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1、管桩质量问题及解决方法,一 、管桩基本知识 二、管桩质量问题类型及解决办法 三、管桩对水泥及掺合物质量需求,一 、 管桩基本知识,一） 用途： 管桩-是水泥制品的一种，作为一种建筑基础工程材料,被广泛应用于工业与民用建筑、铁路、公路与桥梁、港口、水利等工程中。 桩基础-由设置于岩土中的桩和连接于桩顶端的承台组成的基础,一 、 管桩基本知识,一 、 管桩基本知识,一 、 管桩基本知识,二 ）管桩分类： 先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999） PC（C50以上） 先张法预应力高强混凝土管桩（GB13476-1999） PHC（C80以上） 先张法预应力混凝土薄壁管桩（JC888-200
2、0） PTC（C60以上） 标准对管桩产品的分类，技术要求，试验方法， 检验规则，标志，产品合格证，贮存，运输等作出了详细的规定，是从事管桩生产的依据。,一 、 管桩基本知识,三） 管桩特点 1 、适应面广； 2 、规格齐全，供设计选择范围广； 3、强度高，承载力大； 4 、抗弯、抗裂性能好； 5、质量稳定，性能可靠； 6、成桩质量可靠性高； 7、输吊装方便，施工现场简单，不污染环境，符合环保要求； 8、经济效益好，承载高，施工周期短，并可驳接，可节省施工费用，单位承载力造价低，综合经济效益好。,一 、 管桩基本知识,三） 管桩特点 1 、适应面广； 2 、规格齐全，供设计选择范围广； 3、强
3、度高，承载力大； 4 、抗弯、抗裂性能好； 5、质量稳定，性能可靠； 6、成桩质量可靠性高； 7、输吊装方便，施工现场简单，不污染环境，符合环保要求； 8、经济效益好，承载高，施工周期短，并可驳接，可节省施工费用，单位承载力造价低，综合经济效益好。,四 ）管桩结构： 管桩由混凝土 、钢筋骨架和接头三部分组成,一 、 管桩基本知识,二、管桩质量问题类型及解决办法一）、桩身混凝土局部爆裂,一 ）、 桩身混凝土局部爆裂,B、材质原因 1、因矿粉原因爆桩。(停止使用该批矿粉就未出现爆桩，反复试验使用该批矿粉，仍然出现爆桩现象) 2、送爆桩部位的粉末外检其化学分析化验结果为： MgO 含量为50% -
4、60% 。,一 ）、 桩身混凝土局部爆裂,一 ）、 桩身混凝土局部爆裂,二）、负壁厚、偏心少料,二）、负壁厚、偏心少料,5、离心机不水平、管模变形或张拉后螺母没上紧，离心时松脱，造成偏心； 6、张拉档板无定位销或缺定销； 7、尾板未紧贴管模，张拉时致使管桩头部少料； 8、砼料浓，布完料后未进行插料。,二）、负壁厚、偏心少料,二）、负壁厚、偏心少料,二）、负壁厚、偏心少料,三）、内壁砼塌落、余浆层滑落,四、桩内壁龟裂,五、内壁挂浆,六、内壁露石,七、桩身粘皮、麻面,8、离心管桩在以布料为目的的低速阶段，为保证混凝土在环向上的均匀分布，一般延长低速转动时间，这样会使混凝土对钢模的磨擦增大，也就是对
5、薄膜层的磨损加剧，这对薄壁桩尤为显著。因为直径相同的薄壁桩的混凝土用料要少于厚壁桩，在钢模的内腔中，薄壁桩与厚壁桩比较，混凝土会有更大的自由运动空间。在低速阶段，由于离心力和重力的共同作用，拌和物往往不会被迅速的附着在钢模上，而是在内脏中做抛物线似的自由落体运动，骨料不断的冲击着钢模内壁，磨损薄膜。因此具有较大自由空间的薄壁桩就会更加严重的磨损薄膜，导致在实际生产中薄壁桩出现粘皮的概率要大于厚壁桩。,八、桩身合缝漏浆、穿孔,九、桩身外观异常（灰斑、油污、表面花斑、桩内壁黄色等）,十、管桩裂缝,十一、冬季桩身脱皮,十二、桩身弯曲,十三、管桩黄斑,质量问题原因描述 1、水泥发生变化，主要是脱硫石膏
6、厂家发生变化 2、解决方法： 更换脱硫石膏厂家，生产时固定厂家，专库、专料生产,三、管桩对水泥质量需求,三、管桩对水泥质量需求,1水泥的品质 对制作管桩的水泥有如下特殊的要求： (1)采用标号大于42.5的硅酸盐水泥，要求水泥矿物份组成C3S+C2S含量75%，3d强度宜大于30MPa，28d强度宜大于55MPa，以保证混凝土的强度； (2)水泥对减水剂有良好的适应性，在减水剂推荐掺量下，水泥净浆流动度180mm； (3) C3A含量宜7.8%并保持稳定，,三、管桩对水泥质量需求,(4)水泥凝结时间应相对稳定，初凝时间大约2h左右，终凝时间大约3h左右，与管桩生产工艺相适应； (5)PHC管桩
7、生产采用了二次蒸汽养护工艺，其中压蒸养护工序（1.0MPa、180、7h）对管桩混凝土强度影响最大，为了与该工艺匹配，要求对水泥进行压蒸安定性试验，以确保混凝土在压蒸过程中不发生膨胀而影响混凝土结构，产生结构性破坏,三、管桩对水泥质量需求,(6)管桩用作桩基基础，宜采用低碱水泥； (7)水泥到现场温度宜60，最高不允许超过70，以确保管桩制作顺利。 (8)水泥的粒径级配合理,粒径分布应呈硕大的橄榄形，两头小，中间大要求 特别要提到的是用于制作管桩的水泥必须经过前期试验，即与已成功用于管桩的水泥做平行试验，反复验证，多次调整后才可正式纳入使用，不能仅凭符合GB就大胆采用。因为管桩制作中有压蒸养护
8、的特殊工序。在这一特定工艺条件下，混凝土必须保持其安定平稳性，不发生结构性缺陷.,2、 掺合料,1 ）硅砂粉 现常用的掺合料硅砂粉的主要成份是SiO2，在达到比表面积400m2/kg细度条件下，从常温起，就开始与溶解的Ca（OH）2发生化学反应，但反应相当缓慢，随着温度的升高，反应加剧。当温度达到150时，开始出现水化硅酸盐钙晶形转化，逐渐生长成大量的托勃莫来石，就显著地提高了混凝土强度。常用掺量为20-40 2 ）矿渣微粉 掺入后生成大量的C-S-H凝胶，深入到毛细孔隙，堵塞了毛细管，增加了混凝土致密度，改善了水化石微观结构，明显地提高了密实度和抗硫酸盐腐蚀能力、抗氯离子腐蚀、抗碱骨料反应能力，还可大幅度降低水化热、减少开裂的危险，减少用水量，提高流动度，减少坍落度损少，明显提高混凝土强度.常用掺量为10-50,
