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1、大型辊轴承安装规定 TYZY/WI0209大型辊轴承安装规定1.目的规范公司大型辊轴承的安装工作，防止退卸套松动、轴承失效、轴头磨损及辊 体损坏等，避免大型辊轴承故障影响生产。2.适用范围适用于辊面直径300mm，且轴承为圆柱滚子轴承的各类辊筒的安装管理。3.定义无4.职责4.1 设备部 检查指导检查监督车间维修人员对大型辊轴承的安装 工作。4.2 生产车间 各级人员按规定进行各项检查，并指导监督车间维修人员对大型辊轴 承的安装工作。5.工作程序5.1 大型辊轴承安装要求 轴承安装前，先对所有配件尺寸进行检查。安装旧轴承 时，必须将轴承清洗干净，检查合格后方可进行装配，装配时敲击套筒配合钩头扳
2、手拧紧圆螺母锁紧退卸 套，然后检测轴承径向间隙，当径向间隙达到要求时，再固定止退垫圈、加注润滑 脂，装好轴承壳端盖。禁止用凿子或锤子直接敲击圆螺母和退卸套。5.2 责任范围 轴承安装原则上由车间设备副主任负责组织，设备副主任不在时，由 车间设备员负责组织，辊、退卸套、止退垫圈、圆螺母等配件尺寸的检查，及轴承安装前、 后径向间隙的检测由车间设备员负责，设备员不在由车间设备副主任负责，必要时 联系设备部相关技术人员协助。5.3 轴承安装前检查项目 5.3.1 检查轴承径向间隙：新轴承径向间隙必须在机械行业轴承标准基本游隙组范围大型辊轴承安装规定 TYZY/WI0209内，已使用过的轴承径向间隙不得
3、超过 C4 游隙，径向间隙不符合要求的轴承严禁使 用；5.3.2 检查大型辊轴承位、退卸套尺寸：轴承位直径必须与退卸套内径相匹配，轴承 位没有磨损的使用标准退卸套，轴承位已磨损的使用非标退卸套，非标退卸套尺寸 按实际测量的轴承位最小外径为准。轴承位磨损较严重（单边磨损量超过 0.5mm）或 轴承位磨损失圆，必须先对轴承位进行加工，轴承位加工直径取轴承位磨损后最小 外径，并使用相应尺寸的非标退卸套；轴承位加工尺寸接近标准退卸套的，应以标 准退卸套尺寸为准。轴承内圈与退卸套外锥面的配合，采用着色检验，接触面必须 在 80%以上，未满足要求的退卸套严禁使用。5.3.3 检查辊轴头退卸套锁紧螺纹外径、
4、圆螺母内径，确保配合满足要求。5.3.4 检查圆螺母及止退垫圈是否是标准型号，圆螺母外径、厚度以及止退垫圈厚度 必须符合标准型号的尺寸，或者大于标准型号尺寸，严禁使用外径、厚度小于标准 型号尺寸的薄型非标件。5.4 轴承安装后检查项目 轴承、退卸套、止退垫圈按顺序安装在辊轴头上，锁紧圆 螺母，再检测轴承安装后的径向间隙，若轴承径向间隙比圆螺母锁紧前缩减 0.020.05mm，说明轴承退 卸套已装紧，轴承已装好，反之则继续拧紧圆螺母。但轴承安装过程中要注意径向 间隙缩减量不得过大（超过 0.05mm），避免轴承因胀得太紧而破裂。5.5 轴承径向间隙检测方法 根据机械行业轴承检测标准，可使用塞尺进
5、行检验。在 轴承最底部滚珠受力而上半部所有滚珠不受力时，用塞尺合适尺片插入轴承上部滚珠与外圈滚道之间的间 隙进行检测。双列滚珠径向间隙都可测量时，必须同时检测进行比较，检测时，径 向间隙数据以塞尺刚好能通过三个连续滚子的尺片厚度为准。5.6 轴承润滑脂注入要求5.6.1 低温、防水环境处轴承使用通用锂基润滑脂；高温、高速、防水环境处轴承使 用二硫化钼锂基润滑脂。5.6.2 轴承加润滑脂在轴承安装好后进行，原轴承润滑脂未变质的可继续使用，不足 需补充，润滑脂加入量以轴承室内腔体积的 2/3 为标准，加入量不得太少或太多，大型辊轴承安装规定 TYZY/WI0209否则会导致轴承缺油或无散热空间而发热。6.责任追究6.1 轴承安装时未按本规定要求执行的，根据田阳南华纸业有限公司违规、失职处 理管理规定追究相关人员责任。6.2 未按本规定要求进行安装造成影响生产的，按设备事故管理规定执行处理相 关责任人。3
