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1、第5章 市政管道开槽施工,5.1 下管和稳管 5.2 压力流管道接口施工 5.3 重力流管道接口施工 5.4 管道浮运施工 5.8 管道工程质量检查与验收,5.1 管道的铺设与安装,施工顺序： 检查下料排管下管 接口质检验收,5.1.1 沟槽与管材检查,1.沟槽检查 开挖深度、断面尺寸、坡度、平面位置和槽底标高； 槽底土壤检查； 管道基础检查； 2.管材检查 合格证检查； 按设计要求核对管道和管件的规格、型号、材质和压力等级 外观质量检查,3.管材修补（微小缺陷） 铸铁管修补 钢管防腐层修补 混凝土管修补,5.1.2 下料及排管,1.下料 按照设计图纸，结合现场尺寸，计算管道长度，进行切管和长
2、管的预安装。 2.排管 排管方向：承插口迎着水流方向（斜坡地区承口向上） 管道自弯借转：管道转弯采用90、45、22.5，11.25弯头；11采用自弯借转。 排水管道应扣除沿线检查井等构筑物所占长度。,5.1.3 下管,1、人工下管：管径小、重量轻、沟槽浅、施工现场狭窄、不便于机械操作的地段。 压绳下管法：少用 吊链下管法：三脚架+手动葫芦 溜管下管法：易碎管道、DN300 2、机械下管：管径大、沟槽深、工程量大且便于机械操作的地段。 吊车：DN1000。 混凝土基础强度50%才可下管。,按设计的平面位置和高程稳定在地基或基础上。 内容：对中和对高作业,（一）对中,管道中心与设计中心线在同一铅
3、垂面上,分为,中心线法,边线法,5.1.4 稳管,（二）对高程,在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉分别到管底标高的垂直距离相等，则两个高程钉之间的连线的坡度=管底坡度，该连线称为坡度线。坡度线不宜太长。 借助坡度板作业。沟槽开挖至一定深度，每隔1520m沿着沟槽设置坡度板，然后测定坡度板的中心线，并钉上中心钉，使得中心钉与沟槽中心线在同一垂直位置上，各个中心钉上沿高度连线的坡度与管道设计坡度一致。,管内底标高与设计管内底一致,对高数坡度线上的任意一点到管底的垂直距离； 对高读数丁字形对高尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记。,（三）稳管质量要求及操作要点,高程以管内底为基准； 管口之间
4、纵向间隙要求，d800时应进入管内检查对口; 混凝土管座混凝土先安装垫块； 稳管应平、直、稳、实。,5.2 室外管材及连接方法,5.2.1 铸铁管 种类：灰口铸铁、离心铸铁,思考,橡胶圈承插连接时，如何选择合适的橡胶圈？,5.2 室外管材及连接方法,施工过程,PCCP管,钢管焊接,铸铁管承插连接,1-承口；2-插口；3-铅；4-胶圈；5-水泥；6-浸油麻丝,钢管焊接接口,思考：弯头如何下料？,制作任意角度的弯头-虾米弯,5.2.1 管道防腐,腐蚀原理：化学腐蚀、电化学腐蚀 化学腐蚀：金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。 化学腐蚀原理比较简单，属于一般的氧化还原反应。 防止
5、化学腐蚀的方法有以下几种 钝化 例如 用铝罐运输冷浓硝酸 电镀 例如 镀锌 刷隔离层 例如 钢铁上刷油漆,5.2.1 管道防腐,腐蚀原理：化学腐蚀、电化学腐蚀 电化学腐蚀：,钢质外防腐层结构与施工,1.防腐层的结构： 底漆+沥青油+玻璃布+聚氯乙烯膜 每层厚度0.7mm 普通防腐层：三油两布 加强防腐层：四油三布 特加强防腐层：五油四布 油：沥青油 布：玻璃布,5.3 钢筋混凝土管道基础施工,1.管道铺设 平基法：地基处理-混凝土带状基础-下管-稳管-接口 垫块法：混凝土垫块-稳管-接口-浇筑基础 四合一：平基-稳管-管座-抹带 一起施工 顺序：支模-下管-排管-四合一施工-养护 适用于管径5
