年产6000吨全脂乳粉工厂设计.

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1、 直冷式贮奶罐: BH 型2次挤奶冷却罐 用途简述： 一、直冷式冷却罐是现代奶牛场、牛奶收购站和乳品加工业的 重要生产工具。鲜奶第一道工序-降温保鲜，这是保证提高乳制品 质量发挥了重要作用。 二、鲜奶挤压的奶温在32-35在右，细菌繁殖很快，必需在3 小时内降温到安全温度4，才能有效在抑制细菌繁殖，确保奶源优 质。BH 型直冷式奶罐就是具备以上条件的性能。 主要技术参数： 一、罐体采用国际先进的板式蒸发器与牛奶换热，面积大，制 冷快。 二、制冷压缩机组精先国外全封闭制冷机，机组噪声低，稳定 性能好，并装有可靠的中点保护器，不会过载或系统故障而损坏电 机。 三、BH 型奶罐配装双窗口温度控制，液

2、晶显示温数，通过指定 温度，全自动控制系统。 四、保温层采用聚氨脂填充绝热性能 良好。 2 五、罐体全部采用进口 SUS304优质不锈钢板制造，清洁卫生， 耐腐蚀性能高。 六、制冷机组配风冷、水冷双系统进行半自动调控制。 七、搅拌器随奶液的需要而搅拌，设有自动与手动。手动即在 鲜奶入罐的全过程搅拌，在贮奶罐保温期间为避免牛奶脱脂，每小 时能自动进行3-5分钟搅拌。 八、贮奶罐具有 CIP 半自动加压清洗。 九、300L-2000L-8000L-10吨直冷式贮罐全部是为整体式。经 产内严格的预调试后，用户接通电源后即可使用。 十、该产品技术先进，性能可靠，冷却保温性能和卫生标淮均 符合国际 IS

3、O-5708-1983的标准。BH 型直冷式贮奶罐的综合性能和 质量为世界同类产品最高水平。 产品规格 2000L-5000L 食食 品品 工工 厂厂 课课 程程 设设 计计 食品工厂设计 3 年年产产 6000 吨全脂乳粉工厂吨全脂乳粉工厂设计设计 学 院 ： 海洋学院 专业班级 ： 食品科学与工程 学生姓名 ： 孙镇 学 号： 指导教师 ： 陈忆凤 4 2010 年 12 月 目 录 1 1 项目论证项目论证3 3 1.1 产品介绍.3 1.2 国内乳粉行业生产现状 3 1.3 项目建议书.3 2 2 工艺流程工艺流程4 4 2.1 乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一）.4 2.2 操作

4、要点.4 3 3 物料衡算物料衡算5 5 3.1 每小时产量计算.5 3.2 标准化计算.6 3.3 工艺工程物料计算.7 4 4 设备选型设备选型9 9 4.1 贮奶罐.9 4.2 配料罐.9 4.3 平衡罐10 4.4 过滤器10 食品工厂设计 5 4.5 净乳机10 4.6 均质机10 4.7 板式换热杀菌器11 4.8 三效蒸发浓缩器11 4.9 喷雾干燥12 4.10 筛粉机.12 4.11 包装机.13 5 5 总平面及车间布置总平面及车间布置1313 5.1 生产车间（车间布置图见附图二）13 5.2 车间布置与结构14 5.3 总平面布置基本原则（总平面布置图见附图三）14 5

5、.4 总平面设计说明13 总总 结结1515 参考文献参考文献: :1515 6 食品工厂设计 7 1 项目论证 1.1 产品介绍 乳粉，就是以新鲜牛乳为原料，或者以新鲜牛乳为主要原料， 添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料， 经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产 品。 1.2 国内乳粉行业生产现状 目前，国内已有大小乳粉生产厂 500 多家。乳粉的种类很多， 根据乳粉原料和加工方法的不同，可以将乳粉分为以全脂乳粉、全 脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、 孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等，几乎涵盖了 所有年龄段

