描述细节描述 5.1、切片机吊装前准备 a、 200T 吊车站位，支腿钢板铺设； b、 切片机方向为东西方向，吊装前确认设备管口方位和设备本体无任何损坏； c、 确定楼面的吊装孔洞的大小，是否有阻碍设备吊装的障碍物； d、 吊装绳索的安装，确定绳索安装牢固。 e、 吊装孔下的滚管设置完毕，卷扬机、滑轮均安装就位。 5.2、切片机吊装 a、吊装指挥员、司索工就位； b、确保吊装通讯的畅通，由于吊装位置在切片间房内，需使用对讲机进行指挥作业，并确保
8、有一个指挥员 有一个备用对讲机； c、将切片机缓慢吊起，查看周围支腿情况是否安全； d、确认四周安全，将切片机缓慢吊起从 12 米层的吊装孔放入 6 米层预先设置好的滚管上； f、 牵引点采用 8t 定滑轮利用卷扬机和倒链配合将切片机牵引至预留的设备基础位置； g、 利用倒链和千斤顶配合拆除底部滚管，设备就位找正 5.4、吊装结束 a、 解除设备吊装绳索，指挥吊车缓慢起钩，从 6 米层至 12 米层，缓慢抽出绳索； b、 滚管拆除和卷扬机、滑轮组的拆除； c、 吊车收腿，支腿钢板的运走； 江苏江安集团有限公司 仪征项目部技术文件 页 码 5/13 6 6 工艺核算工艺核算 在该方案中只校核设备
9、切片机牵引所需机具负荷情况。 6.2、滚运概述 切片机外形尺寸为长宽高为 3.1*2*2.5m，设备滚运计算重量为 13t。采用设备包装箱底部加槽钢作为 滚移底排，滚移牵引系挂点确认位置于底排位置。 6.2、滚移用滚杠选用计算 该方案滚杠选用 114*10 20#钢管割制，单根滚杠长度 2.9m 依照工程力学提供数据及起重技术手册查 得单根滚杠可承受 109KN 而不发生严重变形。 滚杠根数计算： 依照滚杠用运经验推算单根无缝钢管做滚杠允许载荷计算方法为： W=35D(kg/cm) 确定需用 114*10 20#无缝钢管做滚杠 单根滚杠与箱体的有效接触长度为：L=20cm*4=80cm (设备
10、底部为 4 根 20cm*20cm 方木做排梁结构) 单根滚杠所允许载荷为：W35*D=35*11.4399kg/cm 单根滚杠允许承受载荷为：WG=399*80=31920kg 由于部分滚道面为混凝土基础面可能存在受压不均情 况所以取滚杠可承压安全系数 K=10 则每根滚杠可承受的压力最大为：WD=31920/10=3129kg 设备计算重量 Q1=13t 滚移切片机需要滚杠数量为：mQ1/WD=13*103/31924.08 取 m=5 根 滚杠平均中心间距为 L1L/m=3100/5=620mm 满足滚杠排列间距 最终确定单根滚杠长度为 LS=3.0m 该方案中共需要 20# 114*10 钢管 Lc=Ls*m=3.0*5=15.0m 6.3、滚移设备需要牵引力计算 根据滚移法平地牵引经验计算公式： S=K*(Q+2q)*f1+Q*f2/2r-(采用滚杠直接与设备刚性底座接触且要求滚道平直满铺) r-滚杠半径 Q-设备滚用计算重量 q-滚杠自重 f1-滚杠与托排平面摩擦系数 f2-
