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1、一、 手动式移动密集柜技术方案4.1 设计说明1) 需要安装900*550*2400及900*650*2400规格密集架 62.5立方米。2) 采用预埋式轨道并行3轨，轨道用膨胀螺栓固定。3) 密集架常规6层双面存放，可上下调动，可加层。在密集架每列适当增加抽板，在查阅档案时便于摆放。4) 密集架需要配置登高梯，以方便档案存放。4.2工艺要求1) 表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。2) 表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过
2、ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供证书及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。3) 产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。4) 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。5) 所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。6) 安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。4.3技术指标1) 轨道座:3.0mm优质冷轧钢板，导轨2020mm实心钢方钢，底盘：3.0mm优质冷轧钢板；根据满负荷
3、承重要求设计，每米载荷1000kg，垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。2) 底盘：3.0mm优质冷轧钢板，采用分段焊接后整体组装式，底盘与立柱连接采用的螺栓为M1055mm。底盘各段组装时采用螺栓连接。3) 架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板,封闭板、挂板、侧板、面门、顶板等组成。4) 立柱：1.5毫米为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为48*40mm方型。5) 搁板：1.2毫米高度可调整并可安装悬挂书立，采用对接式小搁板，每层两块，每块采用八道弯边工艺
4、，每层搁板均匀载重80kg以上，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。6) 挂板：1.2毫米为立柱与搁板之间的连接桥梁，由于它需要承受搁板上档案的重量，采用双挂钩式。搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距20mm。7) 侧板：采用整体凹式大侧板，钢板四周压弯，保证侧板弧形美观，每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框，与侧板用铆钉连接固定。8) 盖板：采用整体搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。9) 封檐板：要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。10) 面门：面门安装于架体的首列，采用1.0mm优质冷轧钢板，通体大门板
5、，门的间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间。同时，门面装有弹簧式锁具。11) 传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。12) 摇把：要求采用折叠式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12N乘以标准节。13) 链条：采用12.7节距滚珠链条,按GB1135-89厚度链条1/2国标制成，破断力1800kg。14) 传动轴：要求用45#20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。15) 轴承：主轴和轴承的直径为20mm，45钢（符合GB/T699要求），
6、轴承永久油封。由一个两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承座组成。16) 行走轮：要求使用铸铁轮，强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。4.4安全防护装置1) 架体达到防碰撞、防尘、防光、防倾倒、防水、防鼠、防盗、防底盘脱轨、顶部防水等效果。2) 密封装置：要求列与列之间采用橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架体聚合时发出的声响。3) 防鼠装置：架体底部设有防鼠装置，以防鼠患。4.5加工制造要求1) 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。2) 所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。3) 产品各零件、组合件之间应能保持互换性。4) 所有标准件、紧固件均需镀锌处理。4.6制造
7、公差要求1) 每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为2mm。2) 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。3) 缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。4.7安装要求1) 单条导轨直线度1.0mm/m，全长1.5mm。对接处高低0.3mm；多条轨道之间对应点的平行度偏差为lmm，其中任意两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm2) 架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁，单列运行手柄摇力不大于12N。3) 架体平行度：12mm/列。4) 架体垂直度：12mm/列。5) 架体纵向同步度：12mm/列。6) 其他性能指标均符合直列式密集架行业标准
8、DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-2003。7) 各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。8) 产品各零件、组合件之间应能保证互换性。4.8外观质量要求1) 密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起。2) 颜色按用户要求，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。4.9到货验收所有投标设备均须按库房实际情况制作生产，负责送货上门，货物在运输过程中按标准做好包装防护措施，保证部件表面光滑平整、无变形或划痕并提供出货报告，制造厂的产品检验合格证
9、书、质量保证书，验收合格后负责安装、调试至最佳效果。4.10施工要求1) 柜体安装前须检查各项组件有无变形、划痕，喷漆有无掉落，发现以上问题应及时处理，：如组件变形的须进行矫正后方可安装，情况严重的须更换后方可安装，保证使用性能，；如有划痕，喷漆掉落等现象，应重新补漆后方可安装。2) 安装前，须对地面进行清洁，使地面干净平整；安装完成后，须移除施工过程中产生的垃圾与包装废弃物，并清扫现场。4.11投标设备的基本配置设备名称设备配置规格型号技术参数采用标准品牌产地性能说明轨道轨道座3.0冷轧钢板GB711上海宝钢表面静电喷塑，喷塑前经严格去油、除锈、磷化处理（下同）轨芯2020实心方钢GB711
10、上钢底架底梁、轴承档、夹紧块3.0冷轧钢板GB711上海宝钢底盘采用整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑底盘3.0冷轧钢板GB711架体立柱1.5冷轧钢板GB710上海宝钢架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑。搁板1.2冷轧钢板GB710上海宝钢挂板1.2冷轧钢板GB710上海宝钢门框1.0冷轧钢板GB710上海宝钢门板1.0冷轧钢板GB710上海宝钢侧护板1.0冷轧钢板GB710上海宝钢传动机构轴承P204E双排滚珠调心轴承GB1285哈尔滨轴承ISO9002认证产品，精密度高，万向灵活，材料质量好。传动轴2045#精钢GB699上钢传动机构配合精度高，定位可靠。传
11、动轻便灵活，摇力轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准。采用双轴双驱，中间驱动。连接钢管252.5无缝钢管GB699上钢铁滚轮HT200HD560GB9439上钢链轮ZG45滚轮精制GB1135上钢摩托车链条FR4208.5节距12.7GB1244浙江恒昌链条传动摇手柄双向超越离合器结构HD562GB/T 13667.1-2003锁定装置边列锁定808锁无企业标准每列均装有制动装置，磁性密封条，操作方便，制动可靠，使用存取安全制动装置中列制动装置密封装置防震、防尘装置20MM磁性冰箱门吸条GT/T528-1998每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。顶板1.0冷轧钢板GB710上海宝钢防尘板1.0冷轧钢板GB710上海宝钢防鼠板1.0冷轧钢板GB710上海宝钢防倾倒装置3.0热轧钢板GB710上海宝钢表面处理前处理药剂Zn系磷化美国标准自动磷化处理环保性粉末静电高温喷塑，硬度 0.4,冲击力60kg/c, 附着力2级,膜厚厚度60m高压静电喷塑热固性粉末亚光塑粉GB1720紧固件45# Q235A镀锌GB5782推进学校内涵建设深化年各项工作和“三乐两校”主题教育活动的开展，进一步繁荣校园文化，搭建具有时代特征大学生特点的文化艺术活动平台，促进学院间师生的友谊