6、和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右，全脂乳粉 和脱脂乳粉的生产量也较大，而其他配方乳粉的生产量则较小。 1.3 项目建议书 1.3.1 厂址选择及资源优势 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸， 镇江市的东郊。地理位置东经 11945 ，北纬 3211 。总面积 为 218.9 平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委 8 员会，代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区 下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道，总面积 218.9 平方公里。 苏南地区地处长江三角洲，长江三角洲是拉动中国经济发展 的三驾马车之一，也是中国区域经济实力最强的地区之一；

7、该地 区以占全国 2.2%的陆地面积， 6.4%的人口，创造了全国 22.1%的 国内生产总值； 24.5%的财政收入； 28.5%的进出口总额。目前， 长江三角洲已进入工业化中期阶段，资金、科技、人才积聚已达 到快速发展水平。 镇江市属北亚热带季风气候的温暖亚带，四季分明，温暖湿润， 热量丰富，雨量充沛，宜于多种作物的生长繁育，镇江市盛行为东 北到东偏南向风，其平均风速偏大，常年平均 3.4 风速米?秒，上半 年风速比下半年大，冬末春初（24 月）为全年最大。 镇江新区地处中国沿海沿江 “T”型产业布局的结合点，位 于万里长江与京杭大运河十字黄金水道的交汇处，正处在华东地 区的中心区域。作为

8、苏南地区唯一临江的省辖市开发区，镇江新 区位于中国历史文化名城、古城镇江的东郊，东临上海、西接南 京、北与扬州隔长江相望，处于上海经济圈和南京都市圈的交叉 辐射范围内。具有依托城市和港口的双重优势，区位交通优势十 分独特。未来 5-10 年，随着镇江港口的扩建和多条国家级交通主 动脉的陆续建成，镇江新区将坐拥长江中下游的亿吨大港，成为 华东地区的陆路联运中心和具有战略地位的交通枢纽。 食品工厂设计 9 1.3.2 产品销路 目前，镇江的乳粉市场主要为外来进口，本土区域自产自销 的乳粉产品比较少，所以本产品销路即为 镇江市现辖京口、润州、 丹徒三区以及代管的句容、丹阳、扬中三市。 1.3.3 确

9、定产品方案 乳品厂原料为牛奶，在制定方案时必须综合考虑人们的生活、 消费习惯，季节，奶源，销售等具体因素。乳粉是一个淡旺季销售 不太明显的产品，但仍然会随着消费者的需求及天气变化等产生一 定的淡旺季销售差距。 综合考虑并且根据销售市场需求，定年产量为 6000 吨。 2 工艺流程 2.1 乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一） 原料乳验收预处理预热、均质、杀菌真空浓 缩喷雾干燥出粉冷却过筛包装检验 成品 2.2 操作要点 2.2.1 原料乳验收和预处理 原料乳的质量将直接影响成品质量的好坏，故必须严格控制其 质量。原料乳应符合无公害生鲜牛乳的生产技术规范（NY-5054- 2001） ，同时各

10、项指标（感官指标、理化指标和微生物指标）要结合 中国规定生鲜牛乳验收的条件。原料乳必须新鲜，不能混有异常乳， 比重应为 1.0281.032(20)，酸度不超过 20T，含脂率不低于 10 3.1%，乳固体不低于 11.5%。杂菌数不超过 20 万个/毫升。合格牛 奶要进行过滤和净化等处理。 原料乳的净化：原料乳经过净乳机净化后可除去大量的乳泥、 脱落的乳房上皮组织等物，达到高度纯净的目的。 原料乳的标准化：标准化后的原料乳脂及与非脂乳固体之比应等 于成品中脂肪与非脂乳固体之比。 原料乳的均质：均质时一般压力控制在 1421Mpa，温度控制在 60为宜。二级均质时，第一级压力为 1421Mpa

11、，第二级均质压 力为 350Mpa 左右。均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪的 上浮，并易于消化吸收。 2.2.2 预热杀菌 目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性，同时可提高牛乳的热 稳定性和乳粉的香味。牛乳常见的杀菌方法有很多，具体应用时可 根据产品本身特性选择不同的方法。一般采用高温短时间杀菌法， 或超高温瞬时间杀菌法。若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀 菌条件为 8085、保持 30 秒钟，或 95，保持 24 秒钟。若用超 高温瞬时杀菌装置，则为 120150，保持 12 秒钟。 2.2.3 真空浓缩 原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体 积的 1/4 左右，即

