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1、材料成型及控制工程专业课程设计（冷冲压工艺及模具设计专题）班 级 学生姓名 学生学号 指导教师 完成时间 西安工程大学课程设计任务书班 级 学生姓名 学生学号 总课时数 周 指导教师 教研室主任 西安工程大学日 期： 年 月 日 同学：请你根据图示制件，完成下列课程设计任务：1、制订冲压工艺方案，工艺卡一张；2、模具总装图1张，凸模及凹模零件图2张；3、设计说明书1份，A4纸张20页左右；设计要求：1、图纸必须手绘（经指导老师同意可以利用CAD软件绘制，CAD绘制者必须打印纸质图并交齐所有电子文件）；2、本任务书应与说明书、图纸一同装订成册，并加封面，装入资料袋中，否则不接受作业（封面按统一格
2、式，A4打印装订成册）；3、作业统一由各班课代表收齐，于本次课程设计时间进程最后一天交至指导教师；4、设计必须认真仔细，允许讨论，但严禁抄袭、复制或复印。参考资料：1、冲压设计资料王孝培主编2、模具设计与制造简明手册3、冷冲模图册4、冷冲模设计指导5、中国模具设计大典冷冲压工艺与模具设计课程设计课题一姓名_班级_学号_成绩_生产批量：中、小批量 材料：HPb5.9-1 料厚：0.3mm设计要求：1.对冲裁件的工艺分析根据工件图纸，分析该冲裁件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合冲裁工艺的要求。（15分）2.确定冲裁件的最佳工艺方案通过对冲裁件的工艺分析及必要的工艺计算，在分析冲裁性质
3、、冲裁次数、冲裁顺序和工序组合方式的基础上，提出各种可能的冲裁工艺方案，并从多方面综合分析和比较，确定最佳工艺方案。（10分）3.确定模具类型根据冲裁件的生产批量，冲裁件的形状，尺寸和精度等因素，确定模具的类型。（5分）4.工艺参数计算（30分）1）冲孔、落料凸、凹模刃口尺寸的计算2）排样设计并画排样图3）冲压力计算及压力设备的选择5.模具装配图、主要成形零件图（40分）通过绘制模具装配图、主要成形零件图，说明模具的主要结构，包括模具的定位零件，卸料和出件装置等。冷冲压工艺与模具设计课程设计课题二姓名_班级_学号_成绩_生产批量：中、小批量 材料：08 料厚：2mm设计要求：1.对冲裁件的工艺
4、分析根据工件图纸，分析该冲裁件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合冲裁工艺的要求。（15分）2.确定冲裁件的最佳工艺方案通过对冲裁件的工艺分析及必要的工艺计算，在分析冲裁性质、冲裁次数、冲裁顺序和工序组合方式的基础上，提出各种可能的冲裁工艺方案，并从多方面综合分析和比较，确定最佳工艺方案。（10分）3.确定模具类型根据冲裁件的生产批量，冲裁件的形状，尺寸和精度等因素，确定模具的类型。（5分）4.工艺参数计算（30分）1）冲孔、落料凸、凹模刃口尺寸的计算2）排样设计并画排样图3）冲压力计算及压力设备的选择5.模具装配图、主要成形零件图（40分）通过绘制模具装配图、主要成形零件图，说明模
5、具的主要结构，包括模具的定位零件，卸料和出件装置等。冷冲压工艺与模具设计课程设计课题三姓名_班级_学号_成绩_生产批量：中、小批量材料：15钢料厚：2mm设计要求：1.对弯曲件的工艺分析根据工件图纸，分析该弯曲件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合弯曲工艺的要求。（15分）2.确定弯曲件的最佳工艺方案通过对弯曲件的工艺分析及必要的工艺计算，在分析弯曲性质、弯曲次数、弯曲顺序和工序组合方式的基础上，提出各种可能的弯曲工艺方案，并从多方面综合分析和比较，确定最佳工艺方案。（10分）3.确定模具类型根据弯曲件的生产批量，弯曲件的形状，尺寸和精度等因素，确定模具的类型。（5分）4.工艺参数计
6、算（30分）1）弯曲凸、凹模工序尺寸的计算2）排样设计并画排样图3）冲压力计算及压力设备的选择5.模具装配图、主要成形零件图（40分）通过绘制模具装配图、主要成形零件图，说明模具的主要结构，包括模具的定位零件，卸料和出件装置等。冷冲压工艺与模具设计课程设计课题四姓名_班级_学号_成绩_工件简图如图所示生产批量：中、小批量材料：硅锰青铜 料厚：0.5mm设计要求：1.对弯曲件的工艺分析根据工件图纸，分析该弯曲件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合弯曲工艺的要求。（15分）2.确定弯曲件的最佳工艺方案通过对弯曲件的工艺分析及必要的工艺计算，在分析弯曲性质、弯曲次数、弯曲顺序和工序组合方式
