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1、有关长丝工艺实习报告 篇一：长丝工艺学学实习报告 长丝工艺学学实习报告 姓名： 学号： 专业： 年级：10级 一、实习概况； 1、实习地点：安徽省源牌丝业有限公司 2、公司概况： 本次实习的地点为安徽省源牌丝业有限公司，坐落于安徽省六安市霍山县经济开发区，创建于1992年，2000年经省工商局批准组建为集团。该公司集团是国家级产业化重点龙头企业，国家级扶贫龙头企业；先后获得“全国青年文明号”，“全国纺织行业质量信得过班组”等荣誉称号。主产品“源”牌白厂丝，分别获得省名牌产品、省名牌农产品、安徽省著名商标称号，“SILKISS丝侬”牌蚕丝被分别获省出口名牌、20XX年国际丝绸博览会金奖、20XX
2、年国家免检产品等殊荣。集团总裁张发源先生系中国农学会产业化理事会理事，省“劳动模范”，六安市政协常委，安徽省茧丝绸协会副会长，六安市茧丝绸协会会长。公司是全国丝绸协会缫丝分会副会长级成员单位，集团副总裁汪海涛是中国丝绸标准化委员会委员。源牌集团为获得稳定、充足、优质的蚕茧原料，把握国家实施“东 桑西移”工程的历史机遇，充分利用和开发本地蚕桑资源，坚持“公司+基地+农户”的产业化经营模式，多年致力于蚕桑基地建设，拥有一支专业技术队伍，常年从事人员培训，新技术、新品种的引用推广和蚕桑生产跟踪服务工作，建设了15个蚕茧收烘站，年收烘干茧能力3000吨。使企业具备了较为明显的市场竞争优势，为又好又快，
3、可持续发展夯实了基础。 3、小组成员： 4、实习流程：本次实习共分为四个小组，分别到选茧、煮茧、缫丝、复摇整理车间，每隔2到3天轮流换车间。我们这一组分别去的时煮茧、复摇、选茧、缫丝。下面就由从蚕茧到制成丝成品的工艺流程记录下我在这期间所学习到的知识。二、实习内容 毛茧混剥茧机剥茧选茧机选茧称量堆放 说明：混茧就是把两个或两个以上的庄口茧均匀的混合起来使用，其目的主要扩大茧批，平衡茧质，以好带次便于稳定连续的生产。本厂采用的是毛茧混，且一般情况下是六至七个庄口茧混合，采用此种混合方法对于蚕茧的破坏程度比较小。因为茧层外有茧衣，茧衣在混合过程中起到一定保护作用，混合后的茧子送至剥茧机剥去蚕茧外部
4、的茧衣，此时的茧子称之为光茧进入下一道工序进行选茧。选茧主要靠人工来完成，选出不能够用于缫丝的下茧，如双宫茧、黄斑茧、上黄斑茧等。本厂选茧工序采用循环选茧的方法，即在每条选茧线上分布三名选茧工，且每名选茧工负责不同的分工。第一名选茧工选出易于发现的下茧；第二名选茧工负责选出稍难察觉的下茧；最后一名选茧工检查并选出前面两位选茧工没有选出的下茧。采用此种循环选茧的方式就使得选茧过程中极易出现的误选，漏选等概率大大的减少。 （三）车间设备及工艺要求： 1、此车间有2台剥茧机和8台选茧机。 2、剥茧机剥茧时用右手铺茧，将茧喂入刮刃处左手随时拣出杂物，喂茧时要铺的薄而匀，要随时防止毛茧混入茧内。当剥完适
5、当茧量后，检查茧衣的厚薄，及时扯除茧衣。 3、选茧要满足一下条件：上车率：84.481%；漏选率：0.8%；误选率：0.3%；斤粒数：6352%。传送带的转速约：40r/h（四） 中间为正常茧两边为双宫茧黄斑（不能缫丝） 上黄斑（能缫丝） 第二部分 煮茧工序 （一）、煮茧目的与要求： 煮茧的目的就是膨润和软化丝胶，减少茧丝间的胶着力使其小于茧丝的湿强力，使缫丝时茧丝顺次离解，不发生或少发生切断，保证缫丝正常的进行。要求：a、要使茧的解舒良好，索理绪效率高，缫丝的落绪茧少。 b、煮熟程度适当均匀，以减少類节，提高洁净，增强抱合，同时保持 生丝的色泽、手感良好。 c、防止产生瘪茧和减少绵条類和蛹吊
