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1、 生 产 订 单 使用手册 用友软件股份有限公司 二零零五年八月 目 录 目 录 第第 1 章 系统概述章 系统概述.1 1.1 系统简介.1 1.2 主要功能.1 1.3 名词解释.2 1.4 产品接口.2 1.5 操作流程.3 第第 2 章 应用准备章 应用准备.5 第第 3 章 业务应用章 业务应用.6 3.1 非标准生产订单.6 3.1.1 产品返工6 3.1.2 产品维修6 3.1.3 产品改制6 3.1.4 产品拆卸7 3.1.5 设计原型7 3.1.6 其它应用7 3.2 按订单装配生产订单.7 3.3 重复制造计划.7 第第 4 章 基本资料维护章 基本资料维护.9 4.1 生
2、产订单类别资料维护.9 4.2 物料生产线关系资料维护.9 第第 5 章 生产订单生成章 生产订单生成.11 5.1 生产订单手动输入.11 5.2 重复计划手动输入.13 5.3 生产订单自动生成.16 5.4 重复计划自动生成.17 第第 6 章 生产订单处理章 生产订单处理.20 6.1 生产订单处理.20 6.2 已审核生产订单修改.21 6.3 已审核重复计划修改.24 第第 7 章 报表章 报表.27 7.1 未审核生产订单明细表.27 7.2 生产订单通知单.27 7.3 生产订单缺料明细表.27 7.4 生产订单领料单.28 7.5 生产订单完工状况表.28 7.6 生产订单用
3、料分析表.29 第第 1 章 系统概述章 系统概述 1.1 系统简介系统简介 本系统是针对制造有关的生产订单计划、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理。协助企业有效 掌握各项制造活动的讯息，达成下列目的： ? 针对主生产计划及需求规划生成的建议生产量，提供分批计划功能，或手动建立生产订单资 料，使生产计划作业更具弹性。 ? 提供生产订单锁定和审核功能，有效控制计划执行过程。 ? 提供各种角度的跟催讯息，有效掌握生产进度。 ? 提供生产订单缺料模拟分析，作为调整生产进度参考。 ? 提供按生产订单设定特殊用料功能，供替代料及特殊用料使用。 ? 提供生产订单用料分析，以有效掌握各生产订单的用料及成本差
4、异讯息。 1.2 主要功能主要功能 ? 支持建立标准、非标准（返工、拆解、新品等）生产订单和按生产线建立重复性生产计划。 ? 可人为手动建立生产订单，或从 MPS/MRP/BRP 计算产生的建议生产量自动生成生产订单。 ? 可根据销售订单建立按订单装配产品（ATO）的总装生产订单。 ? 可按物料编码加结构自由项组合，建立生产订单。 ? 生产订单建立支持主计量单位和辅助计量单位输入及数量自动换算。 ? 生产订单建立可以选择生产产品的物料清单版本或替代物料清单，以及工艺路线版本或替代 工艺路线。 ? 建立非标准生产订单时，可维护母件的 MRP 净算量（有效供应量）不等于母件的生产数量， 如拆解、返
5、修等；可不必事先维护其主要或替代清单而可临时建立其物料清单或工艺路线。 ? 可关联生产产品的工艺路线，按工序指定生产订单子件的用料数量和需求日期。并可指定子 件供应类型为“入库倒冲/工序倒冲/领用”之一。 ? 可按生产订单设定子件用量为固定用量（子件用量不依母件生产数量而改变）或为变动用量 （子件用量依母件生产数量而改变）。 ? 可定义生产订单用料清单中子件是否为产出品，如副产品等。 ? 可指定生产订单用料清单中子件的领料仓库， 若领料仓库为非 MRP 仓， 则系统将该子件用量 视为非有效需求量。 ? 为配合实务需要，以增加作业弹性，可临时修改生产订单的子件用料资料，如特殊用料或替 代料等。
