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1、绿色工厂建设中长期规划公司紧紧围绕绿色工厂建设中长期目标和规划，在持续推进绿色工厂建设方面拟开展以下工作:持续推进公司节能减排工作，通过实施能源管理办法，在设备选型、设备优化、产品生态设计方面持续降低能源消耗，减少碳排放，完成国家、省、市下达节能目标。定期维护太阳能发电系统的正常运行，后期再建厂房全面覆盖太阳能发电系统，确保发电量同时减少碳排放。深入挖潜节能潜力，实施节能技术改造，局部区域更换LED灯，实现LED普及率达到30%。坚持生态设计理念，降低原材料资源的投入，提升资源应用效率，减少产品使用过程中能源及资源的消耗，实现全产品生命周期的环境影响有效管控。 持续打造高效、节能的精益生产模式
2、，在现有设备的用能的基础上，通过技术改进、设备改造等多项技术的全面优化，提升生产效率，降低能源消耗。 在智能制造工厂的推进下，完善供应链仓库管理系统，实现高效供应链协调能力，重点在SAP的基础上开发VMI供应链管理模块，实现原材料周转天数及场地面积、人员的成本节约，为绿色工厂实施奠定基础。加强产品的生态设计，降低减少有害物质的使用，实现从源头控制；创建双向物流系统，实现家电回收利用，承担社会责任。1.持续开展绿色工厂建设工作公司在以后的绿色工厂建设过程中将紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效、绿色、环保”的核心理念组织开展工作。目前虽然已经取得了显著的成果，但是为了能让绿色工厂建设工作在企业内长期
3、、持续地推行下去，带动企业持续不断地发展，绿色工厂领导小组要按照绿色制造体系要求扎实持续地做好绿色制造的各项工作。2.把绿色工厂建设工作纳入公司日常管理绿色工厂建设是一个可持续、动态的工作，并非是一个专项工作，不能作为一门专门的工作进行，否则将会犯形式主义错误。为了巩固绿色工厂建设成效、防止走过场的的情况出现公司把绿色工厂建设工作及时纳入到公司的日常管理轨道，以绿色制造思想指导生产经营的全过程，结合环境管理，不断完善管理制度。并且要做好工作的监督工作，及时发现生产当中的问题，发现问题要及时制定相关有效的措施解决，把绿色工厂建设工作做到实处，把绿色工厂建设提出的加强管理的措施方案文件化、制度化；
4、把绿色工厂建设提出的岗位操作改进措施，写入岗位操作规程；把绿色工厂建设提出的清洁生产技术，写入公司的技术规范。3.建立和完善绿色工厂建设激励机制公司通过组织专题例会、早会和竞赛等多种形式，定时或不定时地与各级员工，特别是一线员工，进行沟通交流，并及时收集其合理化建议。对已经采纳实施的建议或方案，根据其实施效果及经济或环境效益情况评奖，给与提出者一定的奖励。此外，公司在奖金、工资分配，提升、降级等诸多方面，充分与绿色工厂建设挂钩，建立和完善绿色工厂建设激励机制，以调动全体员工参与绿色工厂建设的积极性。4.制定绿色工厂持续建设计划绿色工厂建设是对环境保护事业的发展和升华，同时也是一项长期的持续性的
5、工作，不可能在朝夕之间一蹴而就。为了有组织、有计划地在公司中持续推行绿色生产，按照绿色制造管理体系的要求，结合公司的具体情况，恒盛实业有限公司将如实制定并不断完善持续的绿色工厂建设计划。我们将绿色工厂体系和能源管理体系纳入公司的日常管理.5.继续加强公司员工绿色工厂建设培训工作绿色工厂建设工作的开展，归根到底还是要靠全体员工的推动，所以加强员工绿色工厂建设方面的培训工作，让员工知道绿色工厂建设是什么，推行绿色工厂建设的必要性和意义在何处，以及实施绿色工厂建设的最终目标，让员工了解推行绿色工厂建设与自己有什么关系，会给自己带来什么好处等等，才能极大的调动他们的积极性，推动公司绿色工厂建设工作的进
6、行。6.持续开展重点节能项目分析6.1三/四联锅甑旋转汽阀及不锈钢软连接项目车间目前使用的三联锅甑旋转汽阀是建造车间时公司基建维修分厂制作，因使用年限长且三联锅甑高温、高酸等环境影响，漏气严重，造成能耗及维修成本较高，影响正常生产。车间申请更换不锈钢密封阀及不锈钢软连接，不锈钢旋转密封汽阀约3000元/只；不锈钢软管两端带不锈钢法兰约500/只；人工费用约500元，合计约4000元/套，总投入元。更换后，每年节约汽量费用元。6.2 2 3、4、5号线洗瓶组增加石英砂过滤器项目增加过滤器节约水资源，每年可节约30吨地下水，同时提高清洗瓶子水质，保证产品质量。6.3 激光机抽烟机改造项目每个车间改
