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1、 扬 州 二 电 YZ2P U106C 检 修 文 件 包项目序号：U106CGL016文件准备：工作负责人：文件包编号：U106CGL016文件包内容清单：序号 内 容 清 单 打“” 份数1 工作指令页 2 资源准备页 3 安全风险分析 4 检修规程 5 质量安全计划表 6 检修报告 7 试转单及再鉴定记录表 8 异常项/不符合项报告表9 检修文件包修改建议表10 图纸11 其它 扬 州 二 电 YZ2P 工 作 指 令 生产工作文件生 效 印设备编码：_HLB10 AN00_设备名称：#_炉一次风机_设备位置：锅炉房零米项目序号： GL016 适用规程：SB.GL016工作内容描述：锅炉
2、一次风机全面检修。先决条件:工 作 票：Y N 动火票：Y N 拆除保温：Y N 吊车使用：Y N 脚手架：Y N 其它（具体说明）：风险提示：1、防止风机倒转试转/品质再鉴定：Y N 简要描述：质量计划表：Y N 开工时间： 完工时间： 工作(票)申请号：预计工日： 实际工日：项目负责人： 文件准备人：检修（施工）单位： 工作负责人：工作班成员：准 备 审 核 批 准姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期页：11+13 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016人员组成负责人 1检修工 3预计工日:17起重工 1一次风机全面检修工作票:热力机械工作票供货商产品
3、型号 适用于该规程的设备 设备位置TLTBabcock1464AZ/1355#1 炉 一次风机 1A、1B#2 炉 一次风机 2A、2B 锅炉零米空预器下方停工待检点H 8个见证点W 9个生效印编写 校核 批准版次 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期01 姜一青 周东 杭小新电子文档路径：版次：1 页：2/11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016文 件 修 改 跟 踪 页版次 文 件 修 改 内 容 修改人/日期 修改页01 格式、内容全面修改 姜一青/2006/08/20版次：1 页：3/11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码
4、：SB.GL016工序 工作内容 预计时间 机械电气仪控起重电焊化学工作负责人签 字0 概述1 安全措施 1 12 备品备件 1 13 现场准备及工具 1 14 工作票 1 15 风机解体 3 36 全面检查 1 67 固定、浮动轴承解体检查 2 38 固定、浮动轴承组装 2 39 联轴器找正 1 210 风机油站检修 2 111 相关试验 1 312 工作场地清理 1 3版次：1 页：4/11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016注： 内打的为计划执行工序，内由检修项目负责人打纪录执行情况工序 0 概述 一次风机解体检修工作是对风机各主要部件进行全面检查、检修工
5、序 1 安全措施 严格执行工序 2 备品备件名 称 数 量 规格/图号 备件编码RTL 外壳组件 1 套 132382夹紧密封组件 2 套 132184O 型密封圈 2 套 418028RTL 轴瓦组件 1 套 132423止推板套件 1 套 132221拼合型止推环 1 套 132154导叶连杆密封板 2 只 聚四氟乙烯加油嘴 30 只油泵连轴节 2 只闭冷水温控阀 1 只导叶连杆 2 根铜垫片 2M 各种常用规格联轴器套筒垫片 1 只油站出口滤网 2 只联轴节滑脂 0272KG 美孚 EP1润滑油 300L SHELL TURB0 T46润滑油母管泄压阀 1 只 SVS-4038-W版次：
6、1 页：5/11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016名 称 数 量 规格/图号 备件编码油泵 1 台油流量计 1 只联轴器 1 只油泵出口泄压阀 1 只 SVS-4038-X导叶滑脂 美孚 EP2版次：1 页：6/11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016工序 3 现场准备及工具3.1 现场准备 清理一次风机轴承箱周围卫生 准备起吊工具3.2 工具 大锤 12 磅 1 把 敲击扳手 S=55mm 1 把 红丹粉 内六角扳手 1 套 12、15活络扳手 2 把 塞尺 300mm 白细布 梅花扳手 S=24.30 各 1 铅丝 三角刮刀
7、 铜棒 百分表 10mm 磁性表座 外径千分尺 0-25mm #0 砂布 1T 葫芦 1 只 30T 千斤顶 1 只 力矩扳手 PARKER 过滤车 1 辆 千分垫 1 套 塞块 1 套 铁皮剪刀 1 把 滑脂枪 1 把 普鲁士兰 100g工序 4 工作票 检查验证工作票工序 5 风机解体 打开本体人孔门，机壳内部、叶轮积灰清理，转子磨损情况目视检查见 证 点1 拆除联轴器防护罩 拆除挠性联轴器螺栓，解开联轴器（拆卸前，应做好各部的匹配记号） 测量对轮对口原始间隙记录 测量对轮修前偏差值并记录见 证 点2 拆除电机地脚螺栓，吊下电机 记录电机座上的垫片数量及每片厚度并妥善保管版次：1 页：7/
