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1、技术交底记录 第 1 页 共 2 页工程名称施工单位交底部位工序名称铁皮风管制作安装交底提要： 交底内容：一、施工准备1、材料准备齐全；2、机具准备到位；3、作业条件：室内砌体完成，墙面已抹灰、顶板吸声材料喷洒完毕。二、风管制作要求1、矩形风管板材厚度应符合下表的规定。2、金属法兰材料的规格应符合下表的要求。（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b63025*3M6630b150030*3M81500b250040*42500b400050*5M103、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。4、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大
2、于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，均应采取加固措施。5、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。6、金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂
3、与孔洞。三、风管的安装要求1、风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2、风管安装位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录 第 1 页 共 2 页工程名称施工单位交底部位工序名称铁皮风管制作安装交底提要： 3、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。4、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。5、可伸缩金属或非金属软风管的长度不宜超过2米，并不应有死弯或踏凹。6、风管与砖、混凝土风道
4、的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。7、不锈钢板风管与支架的接触处应有隔绝或防腐绝缘措施。8、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。9、风管内严禁其他管线穿越。10、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。11、防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确。防火风趣隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。四、风管支、吊架的安装应符合下列规定1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大
5、于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少有2个固定点。3、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。4、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不宜小于200mm。5、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 6、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧。五、安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、电焊作业须持证作业，注意防火安全，电焊周围严禁堆放易燃、易爆物品。需要动火时应持有动火证，使用钻床时不可戴手套。4、高空作业时应系好安全带，做好高空防护工作。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档
