工作报告之化工系实习报告

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1、化工系实习报告【篇一：化工专业见习报告】 专业见习报告 学 院：化学化工学院 见习单位：内江污水处理厂资中鸿展工业有限公司 四川省星船城水泥股份有限公司内江高坝电厂 内江梓橦宫药业有限公司 班 级：2011级4班 带队教师：沈王庆 王福海 刘敏 学 号： 姓 名：杨海艳 一.见习时间：2014年4月8日至2014年4月12日 二.见习目的： 1、通过见习，加深所学课本理论与化工工厂实际所采用的理论联系起来，从而达到理论与实践相结合的目的。 2、了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。 3、初步了

2、解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程；了解其环境污染状况、环境保护现状及措施。 4、了解化工企业的历史、现状、发展前景。 5、通过见习，初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。 三.见习内容: 1.见习单位：2.见习动员 2014年4月7日，我院沈王庆、王福海、刘敏三位老师在一教为我们此次化工见习主持开展动员大会。老师们简单讲解了化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项，让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习，化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。 3.见习过程 时间：2014-4-8地点：内江市污水处理厂 1、工

3、厂概况 内江污水处理厂在2004年建成第一期，主要解决内江市中区城区生活污水；2012年建成第二期，解决全城所有生活污水。该厂污水处理主要采用cass工艺，排水标准为一级a标。 2.见习过程 第一天见习，大家难免有点激动，早早地就等候在校西区门口。在三位老师的带领下，我们来到了污水处理厂，这里整体环境还不错。上午，厂区主任为我们讲解了工厂污水处理的基本原理和工艺流程，下午则带我们进行实地参观学习。污水处理采用cass处理工艺，其简单流程图如下： 污水收集方式是沿沱江两岸修截流干管（上游至工厂），到污水提升泵站，再拦截至厂。污水处理厂是将污水中大部污染物质转化为污泥。污泥含水率高、有机物含量高、

4、不稳定，还含有致病菌和寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。因此，必须对污泥进行处理和处置。 cass生化法处理为间歇式活性污泥法。活性污泥法原理：对污水和各种微生物群体进行连续混和培养，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附氧化作用，以分解去除污水中的有机物，然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。 cass工艺构筑物由生物选择区、缺氧区、主反应区三大部分组成。多池配合按一定的时间序列运行。每池循环一个周期8小时，一天3个周期。每个周期由4个过程完成：(1)充水/曝气；(2)充水/沉淀；(3)滗水；(4)闲置。 在第1过程中，边进水边曝气，同时将

5、主反应区约0.2q的活性污泥回流至生物选择区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物起到良好的水解作用，促进污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放，同时由于底物浓度高、浓度梯度大，能有效防止丝状菌生长，防止污泥膨胀；第2个过程停止曝气，静置沉淀以使泥水分离，此时进水和污泥回流照常进行。这时池子犹如竖流式沉淀池，但表面负荷非常低，泥水分离可以正常进行；第3过程中，滗水器滗除表面清水，此时停止进水，原水引入其他cass池，而污泥回流照常进行，其目的是提高缺氧区的污泥浓度，以使污泥回流该区污泥中的硝态氮进行反硝化，并进行磷的释放而促进在好氧区内对磷的吸收；第4个过程闲置

6、阶段。实际运行中由于通常滗水时间低于设计滗水时间，剩余时间可用以恢复污泥的吸附能力。 cass工艺的特点是：兼有推流式和完全混合式活性污泥法的优点。由于存在基质浓度梯度和溶解氧浓度梯度，所以具有推流性质。cass工艺处理效果好，具有抗冲击负荷的能力，能适应水质的变化。 工厂污泥处理采用离心式浓缩脱水，泥饼为外运填埋。消毒工艺采用紫外线消毒。 小结：污水处理及污泥处理的理论知识其实我们在课堂上都学过，但真的应用到实际，才发现自己学习的不足。看来，理论是基础，而实践才是硬道理呀！ 时间：2014-4-9 地点：资中鸿展集团 1、鸿展工业有限公司概况 内江市资中县银山鸿展工业有限公司隶属鸿展实业集团

7、。资中县鸿展工业有限公司旗下有几个分公司，组建于2002年，是集食用酒精、饲料、玉米油、二氧化碳、发电等生产经营及综合利用于一体的经营企业。 公司发展：1938年从陕西咸阳搬迁至甜城内江，当时因以甘蔗盛产而生产无水动力酒精；1948年，台湾制糖厂搬迁至此，是当时西南第一座机制化糖厂；1957年，苏联专家利用剩余的甘蔗渣 来造纸；80年代，公司有三大产业“白糖、白酒、纸”；90年代，农民不愿种甘蔗，公司走下坡路，主要发展纸产业；98年以后，停产；2012年以后，开始大规模改造，以生产食用酒精为主，但公司还是主要靠副业如饲料、玉米油、二氧化碳、能源等。 主要产品及生产能力：食用酒精20万吨/年，饲