7、造一套激光机抽烟系统材料费2万元，人工费2万元共4万元。现有车间每个车间激光机抽烟过滤器约20台，每个主过滤器和预过滤器共1937元，每年至少更换3套，共计费用元，仅此一项可以给公司节约成本7万元以上，且还净化了车间空气，还员工一个健康的工作环境。6.4年份原浆自动化生产线项目针对年份原浆产品，在现有的产线基础上设计一条全自动灌装线，主要对中间组以后的工序和设备进行改造，可以考虑增加自动检测设备、自动装盒设备、自动打铆钉/封罐设备、自动打铆钉设备、自动装箱设备等，以起到减员增效，提高产品质量的作用。总投资为300万元。全国驴友团队、自驾俱乐部、户外俱乐部、及各旅行社、社会团体，以及户外爱好者均
8、可报名。报名时提供真实身份证信息、联系电话等信息。以报名款到帐成功为准确认报名资格表 拟实施方案节能项目汇总表中心 所在车间项目名称单位数量预算金额（万元）改造原因、方案、投入、经济效益分析酿造部各车间三/四联锅甑旋转汽阀及不锈钢软连接套7631车间目前使用的三联锅甑旋转汽阀是建造车间时公司基建维修分厂制作，因使用年限长且三联锅甑高温、高酸等环境影响，漏气严重，造成能耗及维修成本较高，影响正常生产。车间申请更换不锈钢密封阀及不锈钢软连接，不锈钢旋转密封汽阀约3000元/只；不锈钢软管两端带不锈钢法兰约500/只；人工费用约500元，合计约4000元/套，总投入元。更换后，每年节约汽量费用元。成
9、品灌装中心二部年份原浆自动化生产线套300针对年份原浆产品，在现有的产线基础上设计一条全自动灌装线，主要对中间组以后的工序和设备进行改造，可以考虑增加自动检测设备、自动装盒设备、自动打铆钉/封罐设备、自动打铆钉设备、自动装箱设备等，以起到减员增效，提高产品质量的作用。3、4、5号线洗瓶组增加石英砂过滤器个330增加过滤器节约水资源，每年可节约30吨地下水，同时提高清洗瓶子水质，保证产品质量。激光机抽烟机改造条1710每个车间改造一套激光机抽烟系统材料费2万元，人工费2万元共4万元。现有车间每个车间激光机抽烟过滤器约20台，每个主过滤器和预过滤器共1937元，每年至少更换3套，共计费用元，仅此一
10、项可以给公司节约成本7万元以上，且还净化了车间空气，还员工一个健康的工作环境。表. 推进绿色工厂建设拟开展的重点工作和重大项目序号 工作内容目标值完成时间实施方案 1窑炉改造实现煤改气改造2017-2019年玻璃瓶制瓶窑炉改造实现煤改气2雨污分流系统三个厂区雨污分流2017-2018年铺设管道，实现雨污分流改造，减少水污染3热电站烟气治理改造提高锅炉炉内脱硫效率、烟气除尘效率、大幅度降低烟气中粉尘排放浓度2017-2018年采用SNCR脱硝、炉内喷钙脱硫、布袋除尘工艺，对公司热电站锅炉进行烟气治理改造工程，新增建筑面积180平方米，新增设备设施，配套建设供配电、通风、监控通讯、安全与职业卫生等
11、辅助附属设施。4屋顶太阳能发电量1000万千瓦时/年2017-2025年维护太阳能发电系统的正常运行；后期再建厂房增加太阳能屋顶发电系统。5生产区LED等改造照明总用电量比改造前下降6.5万度2017-2020年对已经损坏的照明灯更换LED灯，新建区域全部安装使用LED灯。6水、电、天然气等各项单台能耗降低年改善3%2017-2020年制定完成节约管理办法，倡导绿色办公；在设备选型时，选择节能产品，在产品研发时不断加大节能设计投入。7业务信息集成系统审批业务无纸化办公2016-2019年规范业务审批，建立健全网络审批制度及审批流程，实现生产调度、检验检测、办公审批等网上办理8生产自动化系统试验上线自动化设备5台/年2017-2020年采用自动化设备或机器人实现生产过程自动化操作，节省人工，提高效率9古井厂区污水处理站深度处理改造使武水大道直排标准2017-2018年改造/改良A2/O池、配水井、回流污泥井、二沉池、高效沉淀池、滤布滤池、消毒池、鼓风机房及变配电间、厂内污水提升井、进水计量井、出水计量井、出水监控室、机修间及仓库等处理单元及配套设施。10采购平台的建立2017-2018年供应链仓储管理系统的优化；供应链采购协同管理平台的建立。
