丰田卡罗拉abs故障诊断与分析

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1、毕业设计(论文)毕业设计标 题: 丰田卡罗拉ABS故障诊断与分析学生姓名: 李 远 怡 系 部: 汽车电子系 专 业: 汽车电子技术 班 级: 汽电1302班 指导教师: 肖 永 忠 湖南汽车工程职业学院教务处制目录摘 要I第一章 绪 论11.1 汽车ABS系统定义11.2 汽车ABS系统发展现状11.3汽车ABS系统发展趋势31.4本课题研究的目的和意义错误!未定义书签。第二章 汽车ABS系统的结构组成和工作原理52.1 汽车ABS系统的结构组成52.2汽车ABS系统的工作原理6第三章 丰田拉罗拉汽车ABS系统的诊断及故障分析73.1丰田拉罗拉汽车电控系统故障检测与诊断方法93.1.1 丰田

2、拉罗拉汽车ABS系统初步检查93.1.2 丰田拉罗拉汽车ABS系统故障自诊断113.2 丰田拉罗拉汽车ABS系统故障码读取及清除113.3 丰田拉罗拉汽车ABS系统液压泵不能工作13第4章 丰田拉罗拉汽车ABS系统的故障检修与维护144.1 丰田拉罗拉汽车ABS系统故障检修144.1.1 丰田拉罗拉汽车ABS维修的注意事项144.1.2 丰田拉罗拉汽车ABS维修的基本要点154.2 丰田拉罗拉汽车ABS系统的日常维护16结 论17参考文献18致 谢20摘 要美国华尔街日报报道,美国政府在审查两年前凡士通轮胎所引发的一系列交通事故后,做出了为所有汽车装备防抱死系统的建议,ABS在提高行车安全性方

3、面具有重要的意义。防抱死制动装置(Antilock Braking System,简称ABS)对汽车不仅有举足轻重的重要作用,而且有很大发展潜力和广阔的市场前景。因此,对防抱死制动装置的研究是很有经济价值和社会意义的,对于ABS的结构了解以及日常时候的故障分析是必要的。为了防止制动时车轮被抱死后在路面上进行纯粹的滑移,提高汽车的方向稳定性和转向操纵能力,缩短汽车在这种状况下的制动距离。文章从防抱死制动装置(Antilock Braking System,简称ABS)的定义、结构、工作原理及组成出发,阐述了ABS系统的发展状况并重点介绍了丰田卡罗拉汽车ABS系统及其故障。为了日后用户的安全使用,

4、以及日常维护提供意见和建议。关键词:汽车安全;制动安全;发展;操纵稳定性第一章 绪 论1.1 汽车ABS系统定义一般情况有过汽车驾驶经验的人都有过这些体验:在被雨淋湿并有泥土的柏油马路或者在积雪道路上紧急制动时,汽车都会发生侧滑有时候甚至掉头旋转;车轮的左、右两侧各有不同的路面,如车轮的一侧在雪地上行驶,另一侧车轮在路面上暴露在路面上,紧急制动时,车会方向失去控制;高速行驶时进行紧急刹车,有可能从路边滑出或进入相反的车道;在直道上紧急制动时可能无法躲避障碍物等危险情况。 ABS系统就是为了避免在急救时制动控制和侧滑方向。使得车轮在刹车过程当中不被锁死,不让轮胎在了固定地一个点上与地面摩擦,从而

5、加大摩擦力,使刹车效率达到90%以上。同时,也减少了制动轮鼓、盘和轮胎的磨损,使用寿命超过2倍的消耗。装有ABS的车辆在干柏油路、雨天、雪天等路面防滑性能分别达到80%90%、10%30%、15%20%。 1.2 汽车ABS系统发展现状20世纪3050年代,西方国家研制出纯机械式的防抱死制动装置并少量装备于汽车产业。到了60年代初期,模拟电子技术在防抱死制动系统上开始应用。但因成本太高,可靠性也不稳定,未能在汽车上广泛应用。70年代后期,出现了数学式电子控制的防抱死制动系统,从而揭开了现代防抱死制动系统大发展的序幕。通过数字化和集成化,使防抱死制动系统的组件数目大大减少,降低了成本,提高了可靠

