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1、冷缩式中间接头安装工艺,准备好安装所需的工具 检查电缆是否受潮进水 核验附件的配置是否齐全，并与 要安装的电缆是否匹配 读懂安装图纸 保证安装环境符合安装要求 擦净校直被安装部分电缆,1. 安装前的准备工作,施工前,应检查电缆线芯是否受潮进水, 如有问题：,注 意 事 项,立即停止！,弯得太厉害 !,2.中间接头安装的主要步骤,电缆的预处理工作 导体连接 内半导电层恢复 绝缘层恢复 外半导电层的恢复 金属屏蔽层的恢复 铠装层的恢复 外护套的恢复,最终目的：恢复到完好电缆时的结构！,由3M冷缩式接头一次完成,电缆的预处理工作,电缆的预处理工作对中间接头和终端头 的制作都至关重要 粗劣的施工将 ,
2、电缆的预处理工作,STEP 1,“仔细阅读操作说明书!”,确定电缆附件的正确选型及对应的开剥尺寸！,STEP 2,确定电缆在未通电状态,开 剥 电 缆,开剥电缆时，参照安装说明图纸，不同型号 产品的电缆预处理开剥尺寸不尽相同。 半导电层及主绝缘层的开剥尺寸尤为重要， 严格按照图纸尺寸进行处理,主绝缘 外半导电层 铜带屏蔽,内护套 铠装 外护套,电缆预处理-10kV QS2000的开剥尺寸,电缆预处理-QS1000的开剥尺寸,主绝缘 外半导电层 铜带屏蔽,内护套 铠装 外护套,3 冷缩式电缆附件都是整体预制式,应力管、内屏蔽事先预制在内部,切除钢铠,切除钢铠时，可以用大恒力弹簧临时将钢铠 固定，
3、防止钢铠在切除过程中松散 切除钢铠时，不得伤及下层护套 在钢铠上需要作钢铠接地 点附近，打磨钢铠 上防锈漆，氧化层 钢铠打磨结束，仍用恒力弹簧固定,铜屏蔽带的处理,铜屏蔽带切口处可用PVC带绑扎切割，要求： 1. 断口平整， 2. 在半导电层上不能有切痕， 3. 铜屏蔽带尖角不能扎入半导电层,剥除电缆外半导电层,用刀剥除半导电层时，下刀2/3深，不能伤及电缆主绝缘层 不能用火直接烘烤电缆外半导电层 半导电层切口要整齐，不得有尖角，切口处不能有刀痕 撕半导电层至环切口处时，沿着圆周方向撕去 完全打磨去除电缆绝缘表面上的刀痕,注意：电缆预处理过程中要求最高 的一个步骤，需谨慎操作！,剥除电缆外半导
4、电层,注意 外半导电层的切除工艺非常重要！,剥除电缆外半导电层,切得太深， 损伤主绝缘 !,最后撕去外半导电层时，请沿圆周方向撕，否则,剥除电缆外半导电层,刀痕位置,打磨主绝缘,用不导电的砂纸打磨主绝缘层，砂纸最大颗粒 不超过120。 打磨主绝缘时，砂纸不能碰及半导电层或导体， 可用PVC 胶带保护主绝缘附近半导电层或电缆导体。 不能过度打磨，导致绝缘薄弱,剥除绝缘,剥绝缘的长度为接管深再加上510mm 端口整齐，打磨掉毛刺 切勿伤到线芯导体 进行倒角，不用削铅笔头,不得损伤导体 !,清洗主绝缘,绝缘表面越洁净，电气性能越好，运行寿命越长 CC-3清洁剂有很强的溶解能力，切勿使清洁剂碰到 半导
5、电层 不能用清洁过导体的清洁剂清洁主绝缘,不要用其他 溶剂清洁！,压接接管前，套入冷缩中间接头 将冷缩管套入电缆开剥的长端 将铜网套套入电缆开剥的短端 收缩冷缩管前，作好冷缩管的防尘保护，建议 先不要撕掉包装用塑料袋，冷缩管收缩后再撕掉塑料袋,2)安装3M冷缩中间接头,套入接头、网套,压接时应从接管中间向两端交错压接，至少每端压两模，不要压接接管中心 用砂纸或锉刀磨去接管上的尖角、毛刺和棱边, 并清洁干净，在打磨接管时要防止金属屑落在主绝缘上,压接接管注意事项,有毛刺，需去除 !,压接工艺要点,有尖角或突起,挫平,接管毛刺扎入内电极电场模拟,Potential distributing on