8、11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016 测量轴封与转子大轴之间的修前间隙并记录见 证 点3 拆除两侧进气箱处的轴封工序 6 全面检查6.1 检查入口圆锥插入修前深度(重叠度)及四周间隙并记录见 证 点4 6.2 导流挡板检查 用手动操作，导流板应在 090 范围内灵活自如 导流板的气流方向应与风机叶轮旋转方向一致 导流板在关闭状态下，两叶片之间的间隙为 03mm 测量导流挡板叶顶与转子大轴之间的修前间隙，并记录 在挡板内壳衬套、外壳轴承以及连杆球头的加油孔处，用油枪加入氟硅氧烷润滑剂，直至有干净的新油被挤出 将挡板操作状态切至手动，手摇挡板逐片检查挡板是否有卡
9、死或不灵活现象，若有，应对该挡板的外壳轴承及内壳衬套进行检查或更换 检查导叶连杆密封板滑动正常，孔径无明显磨损扩大，否则进行解体更换密封板并加滑脂见 证 点5 工序 7 固定、浮动轴承解体检查7.1 轴承拆卸 拆卸前，应做好各部件相匹配的记号 联系热控人员拆除轴承热电偶及测振探头 拆除进、出口润滑油管道 拆除轴承盖连接螺栓及定位销版次：1 页：7/11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL0167.2 轴承原始球隙测量 吊起轴承上盖 注意：若用行车起吊，必须由持证的行车工开行车，同时吊钩上应挂手拉葫芦 在轴承箱下壳体的结合面上放 0.5mm 的塞尺片，在球面上放稍大于
10、0.5mm 粗细的熔丝 合上盖，用规定的 255Nm 的扭矩拧紧轴承箱盖螺栓 拆上盖，测量球面上熔丝被压扁的厚度，计算出球面的原始过盈量，并记录见 证 点6 7.3 轴承原始间隙测量 拆除甩油环 按 7.2 轴承原始球隙测量方法进行 轴承上瓦螺栓扭矩为 132 英寸磅 测量熔丝厚度,计算出轴承原始间隙并记录 用塞尺测量原始间隙,并记录 测量固定轴承原始推力间隙及两侧偏差，浮动轴承膨胀间隙（叶轮侧、电机侧），并记录见 证 点7 测量轴承箱叶轮侧及电机侧的轴封间隙见 证 点8 7.4 拆除下瓦 用磁性百分表座吸附在轴承箱结合面上，百分表指在轴颈 用千斤顶或手拉葫芦，将转子轴抬起 0.51mm 翻出
11、下瓦7.5 轴承部件检查将轴瓦、轴承箱内表面各部件及螺栓清洗干净版次：1 页：8/11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016 检查轴瓦有无裂纹、脱胎、表面烧熔等缺陷(必要时做着色检查) 在固定轴承下瓦面、推力瓦面上涂红丹粉，检查轴瓦与轴颈接触情况，要求接触角在 4590 范围内，接触点分布均匀， 23 点/cm，不允许修刮 在上、下瓦球面上涂红丹粉，检查球面接触情况，要求接触点分布均匀， 12 点/cm停工待检点1 检查轴承箱体有无砂眼、裂纹等缺陷 检查轴承箱油封是否完好、无损，必要时更换工序 8 固定、浮动轴承组装8.1 组装下瓦 组装前对轴承各部件及轴承箱进行
12、再清洗 在轴颈及轴承箱的球面上涂该轴承所使用的润滑油 下轴瓦就位 缓慢落下转子 各部间隙测量 用塞尺测量轴瓦两侧间隙，并记录（建议为 0.070.14mm） 用压铅丝法测量轴瓦顶隙,并记录(顶隙应为 0.1520.254mm) 测量轴承推力间隙,标准为 0.3810.762mm,平行度偏差不大于 0.05mm。浮动轴承膨胀间隙，并记录 测量轴承箱两端轴封处与转子轴表面之间隙,要求均等,必要时用轴承箱底座下的垫片来进行调整停工待检点2 8.3 组装上瓦甩油环安装,按匹配标记,不得互换,接头处应平滑,不得有错口、毛刺等现象,四只螺丝拧紧后,用洋冲将螺钉头与环铆死,以防螺钉退出版次：1 页：9/11
13、 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016 在轴颈上浇润滑油 扣上瓦、对称拧紧四颗螺栓,扭矩为 132 英寸磅6.4 扣轴承箱上盖 彻底清理、检查轴承箱内部 扣轴承箱上盖,按工序 5.2 的方法,检查球隙(应为-0.02-0.04mm),并记录停工待检点3 检查无误后，正式扣上轴承箱上盖，装上定位销、螺栓，按规定 3000 英寸磅的扭矩拧紧轴承箱上盖螺栓 将两个半轴封，套在转子轴上、穿上夹紧螺栓，按 25 英寸磅的扭矩拧紧螺栓 用密封剂涂上轴承箱的密封口卷结合面上，装上已组合成整圆的轴封，装上螺钉，按 40 英寸磅的扭矩拧紧螺钉 检查轴封间隙是否均匀的在 0.05mm
14、 之内，但不得与轴相磨擦。停工待检点4 进、出油管道装复 通知热控人员将热电偶及测振探头装复工序 9 联轴器找正 清理电机底座，按记录放好电机底座的垫片，吊上电机 检查并旋上电机地脚螺栓 校准电机磁性中心 用专用工具或磁性百分表进行找中心，径向偏差0.06mm，角向偏差0.10mm 衡量标准为风机轴，电机轴同步盘动 齿形对轮轴头对口间隙为 10.1mm 找正后上紧地脚螺栓停工待检点5 版次：1 页：10/11 扬 州 二 电 YZ2P 检 修 规 程规程编码：SB.GL016 测量轴封与转子大轴的修后间隙，并记录见 证 点9 测量导流板叶顶与大轴的修后间隙，并记录见 证 点10 测量入口锥体的插入深度（重叠度）及径向间隙（标准见检修报告记录表）见 证 点11 电机试转后，联接对轮 分别从两齿轮壳上的加油孔加入润滑脂 恢复联轴器防护罩工 序 10 风机油站的检查10.1 润滑油检查 通过油箱窥视计观察油质正常，必要时取样化验 油位应位于油箱窥视计