8、料14万吨/年，玉米油1万吨/年，二氧化碳8万吨/年。 公司拥有国内最先进的六塔蒸馏特优级食用酒精生产线，生产过程全部采用dcs控制，在生产的主要环节拥有自己的关键技术，生产技术及生产装置达到国内先进水平，是全国少数几户具有生产特优级食用酒精能力的企业之一。 2、见习过程 到了资中县银山镇，不久我们就闻到了浓浓的酒香，大家都激动得像窗外看去，期盼着快点到达。到了酒厂，那酒香味就更浓烈了。 首先工作人员为我们介绍了鸿展集团的来历和发展，工程师为我们详细介绍了酒精酿造的工艺流程： 制酒是借助微生物所产生的酶的作用，使子粒中的淀粉转化为糖继而产生酒精的过程。微生物主要是借助于霉和酵母菌。整个酿酒过程

9、的环境和工艺条件，都应适合所用微生物的代谢特点，促使它们活力强、作用大，将淀粉充分分解为糖，再将糖转化为酒精。 共分四个阶段：1、原料粉碎阶段，是将玉米、秸秆等原料磨碎成粉末状态。原料经粉碎后，受热面积可增加，利于淀粉原料的吸水膨化糊化，从而提高热处理效率。工厂是将原料磨至1.8mm左右。 2、液糖化阶段，淀粉质原料吸水后在高温高压条件下进行蒸煮，使淀粉由颗粒变成溶解状态的糊液，目的是使它易受淀粉酶的作用，把淀粉水解成可发酵性糖。其次，通过高温高压蒸煮后，对原料进行了灭菌作用。糊化醪加入一定数量的糖化酶，使淀粉、糊精水解生成为酵母【篇二：化工专业实习报告】： 工业见习报告 姓名：学号： 班级：

10、 实习时间：- 见习工厂及车间名称 指导教师：- 见习化工产品名称： 主要原料：说明某种化工产品（或车间生产所需）的主要原料及其规格、物化性能； 生产原理、主要反应方程式及主要反应条件：阐明某种化工产品（或车间）生产的基本原理、主要反应方程式及主要反应工艺条件； 主要的工艺流程图：绘出某种化工产品（或车间）的工艺流程图，并对其作一详细流程说明； 主要设备及操作条件：指出某化工产品（或车间）的重要生产设备名称、工作原理、结构（画出构造图）、材质、技术要求、维护条件及操作条件，并讨论操作条件对产品或该车间的影响； 对该产品技术改革的意见或措施：针对某一化工产品（或车间）的生产工艺或某一重要环节与课

11、本所学知识进行分析对比，并提出技术改进的建议或措施； 具体要求： 对整个生产工艺流程作一详细报告，相当于实验报告。具体格式见上面。 3000字左右。 所有报告均用a4纸书写。不得打印和复印。 以上为去参加见习同学的要求。 没有参加见习的同学： 1、工业见习报告格式要求同上； 2、必须注明实习工厂名称和车间名称、实习时间。 3、不得复印或抄袭其他同学见习报告，包括工艺流程图。 4、流程图不得用简单方框图，务必对流程作一详细说明。 5、题头部分不得涂改。 上交时间：截至2012.5.10，没去参加实习的同学2012.5.7。 过期不再受理，请同学们给予重视。 中国石化集团青岛石油化工有限责任公司

12、一、认识实习的目的 通过本次认识实习，对我们以后化工原理课程的学习有很好的感性认识，有利于理 论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习化工原理、化学反应工程等专业课程打下基础。 二、认识实习的内容 认识企业的生产工艺和流程，对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识 和了解，对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备，像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等在生产过程中是如何工作的

13、，加深对其工作原理及所学知识的运用。另外，还对学校内的清洁化工过程山东省重点实验室、混合酸生产校内实习基地、气流干燥器校内实习基地进行参观。 四、认识实习单位简介 青岛石化始建于20世纪60年代，现有职工1400余人。原油加工能力为500万吨/年。 生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、25万吨/年催化重整、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、1.5万立方米/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、1万吨/年硫磺回收、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙

14、烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。装置工艺技术先进、达到环保生产条件。此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。生产的产品主要有：93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近20个品种。 五、主要炼油工艺 1、常压蒸馏和减压蒸馏 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式

15、出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。 原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。 闪蒸-常压-减压流程 考虑高酸原油石脑油含量低的特点，采用闪蒸-常压-减压方案，不设初馏塔。 工艺流程图 含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使

16、油品有臭味，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制与碱精制常联合应用，故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下，于300425, 1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