6、the connector,1 H=2mm,2 H=2.8mm,3 H=4mm,4 H=5mm,Point 01,Emax=12.26kV/mm 4.425倍于正常情况,正常情况下,应为 Emax=2.77kV/mm,Point 02,Emax=21.40kV/mm 9.51倍于正常情况,正常情况下,应为 Emax=2.25kV/mm,铜带口绕包半导电胶带,固定绑扎铜屏蔽带 缓解电场梯度,13#半导电带的两个作用：,尽量拉伸13半导电带半重叠绕包 13胶带有字的一侧朝外 为防止#13半导电带由于粘性不好而导致在应控 管收缩时移位(尤其在北方冬季),建议采用一段PVC 胶带将13带尾收口处端扎住
7、, 不允许将13带全绑扎住。,13 胶带使用要点,铜带口绕包半导电胶带,中间头冷缩管内部禁止绕包任何胶带，否则,接管和导体处绕包防水胶泥，融化流到界面上,P55 绝缘混合剂,装中间接头时,采用 红色的P55混合剂 涂在外屏蔽口及主绝缘上, 切勿用硅脂。 P55 在接头部位永不固化，成液体状，能填补半导电切口处台阶，有效减少局放,P55 绝缘混合剂,P55混合剂,未涂P55绝缘混合剂,13#半导电带从铜屏蔽层40mm处绕包至电缆半导电层10mm处，如下图,QS2000中间接头收缩起点定位,接头定位于安装位置，逆时针抽去芯绳，让接头收缩。 注: 保证接头在标识带处，开始收缩。 如有需要，可在安装完
8、后，调整接头位置。,QS2000中间接头收缩起点定位,QS1000中间接头收缩起点定位,.,10KV中间接头中心点位法,.,300,.,中间接头中心点定位法,保证中间接头的中心与电缆主绝缘开剥部分的 尺寸的中心重合 可以在安装后短时间进行尺寸复校 10KV中间头安装时必须进行中心定位法,QSIII 现场安装 26/35kV BIL/ 250 kV,现在 您只需一拉芯绳,恒力弹簧,3) 铜屏蔽的恢复,恒力弹簧接地,恒力弹簧特点： a.微磁材料，不发热 b.圆周接触，持久的径向压力，避免虚焊或绑扎松动 c.安装方便，无需工具,4) 金属铠装接地连接的恢复,弹簧,弹簧,接地连接时, 需将接地编织线端
9、部拉松, 并在恒力弹簧上反折一次,保证固定良好,5) 中间接头护套层的恢复,#2228 绝缘防水胶带,Armorcast装甲带,+,护套恢复,60,60,从一端护套上60mm开始半重叠绕包2228防水带至另一端护套上60mm处，绕包一个来回。,2228#胶带使用,清理外护套，用挫或砂纸将毛刺打磨干净，并将左右60mm处打毛； 从一端护套60mm处开始半重叠绕包2228防水带至另一端护套上60mm处纸至少一个来回，绕包时将胶带拉伸至原宽度的四分之三； 完成后，双手用力挤压绕包 胶带，使其紧密贴附。,护套恢复,注意：半小时内不得移动电缆,在整个接头外，绕包 Armorcast 装甲带。,装甲带的使用,使用前才将铝箔包装袋打开,不能一次将所 有包装拆开 拆包后,倒满水揉捏数下,时间不能过长 带保护手套,立即缠绕于接头上 装甲带固化时间跟温度有关，常温下，为 20 分钟左右,使用前请检查包装带内装甲带是否有发硬情况,如果装甲带已经发硬,请勿使用,
