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1、MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机产品使用说明书 MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机 产品使用说明书(执行标准MT/T81、MT/T82)西安煤矿机械厂2004.07目 录第一章 整机 1 1 概述 1 2 主要技术特性 1 3 主要组成部分及工作原理 3 4 结构特点 4第二章 牵引机构 6 1 概述 6 2 牵引机构的机械传动 6 3 牵引电动机 8 4 液压制动器 9 5 润滑 10第三章 截割机构11 1 概述 11 2 截割机构的机械传动 11 3 截割机构的润滑 16第四章 调高液压系统17 1 概述 17 2 调高液压系统工作原理 17 3 调高液压系统元件
2、18第五章 采煤机电气20 1 概述 20 2 技术特性 21 3 采煤机控制和保护 26 4 使用与维护 30 5 电控系统常见故障分析与处理 31第六章 辅助装置38 1 机身联接 38 2 拖缆装置 38 3 冷却喷雾装置 39第七章 使用维护与检修 41 1 井上检查与试运转 41 2 解体下井运输 41 3 采煤机的操作 42 4 维护和检修 43 第一章 整 机1.概述 MG300/700-AWD型电牵引采煤机如图1-1、图1-2所示，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率2300+240kW(不含调高液压系统功率)，机面高度1085mm，适
3、用于采高1.302.80m，煤层倾角25的较薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，也能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150200m为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40，空气湿度不大于95%(在+25时)的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。 采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统图见图1-3至图1-6
4、。2.主要技术特征 (1)适用煤层 采高范围 1.302.80m 煤层倾角 25 煤质硬度 硬或中硬 (2)整机主要参数 机面高度 1085mm 滚筒直径 1400mm 最大采高 2800mm 卧 底 量 165mm 过煤高度 405mm 装机功率 2200235 kW（不含调高液压系统功率） 摇臂摆动中心距 5600mm 截 深 630mm 800mm (3)电动机: 截割电机 牵引电机 型 号 YBC300B YBC-40 功 率 300kW 40KW 电 压 1140V 380V 转 速 1470r/min 0-2469r/min 冷却水量 30L/min 20L/min 冷却水压 1.
5、5Mpa 1.5Mpa (4)牵引: 型 式 交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引 牵引力 480285kN 牵引速度 07.712.8m/min 牵引部总减速比 191.76 (5)截割: 摇臂长度 1950mm 摇臂摆角 -12.4435.96 总减速比 38.88 滚筒直径 1400 mm 滚筒线速度 2.77m/s 滚筒转速 37.81r/min (6)调高液压系统 调高动力： 乳化液泵站来压力乳化液 供液压力： 31.5MPa 调高工作压力： 20MPa 控制油压力： 2Mpa 滚筒全行程升起时间： 可调 滚筒全行程下降时间 可调 (7)操纵方式: 中部手控(开停机、停运输机、调
6、速换向、调高) 两端电控(停机、调速换向、调高) 无线摇控(停机、调速换向、调高) (8)主电缆: 拖缆方式 自动拖缆 主电缆规格 两根 MCP1.14 37011636 或一根 MCP1.14 395125410 (9)冷却和喷雾: 冷 却 各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂分别冷却。 喷 雾 内外喷雾 供水压力 3.0MPa 供水流量 250l/min 供水管直径 32mm (10)机器重量: 33t3.主要组成部分及工作原理： MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机主要由以下部件组成：(1)左牵引部(2)右牵引部 (3)左摇臂(4)右摇臂(5)电控箱(6)调高液压系统(7
7、)左行走箱(8)右行走箱(9)机身连接件(10)冷却喷雾系统 (11)电气控制和连接件(12)拖缆装置(13)左、右滚筒(14)各部件电动机 工作原理及主要结构： 采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮转动时，驱动齿轨轮转动，齿轨轮与销轨啮合，采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动，滚筒旋转进行落煤和装煤，沿工作面长截割一刀即进尺一个截深，见图1-1,1-2所示。 采煤机由左、右牵引部,电控箱三段组成主机身，该三段主要采用液压拉杠联结，无底托架，机身两端铰接左右摇臂，左、右摇臂的小支臂与调高油缸铰接。两个行走箱左右对称布置在牵引
8、部的老塘侧，由两台35KW电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。采用销轨式牵引系统，导向滑靴和齿轨轮中心重合骑在运输机销轨上，可保证采煤机不掉道，同时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮合性能。 机身中段为一整体框架式电控箱机壳，变压器组件、两个变频器组件等电气元部件分别从机壳上面和老塘侧装入机壳。 调高液压系统的动力源为采煤工作面乳化液泵站，调高液压系统控制部件自老塘侧装入电控箱机壳左端部。 摇臂采用弯臂结构形式，左右摇臂输出端采用340x340mm的方形出轴与滚筒联结。滚筒直径规格可根据煤层厚度选取，建议选用1400mm直径的滚筒。滚筒叶片和端盘上装有截齿，滚筒旋转时靠截齿落煤，再通过螺旋
9、叶片将煤输送到工作面刮板运输机上。 机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的按钮箱进行，也可以用无线遥控器控制。采煤机中部可进行开停机、停运输机、牵引调速换向和调高操作，采煤机两端和无线遥控均可进行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。4.结构特点： MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机采用多电机传动，电机横向布置的总体设计，其结构简单可靠，各大部件之间只有联接关系，没有传动环节，其主要特点如下: (1)所有电机横向装入每个独立的机箱内，为抽屉式型式，各部件均有独立的动力源，省略了复杂的螺旋伞齿轮传动及过轴系统，各大部件之间无力的传递，故障点、漏油点减少，维护、维修方便。 (2)变压器组件、两个变频器组件等电气部件和一个独立的调高液压系统控制部件分别装入中间电控箱机壳内，均为抽屉式结构型式，该四个独立部件不受力，拆装运、维修方便。 (3)机身由三