6、? 提供各生产订单缺料状况模拟功能，以便及时掌握缺料状况，生产订单派工前避免发生缺料 停工。 ? 已审核生产订单的子件用料内容，为库存系统领用或自动倒冲子件的依据，同时库存系统领 发/退料资料将及时更新生产订单子件的未领用量。并可设定是否允许超生产订单定额领料。 ? 生产订单转入车间系统时，其工序计划可支持顺排和逆排两种计划方式。 ? 可与库存系统集成，即库存系统可以按照生产订单办理入/退库手续，并及时更新生产订单母 件的未完成量。并可设定是否允许超生产订单完成。 ? 可与质量系统集成，即可以按生产订单生成产品入库报检单。 ? 可按生产订单、销售订单、物料编码、生产部门、完工日期、生产线等角度
7、，查询生产订单 的完工状况。 ? 提供生产订单子件标准用量/成本与实际用量/成本比较分析资料，以供成本分析与控制。 ? 提供生产订单库存入库完成自动关闭功能，也可手动强制关闭与还原生产订单。 1 1.3 名词解释名词解释 ? 生产订单（Manufacture Oder）： 又称制造命令或工作订单，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。为现场 自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、 效率、进度等情形。 ? 生产线（Production Line）： 在本系统，一条生产线即可定义为一个工作中心。它是企业内的一个区域，它由一个或多个人员
8、、 设备或供应商组成。可以在工作中心内收集成本以及比较能力负荷。可以将工作中心指定到工艺 路线中的每道工序，并指定可用于该工作中心的资源。 可以通过生产线来管理重复性生产。可以在一条或多条生产线上生产同一个物料，也可以在一条 生产线上生产单一物料或多个物料。 ? 重复计划（Repetitive Plan）： 在本系统，重复计划作为生产订单的一种，但其表示方式和内容不同。 重复计划是根据日产量以及起始/结束日期而非某一时点的离散数量对物料需求或供应进行的计 划。虽然重复计划与离散计划有许多相似之处，但其中仍有显著的区别：重复性计划是使用日产 量进行定义的，它表示重复性计划起始和终止日期之间每个工
9、作日的供应量；而计划订单则使用 离散数量进行定义，为计划订单定义的离散数量仅表示计划订单计划完工日那一天的供应。 ? 生产订单状态（M/O Status）： ? 未审核（未审核（NA：Not-Approved）：未审核的生产订单不能进行任何库存交易作业（领/退料、 入/退库），不能执行报检、转车间处理。MPS/MRP 计算时不考虑。 ? 锁定（锁定（FM：Firmed）：锁定状态的生产订单不能进行任何库存交易作业（领/退料、入/退 库），不能执行报检、转车间处理。MPS/MRP 将纳入计算之中。 ? 审核（审核（OP：Opened）：审核状态的生产订单为可执行订单，即可以进行库存交易作业（领
10、/退料、入/退库），或报检、转车间处理。MPS/MRP 将纳入计算之中。 ? 关闭 （关闭 （CL： Closed） ： 关闭状态的生产订单不可进行任何库存交易作业 （领/退料、 入/退库） ， 或报检、转车间处理。MPS/MRP 计算时不考虑。 1.4 产品接口产品接口 成本管理 车间管理 产能管理 库存管理 质量管理 出口管理 需求规划 销售管理 主生产计划 物料清单 生产订单 【产品接口】【产品接口】 ? 物料清单系统中的物料清单，是生产订单生成子件用量所必须先行建立的基础资料。 ? 销售管理和出口管理系统中，ATO 模型的销售订单在产品选配完成后，可直接转为 锁定状态的标准生产订单。
11、? 主生产计划和需求规划系统通过 MPS/MRP/BRP 展开自动产生的自制物料的建议生 产量即自制计划订单，是本系统自动生成生产订单的依据；同时生产订单系统中已锁定、 已审核未关闭的生产订单，是 MPS/MRP 计算时必须考虑要素之一，即 MPS/MRP 净算时将 考虑上述生产订单的有效供应量（母件）和有效需求量（子件）。 ? 车间管理系统中物料的工艺路线资料，是生产订单转入车间系统所必须先行建立的基础 资料；生产订单系统中，已审核未关闭的生产订单可按其选定的工艺路线转入车间管 理系统，以生成生产订单的工序计划、资源需求计划。 2 ? 生产订单系统中已审核未关闭的生产订单，是库存管理系统按生