6、00mm以下。抹带与安管相隔23个管口,钢筋混凝土管管座包角有90、135、180三种,2.接口方法 水泥砂浆抹带：混凝土管 钢丝网水泥砂浆抹带： 加强管带抗拉强度，防止产生裂缝。 沥青麻布（玻璃布）接口-柔性接口： 橡胶圈接口：塑料管、混凝土管,5.8 管道工程质量检查与验收,1 给水管道压力试验：强度和严密性试验 2 重力流管道的闭水试验,1.压力流管道的强度试验,（一）给水管道试压：（打压试验）,1、检验标准：管道试压标准,1）紧贴原土墙。 2）千斤顶设置：DN40030t； DN500、DN60050t；DN700DN1000100t或3个30t 3）刚性接口铸铁管：紧靠后背的13个接
7、口暂时不做，后背设好再做。 4）支墩安装：试压前必须使支墩达到设计强度！,2、准备工作,（1）分段： 5001000m；多弯时300500m；湿性黄土200m；穿越河流、铁路时单独试压。 （2）排气：试压前必须排气！设于管道顶点，长距离须多孔排气 （3）泡管：从低处开始灌水。金属类管浸泡2448h，钢筋混凝土管浸泡4896h，可酌情减少。 （4）仪表及加压设备：试压管道两端的法兰堵板开设小孔， 装设压力表。DN300：手摇泵试压；DN300，电动泵试压。 （5）后背支撑：试压前必须设置后背！,3、检验方法,（1）强度（落差）试验：漏水量同压力下降成正比。,操作程序,试验压力及压力降,（2）密闭
8、（渗水）试验：同一管段内，压力降落相同， 其渗水总量相同。,（二）管道冲洗与消毒,1、管道消毒20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h；漂白粉溶液的上清液全部经流管道后浸泡24h，出水的氯离子浓度40mg/L时停止加氯。,（1）要求：,1）排出水与冲洗水色度、透明度相同； 2）将管内投加的高浓度含氯水冲洗掉，使得排出水符合饮用水标准,（2）注意事项：,1）冲洗水流速1.0m/s，方向至排出口； 2）冲洗含氯水：放掉含氯水，注入冲洗水，分析化验冲洗出来的水质。,2、管道冲洗：,（3）冲洗水来源：,城市自来水管网； 拟建工程可用水源水冲洗,2、排水管道闭水试验,回填前，管道两端堵板承载力大于水压力
9、的合力且封堵坚固。,（一）闭水试验,试验管段上游设计水头管顶内壁时，试验水头以试验管段上游管顶内壁+2m计算； 2、试验管段上游设计水头管顶内壁时，试验水头以试验管段上游设计水头+2m计算； 3、计算出的试验水头10m且超过上游检查井井口时，以上游检查井井口高度为准。,（二）允许渗水量 见表5.32,吊链下管,距槽边1m以上的安全距离 吊绳与管道的夹角不宜小于45度 专人统一指挥,中线对中操作步骤,要点： 寻找沟槽中心线； 寻找管道中心线；,步骤 坡度板中心线悬挂一个垂球； 管内放置有中心刻度的水平尺； 移动管道，使垂球线经过水平尺中心刻度；,对中,1-中心桩；2-边线桩(圆钢)；3-边桩；4
10、-高程钉；5-高程线,边线对中法,管子同一侧钉边桩2 边桩上钉钉子，且距离中心垂线为同一常数； 小钉挂线 稳管时，管外皮与边线保持在同一间距C,对高程,1-坡度板；2-高程板；3-高程钉；4-中心钉；5-中心线；6-垂线；7-坡度线；8-高程尺；9-管子,坡度板与中心线对中,对高程,板桩撑的支设,PE管道连接,双壁波纹管连接,吊链下管,距槽边1m以上的安全距离 吊绳与管道的夹角不宜小于45度 专人统一指挥,地面下陷,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,浮运法施工,钢丝网水泥抹带接口,适用于地基较好、具有带形基础的雨水管道和污水管道。,PCCP管,钢管焊接-虾米弯制作,5.4 管道浮沉法施工,5.4 管道浮沉法施工,定义：管线穿越河道，采用水下开槽、利用浮运法运管，然后管内冲水，下沉就位，恢复河床的施工过程。,施工过程,