7、的基础上，提出各种可能的弯曲工艺方案，并从多方面综合分析和比较，确定最佳工艺方案。（10分）3.确定模具类型根据弯曲件的生产批量，弯曲件的形状，尺寸和精度等因素，确定模具的类型。（5分）4.工艺参数计算（30分）1）弯曲凸、凹模工序尺寸的计算2）排样设计并画排样图3）冲压力计算及压力设备的选择5.模具装配图、主要成形零件图（40分）通过绘制模具装配图、主要成形零件图，说明模具的主要结构，包括模具的定位零件，卸料和出件装置等。冷冲压工艺与模具设计课程设计课题五姓名_班级_学号_成绩_生产批量：中、小批量 材料：08Al-ZF 料厚：0.25mm设计要求：1.对拉深件的工艺分析根据工件图纸，分析该
8、拉深件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合拉深件工艺的要求。（15分）2.确定拉深件的最佳工艺方案通过对拉深件的工艺分析及必要的工艺计算，在分析拉深性质、拉深次数、拉深顺序和工序组合方式的基础上，提出各种可能的拉深工艺方案，并从多方面综合分析和比较，确定最佳工艺方案。（10分）3.确定模具类型根据拉深件的生产批量，拉深件的形状，尺寸和精度等因素，确定模具的类型。（5分）4.工艺参数计算（30分）1）拉深次数和拉深工序尺寸的确定2）排样设计并画排样图3）冲压力计算及压力设备的选择5.模具装配图、主要成形零件图（40分）通过绘制模具装配图、主要成形零件图，说明模具的主要结构，包括模具的定
9、位零件，卸料和出件装置等。冷冲压工艺与模具设计课程设计课题六姓名_班级_学号_成绩_生产批量：中、小批量 材料：08F-HF 料厚：0.5mm设计要求：1.对拉深件的工艺分析根据工件图纸，分析该拉深件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合拉深件工艺的要求。（15分）2.确定拉深件的最佳工艺方案通过对拉深件的工艺分析及必要的工艺计算，在分析拉深性质、拉深次数、拉深顺序和工序组合方式的基础上，提出各种可能的拉深工艺方案，并从多方面综合分析和比较，确定最佳工艺方案。（10分）3.确定模具类型根据拉深件的生产批量，拉深件的形状，尺寸和精度等因素，确定模具的类型。（5分）4.工艺参数计算（30分
10、）1）拉深次数和拉深工序尺寸的确定2）排样设计并画排样图3）冲压力计算及压力设备的选择5.模具装配图、主要成形零件图（30分）通过绘制模具装配图、主要成形零件图，说明模具的主要结构，包括模具的定位零件，卸料和出件装置等。 课程设计指导书一、冷冲模设计的目的冷冲模课程设计是在理论教学之后进行的实践性教学环节，其目的在于巩固所学知识，熟悉有关资料，树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养学生的实际工作能力。通过设计，使学生在冲压工艺性分析、冲压工艺方案论证、冲压工艺计算、冲模零件结构设计、编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合性训练。二、冷冲模设计的内容1、设计课题一般为单工序或较为简单的级进
11、模和冲孔落料复合模等。2、 设计内容设计内容包括冲压工艺性分析，工艺方案制定，排样图设计，总的冲压力计算和压力中心计算，刃口尺寸计算，弹簧、橡皮的计算和选用，凸模、凹模或凸凹模的结构设计以及其它冲模零件的设计，绘制模具装配图和工作零件图，编写设计说明书，填写冲压工艺卡。3、 设计工作量设计工作量：冲压工艺卡1份，冲模装配图1张（一般为A0或A1幅面绘图纸），工作零件图24张，设计说明书1份（A4纸张20页左右）。三、冷冲模设计的要求1、冷冲模装配图冷冲模装配图用以表明冲模结构、工作原理组成冲模的全部零件及其相互位置和装配关系。一般情况下，冷冲模装配图用主视图和俯视图表示，若还不能表达清楚时，再
12、增加其它视图。一般按1：1的比例绘制。冷冲模装配图上要标明必要的尺寸和技术要求。（1） 主视图 主视图放在图样的上面偏左，按冲模正对操作者方向绘制，采取剖面画法，一般按模具闭合状态绘制，在上、下模间有一完成的冲压件，断面涂红或涂黑。主视图是模具装配图的主体，应尽量在主视图上将结构表达清楚，力求将凸、凹模的形状画完整。（2） 俯视图 通过俯视图可以了解冲模零件的平面布置、排样方法、以及凹模的轮廓形状等。习惯将上模部分拿去，只反映模具的下模俯视可见部分；或将上模的左半部分去掉，只画下模，而右半部分保留上模画俯视图。俯视图上，制件图和排样图的轮廓用双点划线表示。图上应标注必要的尺寸，如模具闭合高度、模架外形尺寸、模柄直径等，不标配合尺寸和形位公差。（3） 制件图和排样图 制件图和排样图通常画在图样的右上角，要注明制件的材料、规格以及制件的尺寸、公差等。若图面位置不够可另立一页。对于多工序成形的制件，除绘制本工序的模具装配图，还应绘出排样图，排样图布置在制件图的左边。此外，对于有落料工序的模具装配图，还应绘出排样图，排样图布置在制件图的下方，并注明条料宽度及公差、步距和搭边值。制件图和排样图应按比例绘出，若不一致，必须用箭头指明冲压方向。（4） 标题栏与明细表 标题栏与明细表布置在图样的右下角，并按机械制图国家标准填写。零件明细表应包括件号、名称、数量、材料、热处