6、性。欧、美日的汽车公司逐步在汽车上装备了防抱死制动系统。目前,世界上最大的防抱死制动系统制造商博世,开创了制动防抱死和驱动防滑功能的自动控制系统,并配备奔驰气车上。到了1990年,在世界范围内,已有25种新生产的轿车和轻型货车装备了该系统。在大型客车和货车上,防抱死制动系统也在迅速普及。1995年,防抱死制动系统在美国的普及率已达到90以上。现在美国的汽车已100的装备该系统,全世界也将有90以上的汽车装备制动防抱死系统。80年代初,我国的东风汽车公司开始研究防抱死制动系统,是我国最早从事这项研究的厂家。该公司的防抱死技术研究所,在剖析布科(WABCO)公司的防抱死制动系统的基础上开发了自己的

7、产品,并在东风EQ145型汽车上小批量试装。从1998年起,一汽大众、上海大众生产的部分汽车,均安装了防抱死制动系统。在2003,防抱死制动系统已基本成为汽车的标准配置。1.3汽车ABS系统发展趋势跟随着电子技术和汽车技术的快速发展,ABS技术也得到了不断完善。今后,ABS技术将沿着以下几个方面来继续发展和创新。 选用现代控制理论和方法完善汽车ABS技术性能。目前得到广泛应用的是采用逻辑门限值控制的方法,有一定局限性。研究适应汽车ABS这种变工况、非线性系统的控制方法,汽车完善ABS技术性能将是今后汽车ABS研究的热点。近几年出现的增益调度PID控制、变结构控制和模糊控制等方法,是以滑移率为目

8、标的连续控制,使制动过程中保持最佳、稳定的滑移率,理论上是理想的防抱死制动控制系统。 提高汽车ABS的可靠性、自适应性。ABS是加装在汽车上的辅助安全装置,它要求高可靠性,否则会导致人身伤亡及车辆损坏。为了提高汽车ABS的可靠性,汽车ABS电控部分应向集成化方向发展,制作专用的ABS芯片;机械部分则通过优化结构设计、采用新材料、提高制造工艺等。汽车ABS软件部分则采用补偿方法(针对测量、计算误差)和自适应控制算法来提高汽车ABS的可靠性和自适应性。因此,必须高度集中设备,以便它可以减少体积,而且也不降低质量,而且还可以降低成本。增强汽车ABS控制器的功能,扩大使用范围。随着现代电子技术的飞速发

9、展,ABS技术也在不断地成熟和发展,很多汽车ABS控制器已经选用功能强、速度快、集成度高的16位或32位微处理器,甚至做成专用芯片,为ABS进一步完善和扩展构建了一个良好的平台。目前对汽车进行安全控制的装置不断的被加入这个平台,由最初的防滑控制系统(ASR),到现在的电子制动力分配装置(EBD)、电子助力制动装置(EBA),电子行驶稳定性控制系统(ESP)、车辆动力学控制系统(VDC)、电子控制制动系统(EBS)、车速记录仪(VSR)等。ABS技术已进入全新的发展时期,汽车ABS作为制动控制系统的一个子系统,其控制功能和使用范围正在不断扩大。 提高总线技术在汽车ABS系统上的应用。随着电控单元

10、在汽车中的应用越来越多,车载电子设备的数据通信变得越来越重要,以分布式控制系统为基础构造汽车车载电子网络系统是很有必要的。大量数据的快速交换、提高可靠性及廉价性是对汽车电子网络系统的要求。在该网络系统中,各处理机独立运行,控制改善汽车某一方面的性能,同时在其他处理机需要时提供数据服务。汽车内部网络的构成主要依靠总线传输技术。汽车总线传输是通过某种通讯协议将汽车中各种电控单元、智能传感器、智能仪表等联接起来,从而构成的汽车内部网络。第二章 汽车ABS系统的结构组成和工作原理2.1 汽车ABS系统的结构组成传感器由车速传感器、轮速传感器以及减速传感器组成。转速传感器是能够检查出任意轴的旋转速度,来