12、产订单领/退料和产 品入库的依据；同时库存系统中按生产订单的领/退料单，将自动更新生产订单的子件已领料 量，产品入库单将自动更新生产订单的累计入库量。 ? 可按生产订单系统中已审核未关闭的生产订单，生成质量管理系统的报检单；同时 质量系统的报检单自动更新生产订单的累计报检量。 ? 生产订单系统中未审核、锁定、已审核未转车间管理系统的生产订单，是产能管 理系统进行工作中心资源负载计算的依据。 ? 生产订单系统中已审核生产订单（含已关闭生产订单），是成本管理系统按生产订 单计算物料成本的依据。 1.5 操作流程操作流程 ATO 销售订单转生产订单 还原 关闭 报检 生产订单用料分析表 生产订单完工
13、状况表 质量系统报检单 生产订单领料单 生产订单通知单 生产订单缺料明细表 未审核生产订单明细表 弃审 审核 应用准备 库存系统领退料/入退库作业 已审核生产订单/重复计划修改 生产订单处理 生产订单/重复计划自动生成 生产订单/重复计划手动输入 【操作流程】【操作流程】 1 先进行应用准备工作，参见“应用准备”及系统管理。 2 应用准备工作完成，即可使用“生产订单手动输入”和“重复计划手动输入”作业，手工 输入生产订单，输入的生产订单其状态为未审核或锁定；或使用“生产订单自动生成”和 “重复计划自动生成”作业，将主生产计划和需求规划系统自动产生的计划订单， 转为正式生产订单，其状态为锁定；或
14、在销售管理和出口管理系统将已审核 ATO 的销售订单转为锁定状态的生产订单。 3 生产订单建立后，可打印“未审核生产订单明细表”和“生产订单缺料明细表”作为生产订 单审核时核对和参考。 4 确定可发放到现场的生产订单后，即可使用“生产订单处理”作业，将未审核生产订单进 行审核处理；反之，如果已审核生产订单未执行任何库存交易、未转车间系统、未报检， 也可将已审核生产订单进行弃审处理，还原为审核前状态。 5 审核后的生产订单，可打印“生产订单通知单”和“生产订单领料单”发放现场生产；若有 必要，可利用“已审核生产订单修改”和“已审核重复计划修改”作业，修改审核后的生产 订单资料；已审核的生产订单，
15、可在“生产订单处理”作业中执行报检处理，也可在车间 管理系统将其转入以生成工序计划。 3 6 库存管理系统可按审核后的生产订单，进行领/退料和入/退库作业，使用者可打印“生产 订单完工状况表”和“生产订单用料分析表”，以随时了解生产订单完工状况和进行用料分 析。 7 当生产订单累计入库量大于或等于其 MRP 净算量时，该生产订单将自动关闭。也可使用“生 产订单处理”作业，将未完成的生产订单强制关闭，若有必要，也可将已关闭的生产订单还 原为审核状态。 4 第第 2 章 应用准备章 应用准备 生产订单系统应用准备包括以下作业：生产订单系统应用准备包括以下作业： ? 建立账套：用户在新建账套时可以选
16、择工业版，可设置用户单位信息、分类编码方案、数据 精度等。 ? 系统启用：在新建账套后，系统提示是否进行系统启用设置，只有设置了系统启用，才可使 用相应系统。 ? 权限管理：用户可以对操作员权限进行管理，包括功能权限、数据权限、金额权限等。 ? 基础档案：用户需要进行基础档案设置。“部门档案、职员档案、存货分类、计量单位、存 货档案、仓库档案、自定义项、生产制造参数、工作日历、工作中心”是使用生产订单 系统应该先行建立的基础资料。 ? 单据设置：用户可以对生产订单系统所有单据进行格式设置、编号设置。 ? 基本资料维护：使用生产订单系统时，“生产订单类别资料、物料生产线关系资料”等 基础档案，是系统内部应首先建立的基础资料。 5 第第 3 章 业务应用章 业务应用 生产订单业务应用：生产订单业务应用： ? 非标准生产订单 ? 按订单装配生产订单 ? 重复制造计划 3.1 非标准生产订单非标准生产订单 U8 系统将生产订单分为三种