6、。d、减少煮茧中的丝胶溶失和汤茧。e、煮熟茧的沉浮要适应缫丝的要求。（二）、煮茧设备： XD系列煮茧机 型号规格：XD120TK 由真空渗透煮茧设备和循环蒸汽煮茧机两大主要部分构成。 （三）、基本原理： 其过程可分为渗透、煮熟、调整和保护三个阶段。其中渗透主要是为茧层丝胶膨润而给予必要的水分。煮熟是为茧层丝胶膨润提供所需的热量。调整有补充煮熟、膨润丝胶、调节沉浮、收敛丝胶的作用。 1、渗透： （1）目的：渗透是煮茧的关键，没有均匀的渗透作用，就不可能达到均匀的煮 熟。由于茧层存在抗润性，茧层吸水只能通过在茧腔内外产生一定压力差，然后在水中将压力差消除，达到茧层吸水的目的,本厂采用为真空渗透的方
7、法。 （2）要求：茧层有一定的吸水量；要使茧的粒内和粒间吸水均匀，防止产生渗 透斑；减少瘪茧；不能煮熟作用；同时减少丝胶膨润。（3）渗透设备及工厂设定参数： 单级 与此配套的是XD2000Z真空渗透装置压力表量程-0.10MPa，工作时压力为-0.1MPa。真空渗透可以保证茧子吸水充分均匀；低温下完成渗透，丝胶膨润少，不易产生瘪茧，渗透时间短，效率高。控制真空度大小可以满足茧层吸水，而不使茧腔吸水。实际吸水率接近理论吸水率。但是不能连续作业，大概每4min换一袋茧子，每袋茧子大约3638斤。工作时，真空泵压力为-0.1MPa，水温一般在30左右，水深高度一般是超过真空泵内的茧网，如图将水加到没
8、过茧网即可。实习期间的茧子主要是来自菖蒲和海安，海安的茧子较菖蒲的要好一点，茧子还有精选和粗选之分，倒茧子时要注意不能弄混。 2、煮熟：本厂经过吐水和煮熟两个过程。 （1）目的：给渗透后的茧子以能量，使丝胶根据缫丝要求进行膨润，减少茧丝 间的胶着力，保证缫丝的顺利进行。 （2）要求：吐水充分均匀，丝胶膨润适当，茧层含水充分，减少蛹体脂肪酸的 浸出。 （3）煮茧设备及工厂设定参数： 吐水管 煮熟部 XD系列煮茧机型号规格：XD120TK 为循环蒸汽煮茧机，大致分为脱水部、煮熟部、调整部、出口部。温度变化为6610010010070493830。各个阶段的温度会有一些稍微波动，但总体的趋势就是先升
9、温，到煮熟部温度达到最高，在煮熟部的压力为0.08MPa，然后在调整部温度逐渐下降。厂房内有3根蒸汽管道，总压力为0.55MPa。本厂采用的是蒸煮中的汤蒸，用孔管加热于水，使间接发生蒸汽来煮茧。汤蒸的蒸发面大，蒸发量比较未定，蒸汽的热作用缓和，可使茧层保持一定的水分。煮茧汤一般为淡茶色，pH在7左右，这是因为有含碱性物质进行调节。吐水管为形，如图可防止冷空气从外部进入，影响内部的温度和压力。排出的水会经过废水处理系统。 篇二：长丝实习报告文档 绪论 20XX年5月28日，我们10纺织班在黄院长及韩老师的带队下，去安徽源牌实业（集团）有限责任公司进行长丝学实习。安徽源牌实业（集团）有限责任公司坐
10、落在霍山县经济开发区，创建于1992年。主营蚕丝及其家纺制品加工，兼营旅游宾馆服务业，紧密型企业有安徽源海丝业有限责任公司、安徽源隆纺织服饰有限公司、安徽源新纺织品有限公司、安徽南岳山庄红色生态旅游有限公司、安徽源牌国际大酒店有限责任公司。现有员工1000人，注册资金2121.53万元。源牌集团是国家级农业产业化重点龙头企业、国家级扶贫龙头企业，先后获得“安徽省高新技术企业”、“安徽省质量管理奖”、“安徽首届企业品牌百强”、“全国纺织行业信得过班组”、“全国女职工建功立业标兵岗”、“全国双爱双评先进企业”、“全国青年文明号”等称号，是安徽省“重合同守信用企业”和“百强民营企业”，已连续多年为霍