12、乳固体含量 45%左右。浓缩的方法有：自然蒸发 和沸腾蒸发，分为常压蒸发和减压蒸发。由于牛乳属于热敏性物料， 浓缩宜采用减压法。浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩 锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式 食品工厂设计 11 真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤 器。 2.2.4 喷雾干燥 干燥是乳粉生产中很关键的一道工序，将直接影响最终产品的 质量好坏。喷雾干燥的方法有很多，应根据需要具体选择。先将过 滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至 130160后，送 入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵 送至离心喷雾转盘，喷成

13、 1020 微米的乳滴与热空气充分地接触， 进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发， 干燥。随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷 却。最后进行筛粉和包装。 2.2.5 出粉、冷却 喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热 过久，降低制品质量。乳品工业常用的出粉机械有螺旋输送器、鼓 型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等。先进的生产工艺，是将 出粉、冷却、筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序联接成连续化的 生产线。出粉后应立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳 粉要求及时冷却至 30以下。目前一般采用流化床出粉冷却装置。 2.2.6 称量与包装 乳粉

14、冷却后应立即用马口铁罐、玻璃罐或塑料袋进行包装。根 据保存期和用途的不同要求，可分为小罐密封包装、塑料袋包装和 大包装。需要长期保存的乳粉，最好采用 500 克马口铁罐抽真空充 氮密封包装，保藏期可达 35 年。如果短期内销售，则多采用聚乙 12 烯塑料袋包装，每袋 500 克或 250 克，用高频电热器焊接封口。小 包装称量要求精确、迅速，一般采用容量式或重量式自动称量装罐 机。大包装的乳粉一般供应特别需要者，也分为罐装和袋装。每罐 重 12.5 千克；每袋重 12.5 千克或 25 千克。 3 物料衡算 3.1 每小时产量计算 年产量为 6000 吨,全年按 250 天计算，每天 2 班。

15、 则 q班=6000/（0.752250）=16 吨/班 每班工作 4 小时，则每小时产量为 2 吨/时 3.2 标准化计算 3.2.1 标准化定义及方法 我国标准要求牛乳中的脂肪含量不应低于32，但由于奶牛 的品种、泌乳期、季节、饲料以及喂养条件的不同，使原乳中的脂 肪含量可能不符合国家标准，所以需要在加工前将它标准化。 标准化的具体计算方法： （1）检测原料乳中的各项指标(特别是原料乳的脂肪含量和水分 含量)。 （2）根据我国全脂乳粉质量标准规定，确定所要生产乳粉的各项 指标的具体数值。 （3）根据标准化原则，判断是提出还是加入稀奶油才能满足要求。 脂肪含量过高：将原料乳离心分离取出一定的

16、脂肪，再将脱脂乳剩 食品工厂设计 13 下的原料乳中。脂肪含量过低：将原料乳中加入一定量的稀奶油， 使它达到标准化要求。 （4）根据温度等条件确定脱脂乳与稀奶油的脂肪含量以及非脂干 物质含量。 注：一般要求在分离时把稀奶油含脂率控制在40左右，这样有 利于各种乳制品的标准化工作，此外如果稀奶油浓度过高也会影响 到乳的分离效果以及机器的寿命，因此以40含脂率为宜。 （5）最后根据公式即可求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油的 质量。 3.2.2 成分表 原料乳成分表 乳脂肪蛋白质乳糖水分灰分非乳脂固体 3.6%3.2%4.7%0.7%87.8%8.6% 注：非乳脂固体（%）=蛋白质（%）+乳糖（%）+灰分（%） 产品成分表 乳脂肪水分非乳脂固体 27%3%70% 标准乳成分 乳脂肪水分非乳脂固体 3.3%88.1%8.6% 3.2.3 乳脂肪(F)与非脂乳固体(S)之比(R) 原料乳R0 =F0/S0 =3.6%/8.6%= 0