11、测量发动机转速和车轮的转速,根据此来分析出车速,这些传感器把转速信号均转变为电信号,然后输送给电脑。顾名思义,车速传感器的作用就是用来检测汽车的速度,除了要掌握汽车行驶要求之外,还要把车轮的速度掌握住,而车速传感器所得的信息最后是要上传至仪表盘内的车速表,好让驾驶人员随时掌握行车速度。车速传感器:检查并测量汽车行驶速度,把车速信号传递给ECU,为滑移率控制ECU速度信号。轮速传感器:用来检查并测量车轮速度,把车轮速度信号传递给ECU,选用各种各样的控制方法。轮速传感器是用来感受车轮的速度,根据该传感器名字就能得知,在该传感器内部中肯定会应用到磁铁,永久磁铁的电动磁力线穿过霍尔的连上齿轮,齿轮像

12、一个吸满钢钉的磁铁一样。齿圈与霍尔元件和磁体它们三者的位置不同,而形成的磁力自然也是不同的,从下图中就能看出,若是核心元件的磁力线呈向外分散的形状,那么形成的磁感应力自然也是比较弱的,那么若是齿轮的相对位置得到改变,那结果就可谓是大不相同了,若是在霍尔元件里是比较聚集的形状,这时所得的磁感应力自然就是强的,随着齿轮的转动,磁感应会发生变化,输出的电压信号自然也随之而变。减速传感器:检查并测量汽车制动时的减速度,辨别是不是冰、雪这样的易滑路面,只有四轮控制系统才能够采用这种方式。 执行器,是由制动压力调节器、液压泵还有ABS警告灯构成。ECU:汽车车轮、车轮速度、降低速度等传感器的信号会被传递过

13、来,并且通过运算得到出车速、轮速、滑移率和车轮的减速度、加速度,并将这些信息加以分析、辨别、放大,由输出级会把输出控制指令输出。2.2汽车ABS系统的工作原理 汽车制动防抱系统,简称为ABS,是提高汽车被动安全性的一个重要装置。防抱死制动系统是利用阀体内的一个橡胶气囊,在踩下刹车时,给予刹车油压力,充斥到ABS的阀体中,此时气囊利用中间的空气隔层将压力返回,使车轮避过锁死点。能避免在紧急刹车时方向失控及车轮侧滑,使车轮在刹车时不被锁死,不让轮胎在一个点上与地面摩擦,从而加大摩擦力,装有ABS的车辆在干柏油路、雨天、雪天等路面防滑性能分别达到80%90%、30%10%、15%20%。汽 车 防

14、抱 死 制 动 系 统 的 工 作 过 程 可 分 为 常 规 制 动 阶 段 、 制 动 压 力 降 低 阶 段 、 制 动 压 力 保 持 阶 段 和 制 动 压 力 升 高 阶 段 这 四 个 阶 段 。 1 、 常 规 制 动 阶 段 在 常 规 制 动 阶 段 , A B S 并 不 介 入 制 动 压 力 控 制 , 调 节 电 磁 阀 总 成 中 的 各 进 液 电 磁 阀 均 不 通 电 ,而 处 于 开 启 状 态 , 各 出 液 电 磁 阀 均 不 通 电 而 处 于 关 闭 状 态 , 电 动 泵 也 不 通 电 运 转 , 制 动 主 缸 至 各 制 动 轮 缸 的 制

15、 动 管 路 均 处 于 畅 通 状 态 , 而 各 制 动 轮 缸 至 储 液 器 的 制 动 管 路 均 处 于 封 闭 状 态 , 各 制 动 制 动 轮 缸 的 压 力 随 制 动 主 缸 的 输 出 压 力 而 变 化 。 2、制动压力降低阶段如 果 在 右 前 制 动 轮 缸 的 制 动 压 力 保 持 一 定 时 , 电 控 单 元 判 定 右 前 轮 仍 趋 于 抱 死 , 电 控 单 元 又 使 右 前 出 液 电 磁 阀 也 转 入 开 启 状 态 , 右 前 制 动 轮 缸 中 的 部 分 制 动 液 就 会 经 过 出 液 电 磁 阀 流 出 储 液 器 , 使 右 前 制 动 轮 缸 的 制 动 压 力 迅 速 降 低 。 3、制动压力保持阶段在 制 动 过 程 中 , 电 控 单 元 根 据 车 轮 转 速 传 感 器 输 入 的 车 轮 转 速 信 号 判 定 有 车 轮 抱 死 时 , A B S 就 进 入 防 抱 死 制 动 压 力 调 节 过 程

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