11、山县十强工业企业之一。 企业1999年通过ISO9001质量管理体系认证。主产品“源”牌白厂丝先后荣获“安徽省著名商标”、“安徽名牌产品”称号，“SILKISS丝侬”牌蚕丝制品先后荣获“国家免检产品”、“中国丝绸新产品金奖”、“安徽名牌产品”、“安徽出口名牌”、“安徽省高新技术产品”、“首届安徽十大重点推广品牌”、“六安市知名商标”等称号。 多年来，源牌集团坚持“以茧丝绸为主、多元并进”的投资发展方向。把握国家实施“东桑西移”工程的历史机遇，充分利用和开发本地蚕桑资源，按照“公司+基地+中介组织+农户”的产业化经营发展模式，多年致力于蚕桑基地建设，拥有一支50余人的专业技术队伍，常年从事人员培
12、训，新技术、新品种的引用推广和蚕桑生产跟踪服务工作，建设了15个蚕茧收烘站，年收烘干茧能力3000吨。现有各类蚕桑基地8万亩，以本县为中心，向周边县、区辐射，逐步形成了从基地建设、制丝、纯蚕丝家纺到服装饰品、婴童制品为一体的规模化生产格局。企业现已成为安徽省茧丝绸行业的排头兵，是生丝、生丝试验方法、蚕丝被国标起草单位之一，全国丝绸标准化技术委员会成员单位和国家级蚕桑标准化生产示范区。 安徽省茧丝绸产品质量监督检验中心于20XX年9月正式落户源牌纺织工业城内，该中心承担着科技研发、检验检测、服务信息等多项重要任务，是集茧丝绸三类检测为一体的省级检测中心，目前已通过了省质监局的整体验收和专业资质验
13、收，其蚕桑干检公正检验室也顺利通过国家纤检局验收，目前正在积极申报国家级中心。 源牌集团下一步的发展目标是：继续延伸产业链，深化“以茧丝绸为主、宾馆旅游业为辅”的多元化经营格局，把源牌集团建设成全国一流、全省最大的茧丝绸加工企业之一，把皖西建成全国优质茧原料基地，把“源”牌白厂丝、“SILKISS丝侬”蚕丝制品打造成全国一流的行业品牌，并跻身国际知名品牌的行列。 第一章混、剥、选茧 一、混茧 1、混茧的目的和要求 通常我们把在一个茧站所收烘的干茧，称作一个庄口茧。不同的庄口茧由于品种、气候、饲养技术、饲养环境、蚕茧处理、烘茧条件等不同，干茧的质量有很大的差别。混茧就是将二个或二个以上庄口茧均匀
14、地混合起来使用。混茧的目的主要是扩大茧批，平衡茧的质量，以好代次，稳定生产；要求混合要均匀，不损伤茧子，生产效率要高，劳动强度小。 2、混茧的条件 1)茧色要基本接近：茧色差距过大，会造成夹花丝和丝色不齐，影响生丝的外观质量。一般不超过半级。 2)茧丝的线密度开差要小：庄口茧的线密度开差大，会增加生丝的线密度偏差、生丝线密度最大开差、降低生丝的匀度成绩。 3)茧丝长不能相差过大：茧丝长偏差过大，会使生丝的线密度偏差增大。 4)解舒率：解舒率相差过大，会造成丝胶溶失率差距过大，使茧子煮熟不匀，影响生丝线密度大小。 5)茧层率：茧层率相差过大，说明茧子厚薄相差过大，使茧子煮熟不匀，影响缫丝的质量。 6)净度：庄口茧的净度差距要小，一般控制在2%以内。 3、混茧的设备和方法 a)有毛混茧和光混茧二种。毛混茧主要是扩大茧批，是制丝企业主要采用的方法。毛混茧对茧层伤害较小，但是由于茧衣存在，比较难混匀。 b)在源牌集团实习期间，由于源牌采用的都是单一庄口茧，所以没有混茧，且源牌集团也没有混茧的设备。源牌集团在我们实习期间使用的是岳西庄口秋茧和海安庄口秋茧。 二、剥茧 1、剥茧的目的和要求 剥茧就是除去茧层外面浮松的茧衣。如果缫丝前不剥去茧衣，会给选茧、煮茧、缫丝等带来困难。但剥
